一种热管热回收加热排湿装置及转轮除湿机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热管热回收加热排湿装置及转轮除湿机，包括箱体、热管热回收器及加热器，所述箱体内部设有排湿风道，所述排湿风道沿新风流通的方向依次设有相连通的新风热回收室、新风加热室、排湿加热室和排湿热回收室，所述新风加热室的输出端设有所述加热器，所述加热器的输出端与所述排湿加热室连通，所述排湿加热室的输出端用于与除湿转轮的再生区连通，所述除湿转轮的再生区的输出端与所述排湿热回收室连通；所述热管热回收器包括热管冷凝段和热管蒸发段，所述热管冷凝段设于所述新风热回收室内，所述热管蒸发段设于所述排湿热回收室内。该热管热回收加热排湿装置及转轮除湿机具加热效率高、热回收效率高及环保等特点。

A heat pipe heat recovery heating and dehumidification device and a wheel dehumidifier

【技术实现步骤摘要】
一种热管热回收加热排湿装置及转轮除湿机
本技术涉及转轮除湿
，尤其涉及一种热管热回收加热排湿装置及转轮除湿机。
技术介绍
现有的转轮除湿机中分为除湿风道和排湿风道，除湿转轮在机体内的除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以5-12转/小时的速度缓慢旋转保证整个除湿为连续过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气发生相变并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水分而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水分减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水分蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水分的蒸发而变成湿空气；之后再通过再生风机将湿空气排到室外。现有的转轮除湿机中使用的再生加热器主要还是电热管加热、蒸汽盘管加热、燃气燃烧机加热等。也有少部分转轮除湿机中选用冷凝器进行加热，在该种除湿机中，除湿风道内可设置蒸发器，利用蒸汽压缩式制冷(可变频)系统中空调压缩机压缩排出高温，高压的冷媒气体，经过的冷凝器冷凝放热用来对经过排湿风道的空气进行加热。但是，无论采用上述何种加热装置应用于转轮除湿机中，都存在加热效率低、废湿热空气排出没有回收利用、不环保等不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种热管热回收加热排湿装置，其能解决现有加热效率低、废湿热空气排出没有回收利用的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种热管热回收加热排湿装置，包括箱体、热管热回收器及加热器，所述箱体内部设有排湿风道，所述排湿风道沿新风流通的方向依次设有相连通的新风热回收室、新风加热室、排湿加热室和排湿热回收室，所述新风热回收室设有入风口，所述新风加热室的输出端设有所述加热器，所述加热器的输出端与所述排湿加热室连通，所述排湿加热室的输出端用于与除湿转轮的再生区连通，所述除湿转轮的再生区的输出端与所述排湿热回收室连通；所述热管热回收器包括热管冷凝段和热管蒸发段，所述热管冷凝段和热管蒸发段呈上下结构分布在所述箱体内部，其中，所述热管冷凝段设于所述新风热回收室内，所述热管蒸发段设于所述排湿热回收室内，所述排湿热回收室设有出风口。进一步地，所述热管热回收加热排湿装置还包括再生进风阀及初效过滤器，所述再生进风阀安装在所述入风口处，所述初效过滤器安装在所述再生进风阀的输出端。进一步地，所述热管热回收加热排湿装置还包括排湿风机，所述排湿风机安装在所述出风口。进一步地，所述排湿加热室内设有加热温度传感器。进一步地，所述排湿热回收室内设有排湿温度传感器。进一步地，所述加热器为冷凝加热器、电加热器或者蒸汽加热器。本技术的目的之二在于提供一种转轮除湿机，其能解决现有不环保的问题。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种转轮除湿机，包括除湿转轮，还包括上述的一种热管热回收加热排湿装置，所述箱体还设有除湿风道，所述排湿风道位于所述除湿风道的上方，所述除湿转轮包括吸湿除湿处理区和再生区，所述除湿转轮的吸湿除湿处理区位于所述除湿风道内，所述除湿转轮的再生区位于所述排湿风道的排湿加热室内。进一步地，所述除湿风道设有进风口和送风口，所述进风口设有进风阀，所述送风口设有送风阀，所述除湿风道靠近所述送风口的一端设有循环送风机。