防堵灰型受热面回转式空气预热器制造技术

防堵灰型受热面回转式空气预热器，其转子的空气侧沿轴向设有循环风通道，循环风通道沿径向的横截面呈小扇形，循环风通道沿水平方向指向转子中心的圆心角为5°—20°，循环风通道的冷端通过冷端加热风罩与下循环风管的出风口相通，冷端加热风罩的出风口为与循环风通道沿径向的横截面相对接的小扇形，下循环风管的进风口与风机的出风口相通，下循环风管上串联有下循环风管风门，下循环风管的外表面包覆有下循环风管保温层。其目的是提供一种减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢更彻底，防止出现积灰、积垢的效果更好，可以更显著的提高受热面回转式空气预热器的换热效率的防堵灰型受热面回转式空气预热器。

Anti blocking ash type heating surface rotary air preheater

【技术实现步骤摘要】
防堵灰型受热面回转式空气预热器
本技术涉及一种防堵灰型受热面回转式空气预热器。
技术介绍
现有的受热面回转式空气预热器，其转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板，隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道，烟气通道穿过壳体内转子的仓室，烟气通道的下端也就是转子的冷端为出烟口，烟气通道的上端也就是转子的热端为进烟口，壳体的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道，低压二次风通道和高压一次风通道分别穿过壳体内转子的仓室，低压二次风通道和高压一次风通道的下端也即转子的冷端为进风口，低压二次风通道和高压一次风通道的上端也即转子的热端为出风口，在使用时，转子在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气自上而下通过烟气通道，并加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次风通道内后，自下而上通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气就会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气。但现有的受热面回转式空气预热器在使用过程中，穿过烟气通道的烟气中会有一定量的在较低温时会凝聚呈液态的凝结物，这些烟气中的凝结物在穿过位于烟气通道中转子上的仓室时，如果仓室内壁的温度较低，凝结物就会沉积到温度较低处的仓室的内壁上和传热元件的表面上，由于有这些烟气中的凝结物的存在，会导致仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积大量的灰尘，并最终导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低，以至于不得不需要进行清理疏通，设备才能正常工作。此外，现有的清理仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积的灰尘的方法是利用压力气体吹灰，其清理效果较差，导致设备换热效率降低，并造成能源的浪费。上述仓室内壁的温度较低的情况多出现在转子的冷端，因为进入转子的空气会高效率地冷却转子的冷端，当转子的冷端旋转进入烟气通道不久，转子冷端的温度还没有升起来时，烟气中的凝结物就会仓室的内壁上和传热元件的表面聚积，导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低。为了防止受热面回转式空气预热器的转子被灰尘等物堵塞，在现有技术中有采用从受热面回转式空气预热器的转子空气侧的热端引出一股热的气流至转子的冷端，让来自热端的热空气加热转子的冷端，由此可让转子冷端的温度提前升起来，当转子进入烟气通道后，由于转子冷端的温度较高，使得烟气中的可凝结物无法冷凝仓室内壁和位于仓室内的传热元件上，再加上高速通过热回风通道每个仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面的循环热气流会吹掉可能存在仓室内壁和位于仓室内的传热元件上的灰尘和积垢，令其表面无法积聚灰尘、积垢，由此可防止受热面回转式空气预热器的转子被烟气中的可凝结物、灰尘等物堵塞。