隔空驱动水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵领域，具体地说是一种隔空驱动水泵，包括动力机、磁轮、铝轮和泵体，所述泵体一端设有铝轮腔，另一端设有叶轮腔，所述铝轮腔内设有铝轮，所述叶轮腔内设有叶轮，且所述铝轮和叶轮通过水泵轴同轴固连，所述铝轮腔和叶轮腔通过水泵轴腔相通，且所述水泵轴通过旋转支承件支承设于所述水泵轴腔中，所述动力机的输出轴端部设有磁轮，且所述铝轮处于所述磁轮产生的磁场范围内，并且所述铝轮腔外侧的前罩体为塑料制成。本实用新型专利技术省却了叶轮腔内的密封件，在降低阻力同时也可以实现长期使用，并可方便实现抽排水量调整。

Diaphragm drive water pump

【技术实现步骤摘要】
隔空驱动水泵
本技术涉及水泵领域，具体地说是一种隔空驱动水泵。
技术介绍
水泵是一种常用的用于输送液体的机械设备，现有技术中水泵通常包括原动机、泵体、叶轮等结构，其中在泵体内的叶轮腔上设有进水口和出水口，叶轮则设于泵体内的叶轮腔中并通过原动机驱动转动，从而实现抽排水功能。现有技术的水泵中，其叶轮腔要保证密封防止漏水，因此需要在叶轮腔内供水泵轴伸入的通孔处相应地配套合适的密封件(比如密封圈等)，但随着水泵的使用和密封件的磨损，最后不可避免的会出现漏水现象，因此需要经常更换密封件，另外密封件也会增加水泵轴转动时的摩擦阻力。另外现有技术中常用的原动机包括电机、马达等装置，使用时通常是将原动机的输出轴通过传动组件、联轴器等部件与水泵轴连接，而传动组件、联轴器等都会产生传动阻力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔空驱动水泵，根据电磁感应原理利用非接触的磁轮和铝轮驱动水泵轴转动实现抽排水功能，并且省却了叶轮腔内的密封件，在降低阻力同时也可以实现长期使用，并且可通过调整磁轮和铝轮之间的距离实现抽排水量调整。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种隔空驱动水泵，包括动力机、磁轮、铝轮和泵体，所述泵体一端设有铝轮腔，另一端设有叶轮腔，所述铝轮腔内设有铝轮，所述叶轮腔内设有叶轮，且所述铝轮和叶轮通过水泵轴同轴固连，所述铝轮腔和叶轮腔通过水泵轴腔相通，且所述水泵轴通过旋转支承件支承设于所述水泵轴腔中，所述动力机的输出轴端部设有磁轮，且所述铝轮处于所述磁轮产生的磁场范围内，并且所述铝轮腔外侧的前罩体为塑料制成。所述磁轮上沿着圆周方向均布有多个磁条，且其中一半磁条的N极向外，与这部分磁条一一对应的另一半磁条的S极向外。所述动力机和泵体均可移动地设于一个底座上。所述叶轮腔上设有进水口和出水口。本技术的优点与积极效果为：1、本技术根据电磁感应原理利用非接触的磁轮和铝轮驱动水泵轴转动实现抽排水功能，且泵体内部一体密封，叶轮腔上供水泵轴伸入的通孔处不再设置密封件，由于铝轮转动时会产生热量，而少量水由叶轮腔进入铝轮腔中可实现给铝轮降温作用。2、本技术一方面省却了传动组件、联轴器等部件，降低传动阻力，另一方面水泵轴上不再设有密封件，也进一步降低水泵轴的摩擦阻力。3、本技术的动力机和泵体间距离可调以实现磁轮和铝轮之间的距离调整，进而实现铝轮和叶轮的转速调整以及抽排水量的调整，使用简单且灵活方便。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中的泵体内部示意图，图3为图1中的磁轮结构示意图，图4为图1中的铝轮一种实施例的结构示意图，图5为图4中铝轮上的铝条示意图。其中，1为动力机，2为磁轮，201为圆盘，202为磁条，3为铝轮，301为铝条，302为铝杆，4为泵体，401为铝轮腔，402为水泵轴，403为叶轮腔，404为旋转支承件，405为叶轮，406为前罩体，407为水泵轴腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～5所示，本技术包括动力机1、磁轮2、铝轮3和泵体4，如图1～2所示，所述泵体4一端设有铝轮腔401，另一端设有叶轮腔403，所述铝轮3设于所述铝轮腔401中，所述叶轮腔403上设有进水口和出水口，所述叶轮腔403内设有叶轮405，所述铝轮3中部和叶轮405中部通过水泵轴402实现同轴固连，所述铝轮腔401和叶轮腔403通过水泵轴腔407相通，且所述水泵轴402通过旋转支承件404支承安装于所述水泵轴腔407中，所述动力机1的输出轴端部设有磁轮2，且所述铝轮3处于所述磁轮2产生的磁场范围内，并且所述铝轮腔401外侧的前罩体406为塑料制成，不影响磁力线穿透进入铝轮腔401中。