进一步地，所述进风阀的输入端设有进风过滤器。进一步地，所述除湿风道内沿送风方向依次设有前冷水表冷器和后冷水表冷器，所述前冷水表冷器和后冷水表冷器分别配置有前表冷水盘和后表冷水盘。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的热管热回收加热排湿装置通过将热管热回收器的热管冷凝段置于新风热回收室内，热管冷凝段对新风进行预热回收处理，之后，预热后的新风经过加热器进行二次加热，二次加热的新风经过除湿转轮的再生区，使除湿转轮中已吸附的水分蒸发，最后再经过热管热回收器的热管蒸发段(吸热)进行回收；该热管热回收加热排湿装置加热的特点，可以做到均匀加热和均匀干燥，高效节能，热效率极高，无污染废气产生，且节约电能。可对空气可进行冷凝排热预热及对高温废气进行蒸发吸热回收，回收效率较高。由于热管热回收加热排湿装置加热效率高，因而对转轮除湿机的除湿转轮的再生区排湿加热处理效率高，且在预加热过程中，不产生的废气、残余物和烟尘，保持除湿转轮的洁净。附图说明图1为本技术提供的一种热管热回收加热排湿装置一较佳实施例的立体图；图2为本技术提供的一种热管热回收加热排湿装置一较佳实施例的主视图；图3为本技术提供的一种热管热回收加热排湿装置一较佳实施例的侧视图；图4为本技术提供的一种转轮除湿机的立体图；图5为本技术提供的一种转轮除湿机的主视图；图6为本技术提供的热管热回收器的原理图；图7为本技术提供的热管热回收加热排湿装置的控制原理图。图中：100、热管热回收加热排湿装置；200、转轮除湿机；1、室外新风；2、再生进风阀；3、初效过滤器；4、热管热回收器；40、热管冷凝段；41、热管蒸发段；42、绝热传输段；43、输出热量通道；44、输入热量通道；45、循环工质；5、新风热回收室；6、旁通风口；7、新风加热室；8、加热器；9、排湿加热室；10、加热温度传感器；11、除湿转轮；12、排湿热回收室；13、排湿温度传感器；14、排湿风机；15、进风过滤器；16、进风阀；17、前冷水表冷器；18、前表冷水盘；19、除湿风道；20、箱体；21、机组底架；22、后冷水表冷器；23、后表冷水盘；24、循环送风机；25、送风阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本技术的范围。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管热回收加热排湿装置，其特征在于，包括箱体、热管热回收器及加热器，所述箱体内部设有排湿风道，所述排湿风道沿新风流通的方向依次设有相连通的新风热回收室、新风加热室、排湿加热室和排湿热回收室，所述新风热回收室设有入风口，所述新风加热室的输出端设有所述加热器，所述加热器的输出端与所述排湿加热室连通，所述排湿加热室的输出端用于与除湿转轮的再生区连通，所述除湿转轮的再生区的输出端与所述排湿热回收室连通；所述热管热回收器包括热管冷凝段和热管蒸发段，所述热管冷凝段和热管蒸发段呈上下结构分布在所述箱体内部，其中，所述热管冷凝段设于所述新风热回收室内，所述热管蒸发段设于所述排湿热回收室内，所述排湿热回收室设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种热管热回收加热排湿装置，其特征在于，包括箱体、热管热回收器及加热器，所述箱体内部设有排湿风道，所述排湿风道沿新风流通的方向依次设有相连通的新风热回收室、新风加热室、排湿加热室和排湿热回收室，所述新风热回收室设有入风口，所述新风加热室的输出端设有所述加热器，所述加热器的输出端与所述排湿加热室连通，所述排湿加热室的输出端用于与除湿转轮的再生区连通，所述除湿转轮的再生区的输出端与所述排湿热回收室连通；所述热管热回收器包括热管冷凝段和热管蒸发段，所述热管冷凝段和热管蒸发段呈上下结构分布在所述箱体内部，其中，所述热管冷凝段设于所述新风热回收室内，所述热管蒸发段设于所述排湿热回收室内，所述排湿热回收室设有出风口。


2.如权利要求1所述的一种热管热回收加热排湿装置，其特征在于，所述热管热回收加热排湿装置还包括再生进风阀及初效过滤器，所述再生进风阀安装在所述入风口处，所述初效过滤器安装在所述再生进风阀的输出端。


3.如权利要求1所述的一种热管热回收加热排湿装置，其特征在于，所述热管热回收加热排湿装置还包括排湿风机，所述排湿风机安装在所述出风口。


4.如权利要求1所述的一种热管热回收加热排湿装置，其特征在于，所述排湿加热室内设有加热温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏年，
申请(专利权)人：陈柏年，
类型：新型
国别省市：广东;44