但上述现有技术在使用过程中，又出现了各种新的问题，主要包括以下几个方面：1、在不同的季节，空气具有很大的温差，在冬季空气的温度很低，有可能低至零下10℃—20℃，到了夏季，空气的温度则会上升至30℃—40℃，因为电厂的锅炉大多是一年四季、每天24小时连续工作，与其配套的受热面回转式空气预热器也需要大多是一年四季、每天24小时连续工作，在夏季运行的过程中，进入空气预热器转子冷端的空气温度较高，导致这一时期空气预热器转子冷端的温度也较高，将空气预热器转子冷端加热至设定温度所需的热空气的流量可以少一些，到了冬季，由于进入空气预热器转子冷端的空气温度很低，导致这一时期空气预热器转子冷端的温度也很低，将空气预热器转子冷端加热至设定温度所需的热空气的流量就要大一些。如何在这种变化的条件下让空气预热器转子冷端维持在设定温度范围内，一直是所属领域的技术人员未能解决的技术问题。2、在空气预热器正常运行的过程中，空气预热器的空气侧的冷空气的进气量会随着锅炉的燃烧需要而发生大幅度的变化，如何在这种变化的条件下让空气预热器转子冷端维持在设定温度范围内，一直是所属领域的技术人员未能解决的技术问题。3、由于电厂锅炉对连续工作有着特殊的要求，不能随意停机，因此，与之配套工作的空气预热器也需要有较强的连续工作能力，一般情况下不能停机，而现有的提高空气预热器转子冷端温度的设备则未能处理好这方面的问题，各种新增的部件一旦发生故障，难以及时对其进行维修更换。4、将空气预热器热端的空气输送至冷端，还有可能影响到需要输送至锅炉的热空气用量，进而给锅炉的正常运行带来不好的影响。5、从空气预热器转子的热端回流到至转子冷端的热空气，在吹向转子的冷端时，需要一个循环风通道进行热交换，将热空气的热量传递到转子的冷端，这个循环风通道的大小会对“让空气预热器转子冷端维持在设定温度范围内”产生决定性的影响，循环风通道太大或过小，都会都会造成“空气预热器转子冷端无法维持在设定温度范围内”，但所属领域的技术人员一直未能解决好这个问题。由于所属领域的技术人员未能解决上述技术问题，也因此导致利用上述现有技术对受热面回转式空气预热器进行节能改造的结果非常不理想，难以达到受热面回转式空气预热器的转子的防堵灰的目标。如何在各种复杂的变化中依然能够确保让空气预热器转子冷端维持在设定温度范围内，进而让被节能改造过的受热面回转式空气预热器能够真正做到在一年四季都能防止受热面回转式空气预热器的转子被烟气中的可凝结物、灰尘等物堵塞，如何选择、设计循环风通道的大小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢更彻底，防止出现积灰、积垢的效果更好，可以更显著的提高受热面回转式空气预热器的换热效率，检测、维修方便的防堵灰型受热面回转式空气预热器。本技术的防堵灰型受热面回转式空气预热器，包括转子，转子包括多个板面位于竖直方向的径向隔板，径向隔板将转子分成多个扇形仓，扇形仓内设有受热元件，转子包括空气侧和烟气侧，转子的上端为热端，下端为冷端，转子安装在转子轴上，转子轴沿竖直方向设置，转子的烟气侧的热端为进烟口，转子的烟气侧的冷端为出烟口，进烟口与出烟口通过沿轴向穿过转子的烟气侧的烟气通道相连，转子的空气侧的热端为热空气出口，转子的空气侧的冷端为空气进口，空气进口与热空气出口通过沿轴向穿过转子的空气侧的空气通道相连，所述转子的空气侧沿轴向设有循环风通道，循环风通道沿径向的横截面呈小扇形，循环风通道沿水平方向指向转子中心的圆心角为5°—20°，循环风通道的冷端通过冷端加热风罩与下循环风管的出风口相通，冷端加热风罩的出风口为与循环风通道沿径向的横截面相对接的小扇形，下循环风管的进风口与风机的出风口相通，下循环风管上串联有下循环风管风门，下循环风管的外表面包覆有下循环风管保温层；所述风机的进风口与上循环风管的出风口相通，风机的外表面设有风机保温层，上循环风管