本实施例中，所述旋转支承件404采用不怕水的牌号为00Cr19Ni10的不锈钢材质制成的轴承。本技术工作时，所述磁轮2通过动力机1驱动旋转，而铝轮3处于所述磁轮2产生的磁场范围内，根据电磁感应原理，磁轮2转动造成一个旋转的磁场，且转动时铝轮3切割磁力线并产生感应电流，并且铝轮3中的感应电流在磁场中要受到力的作用，由于铝轮3受到的力矩和旋转磁场的转动方向相同，在这个力矩作用下，铝轮3就随着磁轮2一起转动，从而通过水泵轴402带动叶轮405转动实现抽排水功能。本技术的泵体4内部一体密封，且叶轮腔403上供水泵轴402伸入的通孔处不必再设置密封件，一方面铝轮3转动时会产生热量，而少量水沿着水泵轴腔407由叶轮腔403进入铝轮腔401中可实现给铝轮3降温作用，另一方面由于不再设置密封件，也降低了水泵轴402的旋转阻力。如图3所示，本实施例中，所述磁轮2包括塑料制成的圆盘201和沿着圆周方向均布且固设于所述圆盘201上的多个磁条202，其中一半磁条202的N极向外，与这部分磁条202一一对应的另一半磁条202的S极向外，由此形成如图1所示的磁场。所述铝轮3可为圆形盘状结构，或者如图4～5所示，所述铝轮3也可为铝架结构，包括多个沿着圆周方向均布的铝杆302，且每个铝杆302上沿着长度方向均等间距设有多个铝条301，所述铝条301在铝轮3转动时可以增大切割磁感线的范围，同时所述铝条301在铝轮3转动时实现动平衡。所述动力机1和泵体4均可移动地设于一个底座上，通过移动所述动力机1和泵体4可实现磁轮2和铝轮3之间的距离调整，而磁轮2和铝轮3间的距离调整会导致铝轮3切割磁感线范围的变化，进而导致铝轮3转速变化，从而实现叶轮405转速调整。本实施例中，在所述底座上设有滑轨，所述动力机1和泵体4下侧均设有滑块与所述滑轨配合。本技术的工作原理为：本技术包括两部分，一部分是动力机1驱动磁轮2转动产生旋转磁场，一部分是内部设有铝轮3和叶轮405的泵体4，所述铝轮3与叶轮405同轴固连，且所述铝轮3处于所述磁轮2产生的磁场范围内，当所述磁轮2通过动力机1驱动旋转，根据电磁感应原理，所述磁轮2带动铝轮3转动，进而带动泵体4内的叶轮405转动实现抽排水功能，由于铝轮3切割磁力线产生感应电流，而感应电流具有一定的热效应，因此叶轮腔403上供水泵轴402伸入的通孔处不再设置密封件，并且少量水由叶轮腔403进入铝轮腔401中可实现给铝轮3降温作用，另外由于磁轮2是隔空驱动铝轮3转动，省却了传动组件、联轴器等部件，并且降低传动阻力，同时水泵轴402上不再设有密封件，也进一步降低水泵轴402的摩擦阻力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔空驱动水泵，其特征在于：包括动力机(1)、磁轮(2)、铝轮(3)和泵体(4)，所述泵体(4)一端设有铝轮腔(401)，另一端设有叶轮腔(403)，所述铝轮腔(401)内设有铝轮(3)，所述叶轮腔(403)内设有叶轮(405)，且所述铝轮(3)和叶轮(405)通过水泵轴(402)同轴固连，所述铝轮腔(401)和叶轮腔(403)通过水泵轴腔(407)相通，且所述水泵轴(402)通过旋转支承件(404)支承设于所述水泵轴腔(407)中，所述动力机(1)的输出轴端部设有磁轮(2)，且所述铝轮(3)处于所述磁轮(2)产生的磁场范围内，并且所述铝轮腔(401)外侧的前罩体(406)为塑料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔空驱动水泵，其特征在于：包括动力机(1)、磁轮(2)、铝轮(3)和泵体(4)，所述泵体(4)一端设有铝轮腔(401)，另一端设有叶轮腔(403)，所述铝轮腔(401)内设有铝轮(3)，所述叶轮腔(403)内设有叶轮(405)，且所述铝轮(3)和叶轮(405)通过水泵轴(402)同轴固连，所述铝轮腔(401)和叶轮腔(403)通过水泵轴腔(407)相通，且所述水泵轴(402)通过旋转支承件(404)支承设于所述水泵轴腔(407)中，所述动力机(1)的输出轴端部设有磁轮(2)，且所述铝轮(3)处于所述磁轮(2)产生的磁场范...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家学，张云龙，
申请(专利权)人：张家学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21