自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统，其中的自清洁进风系统包括：外部进风风道、设置在该外部进风风道内的滤网、均设置在所述外部进风风道一端的送风风道和反向吹风风道，以及，设置在所述送风风道内的第一风机；所述送风风道和所述反向吹风风道均设置在目标机房内；所述外部进风风道内设有冲洗装置，且该冲洗装置的出液口与所述滤网相对设置；所述反向吹风风道内设有与所述滤网相对设置的第二风机。本实用新型专利技术能够实现进风系统中的滤网自清洁，无需再频繁的更换滤网，能够在保证机房内空气质量及制冷效果的同时，有效降低进风系统及整个新风制冷系统的运维成本。

Self cleaning air inlet system and self cleaning fresh air refrigeration system

【技术实现步骤摘要】
自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统
本技术涉及新风系统
，具体涉及一种自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统。
技术介绍
在机房运行过程，机器设备会产生大量的热量，因此需要空调系统通过消耗大量电能来对机房的进行制冷，也就是说，空调设备的电能消耗通常能够占到机房总能耗的一半左右。即使在冬季，出于机器设备使用安全、防盗及防尘的考虑，也不能直接对机房进行开窗通风。因此，在室外温度低于室内温度时，也需要空调系统压缩机额外消耗大量电能对机房的进行制冷，造成了电能的浪费。因此在室外温度低于室内温度的环境下，例如冬季或较寒冷的地区，可以应用新风系统充分利用自然冷源对机房进行制冷或通风。现有技术中，对机房进行制冷的新风制冷系统为由送风系统和排风系统组成的独立空气处理系统，其中的送风系统中设有滤网，以对室外空气进行过滤。然而，由于自然新风制冷技术中需要过滤的空气量巨大，因此需要及时更换滤网，否则会导致机房内制冷效果下降、机房内空气质量严重下降等问题。但由于滤网设置在送风系统中，因此增大了更换滤网的难度，且频繁的更换滤网，也增加了送风系统及整个新风制冷系统的运维成本。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统，能够实现进风系统中的滤网自清洁，无需再频繁的更换滤网，能够在保证机房内空气质量及制冷效果的同时，有效降低进风系统及整个新风制冷系统的运维成本。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：第一方面，本技术提供一种自清洁进风系统，包括：外部进风风道、设置在该外部进风风道内的滤网、均设置在所述外部进风风道一端的送风风道和反向吹风风道，以及，设置在所述送风风道内的第一风机；所述送风风道和所述反向吹风风道均设置在目标机房内；所述外部进风风道内设有冲洗装置，且该冲洗装置的出液口与所述滤网相对设置；所述反向吹风风道内设有与所述滤网相对设置的第二风机。进一步地，还包括：与所述外部进风通道连通的排污管道。进一步地，所述排污管道与外部进风通道的连接处形成有一倾斜过度部。进一步地，所述倾斜过度部为从所述外部进风通道到所述排污管道方向逐渐收缩的圆台结构。进一步地，所述冲洗装置固定设置在靠近所述外部进风风道另一端的位置上，且所述排污管道设置在所述冲洗装置与所述滤网之间。进一步地，所述冲洗装置包括：喷头、与该喷头连接的液体传输管、用于连通或阻断所述喷头与液体传输管的开关阀；所述喷头与所述滤网相对设置。进一步地，在所述喷头上设置有用于改变喷头的出水方向的水流换向件。进一步地，所述水流换向件包括相互连接的连接端和导向板，所述连接端与所述喷头活动连接以使所述水流换向件能够环绕所述喷头运动，所述导向板设置在所述喷头的端口处且相对所述端口倾斜设置。进一步地，还包括：设置在所述外部进风风道与送风风道的连接处的第一电动调节风阀。进一步地，还包括：设置在所述外部进风风道与反向吹风风道的连接处的电动导风阀。进一步地，还包括：设置在所述外部进风风道上且用于检测所述滤网两端的压力差的压差传感器。进一步地，还包括：至少一个第一温度传感器；所述第一温度传感器设置在所述外部进风风道和/或送风风道内。进一步地，所述送风风道与所述反向吹风风道之间呈角度设置；所述送风风道的内径小于或等于所述外部进风风道的内径；所述反向吹风风道的内径小于所述外部进风风道的内径。进一步地，所述送风风道的远离所述外部进风风道的一侧设置在所述目标机房中的冷通道区域。进一步地，还包括：至少一个第二温度传感器；所述第二温度传感器设置在所述冷通道区域内。进一步地，所述反向吹风风道的远离所述外部进风风道的一侧设置在所述目标机房中的热通道区域。进一步地，所述滤网有多个，且各个所述滤网之间平行设置。进一步地，靠近所述冲洗装置的滤网为用于过滤大颗粒粉尘及昆虫的可冲洗型滤网。进一步地，靠近所述第二风机的滤网为用于过滤腐蚀性气体及物质的一次性滤网。第二方面，本技术提供一种自清洁新风制冷系统，包括：设置在目标机房内的出风系统、控制器以及所述的自清洁进风系统；所述自清洁进风系统中的所述送风风道与所述出风系统连通；所述控制器与所述自清洁进风系统通信连接。进一步地，还包括：至少一个第三温度传感器；所述第三温度传感器设置在所述出风系统内。进一步地，还包括：至少一个静压传感器；所述静压传感器设置在所述目标机房内。进一步地，所述出风系统包括：与所述送风风道连通的直通风道、设置在所述直通风道内的第三风机、第二电动调节风阀和止逆阀。进一步地，所述自清洁进风系统有多个，且所述出风系统也有多个，且所述自清洁进风系统与所述出风系统的数量相同。由上述技术方案可知，本技术提供一种自清洁进风系统及自清洁新风制冷系统，其中的自清洁进风系统包括：外部进风风道、设置在该外部进风风道内的滤网、均设置在所述外部进风风道一端的送风风道和反向吹风风道，以及，设置在所述送风风道内的第一风机；所述送风风道和所述反向吹风风道均设置在目标机房内；所述外部进风风道内设有冲洗装置，且该冲洗装置的出液口与所述滤网相对设置；所述反向吹风风道内设有与所述滤网相对设置的第二风机，能够实现进风系统中的滤网自清洁，无需再频繁的更换滤网，能够在保证机房内空气质量及制冷效果的同时，有效降低进风系统及整个新风制冷系统的运维成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的自清洁进风系统的结构示意图。图2为本技术实施例中的排污管道的结构示意图。图3为本技术实施例中的倾斜过度部的结构示意图。图4为本技术实施例中的第一电动调节风阀的结构示意图。图5为本技术实施例中的包含有电动导风阀的自清洁进风系统的结构示意图。图6为本技术实施例中的包含有压差传感器的自清洁进风系统的结构示意图。图7为本技术实施例中的包含有第一温度传感器的自清洁进风系统的结构示意图。图8为本技术实施例中的自清洁进风系统中的送风风道与冷通道区域之间的位置关系示意图。图9为本技术实施例中的包含有第二温度传感器的自清洁进风系统的结构示意图。图10为本技术实施例中的自清洁进风系统中的反向吹风风道与热通道区域之间的位置关系示意图。图11为本技术中的自清洁进风系统中的滤网的结构示意图。图12为本技术实施例中的自清洁新风制冷系统的结构示意图。图13为本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁进风系统，其特征在于，包括：外部进风风道、设置在该外部进风风道内的滤网、均设置在所述外部进风风道一端的送风风道和反向吹风风道，以及，设置在所述送风风道内的第一风机；/n所述送风风道和所述反向吹风风道均设置在目标机房内；/n所述外部进风风道内设有冲洗装置，且该冲洗装置的出液口与所述滤网相对设置；/n所述反向吹风风道内设有与所述滤网相对设置的第二风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁进风系统，其特征在于，包括：外部进风风道、设置在该外部进风风道内的滤网、均设置在所述外部进风风道一端的送风风道和反向吹风风道，以及，设置在所述送风风道内的第一风机；
所述送风风道和所述反向吹风风道均设置在目标机房内；
所述外部进风风道内设有冲洗装置，且该冲洗装置的出液口与所述滤网相对设置；
所述反向吹风风道内设有与所述滤网相对设置的第二风机。