上串联有上循环风管风门，上循环风管的外表面包覆有上循环风管保温层，上循环风管的进风口与热空气出口相通；所述循环风通道的进风口与低压二次风通道的进风口之间增设有循环风密封用冷端扇形板，循环风密封用冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防堵灰型受热面回转式空气预热器，包括转子(1)，转子包括多个板面位于竖直方向的径向隔板，径向隔板将转子分成多个扇形仓，扇形仓内设有受热元件，转子(1)包括空气侧和烟气侧，转子(1)的上端为热端，下端为冷端，转子(1)安装在转子轴(2)上，转子轴(2)沿竖直方向设置，转子(1)的烟气侧的热端为进烟口(3)，转子(1)的烟气侧的冷端为出烟口(4)，进烟口(3)与出烟口(4)通过沿轴向穿过转子(1)的烟气侧的烟气通道相连，转子(1)的空气侧的热端为热空气出口(5)，转子(1)的空气侧的冷端为空气进口(6)，空气进口(6)与热空气出口(5)通过沿轴向穿过转子(1)的空气侧的空气通道相连，其特征在于：所述转子(1)的空气侧沿轴向设有循环风通道(9)，循环风通道(9)沿径向的横截面呈小扇形，循环风通道(9)沿水平方向指向转子(1)中心的圆心角为5°—20°，循环风通道(9)的冷端通过冷端加热风罩(8)与下循环风管(7)的出风口相通，冷端加热风罩(8)的出风口为与循环风通道(9)沿径向的横截面相对接的小扇形，下循环风管(7)的进风口与风机(10)的出风口相通，下循环风管(7)上串联有下循环风管风门(12)，下循环风管(7)的外表面包覆有下循环风管保温层；/n所述风机(10)的进风口与上循环风管(11)的出风口相通，风机(10)的外表面设有风机保温层，上循环风管(11)上串联有上循环风管风门(13)，上循环风管(11)的外表面包覆有上循环风管保温层，上循环风管(11)的进风口与热空气出口(5)相通；/n所述循环风通道(9)的进风口与低压二次风通道的进风口之间增设有循环风密封用冷端扇形板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.防堵灰型受热面回转式空气预热器，包括转子(1)，转子包括多个板面位于竖直方向的径向隔板，径向隔板将转子分成多个扇形仓，扇形仓内设有受热元件，转子(1)包括空气侧和烟气侧，转子(1)的上端为热端，下端为冷端，转子(1)安装在转子轴(2)上，转子轴(2)沿竖直方向设置，转子(1)的烟气侧的热端为进烟口(3)，转子(1)的烟气侧的冷端为出烟口(4)，进烟口(3)与出烟口(4)通过沿轴向穿过转子(1)的烟气侧的烟气通道相连，转子(1)的空气侧的热端为热空气出口(5)，转子(1)的空气侧的冷端为空气进口(6)，空气进口(6)与热空气出口(5)通过沿轴向穿过转子(1)的空气侧的空气通道相连，其特征在于：所述转子(1)的空气侧沿轴向设有循环风通道(9)，循环风通道(9)沿径向的横截面呈小扇形，循环风通道(9)沿水平方向指向转子(1)中心的圆心角为5°—20°，循环风通道(9)的冷端通过冷端加热风罩(8)与下循环风管(7)的出风口相通，冷端加热风罩(8)的出风口为与循环风通道(9)沿径向的横截面相对接的小扇形，下循环风管(7)的进风口与风机(10)的出风口相通，下循环风管(7)上串联有下循环风管风门(12)，下循环风管(7)的外表面包覆有下循环风管保温层；
所述风机(10)的进风口与上循环风管(11)的出风口相通，风机(10)的外表面设有风机保温层，上循环风管(11)上串联有上循环风管风门(13)，上循环风管(11)的外表面包覆有上循环风管保温层，上循环风管(11)的进风口与热空气出口(5)相通；
所述循环风通道(9)的进风口与低压二次风通道的进风口之间增设有循环风密封用冷端扇形板(14)。


2.根据权利要求1所述的防堵灰型受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述转子(1)的外侧环绕设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟金来，
申请(专利权)人：孟金来，
类型：新型
国别省市：北京;11