2.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，还包括：与所述外部进风通道连通的排污管道。


3.根据权利要求2所述的自清洁进风系统，其特征在于，所述排污管道与外部进风通道的连接处形成有一倾斜过度部。


4.根据权利要求3所述的自清洁进风系统，其特征在于，所述倾斜过度部为从所述外部进风通道到所述排污管道方向逐渐收缩的圆台结构。


5.根据权利要求2至4任一项所述的自清洁进风系统，其特征在于，所述冲洗装置固定设置在靠近所述外部进风风道另一端的位置上，且所述排污管道设置在所述冲洗装置与所述滤网之间。


6.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，所述冲洗装置包括：喷头、与该喷头连接的液体传输管、用于连通或阻断所述喷头与液体传输管的开关阀；
所述喷头与所述滤网相对设置。


7.根据权利要求6所述的自清洁进风系统，其特征在于，在所述喷头上设置有用于改变喷头的出水方向的水流换向件。


8.根据权利要求7所述的自清洁进风系统，其特征在于，所述水流换向件包括相互连接的连接端和导向板，所述连接端与所述喷头活动连接以使所述水流换向件能够环绕所述喷头运动，所述导向板设置在所述喷头的端口处且相对所述端口倾斜设置。


9.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，还包括：设置在所述外部进风风道与送风风道的连接处的第一电动调节风阀。


10.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，还包括：设置在所述外部进风风道与反向吹风风道的连接处的电动导风阀。


11.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，还包括：设置在所述外部进风风道上且用于检测所述滤网两端的压力差的压差传感器。


12.根据权利要求1所述的自清洁进风系统，其特征在于，还包括：至少一个第一温度传感器；
所述第一温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，马迅飞，章雯颖，常庆龙，向光阳，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11