一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，包括移动底板，所述底板上端通过支架安装有制浆筒和储浆筒，所述移动底板上端安装有螺旋提升机，所述螺旋提升机底端外侧安装有注料斗，所述注料斗的开口端安装有固定板，所述固定板内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过密封弹簧安装有滑动板；所述制浆筒上端安装有调高杆，所述调高杆的升降端伸入所述制浆筒内部且安装有升降环，所述升降环外侧安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端安装有弧形刮板。有益效果在于：通过调高杆驱动升降环升降，通过弧形刮板对制浆筒内壁进行清理；利用密封弹簧的弹力推动滑动板，使滑动板对注料斗进行密封，防止注料时产生粉尘污染。

A tunnel grouting trolley for grouting engineering

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车
本技术涉及灌浆装置
，具体涉及一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车。
技术介绍
灌浆是隧洞工程中的重要步骤，由于隧道内部的空间有限，为了便于进行灌浆操作，许多工程公司使用多功能灌浆台车进行隧洞的灌浆施工，该灌浆台车能够实现自动上料以及浆料的制备和灌注，占地面积小。但是，目前的多功能灌浆台车不便于对制浆筒进行清洗，容易使浆料粘附在制浆筒内壁，造成浪费，同时影响后续的浆料制备质量；同时注料斗不具备密封功能，进行原料添加时，容易造成原料飘荡，产生粉尘污染，影响施工人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，以解决现有技术中目前的多功能灌浆台车不便于对制浆筒进行清洗，容易使浆料粘附在制浆筒内壁，造成浪费，同时影响后续的浆料制备质量；同时注料斗不具备密封功能，进行原料添加时，容易造成原料飘荡，产生粉尘污染，影响施工人员的健康等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调高杆能够实现升降环的高度调节，配合弹性伸缩杆将弧形刮板压紧在制浆筒内部，弧形刮板随着升降环升降能够对制浆筒内壁进行清理，防止浆料粘附在制浆筒内壁，防止浪费，保证浆料制备质量；利用密封弹簧的弹力推动滑动板，通过滑动板能够对注料斗进行密封，防止注入原料时产生粉尘污染，有助于保证施工人员的健康等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，包括移动底板，所述移动底板底端安装有自锁万向轮，所述底板上端通过支架安装有制浆筒和储浆筒，所述制浆筒高于所述储浆筒，所述制浆筒上部安装有注水管，所述制浆筒底部安装有用于向所述储浆筒内部导入浆料的排浆管，所述排浆管端部安装有阀门；所述制浆筒上端安装有制浆电机，所述制浆电机的输出端伸入所述制浆筒内部，且安装有驱动轴，所述驱动轴外侧安装有搅拌叶片；所述移动底板上端安装有用于向所述制浆筒上料的螺旋提升机，所述螺旋提升机的出料管与所述制浆筒相连通，所述螺旋提升机底端外侧安装有注料斗，所述移动底板上端安装有螺杆注浆泵，所述螺杆注浆泵的进料端与所述储浆筒的出料管相连通，所述螺杆注浆泵的出料端安装有喷浆管；所述注料斗的开口端安装有水平的固定板，所述固定板遮挡所述注料斗开口端的一半，所述固定板内部设置有滑动腔，所述固定板表面设置有导向槽，所述导向槽与所述滑动腔相连通，所述滑动腔内部通过密封弹簧安装有滑动板，所述滑动板穿出所述固定板并密封所述注料斗开口端的另一半，所述滑动板上端安装有拨杆，所述拨杆从所述导向槽内部穿出；所述制浆筒上端安装有调高杆，所述调高杆共有两根，且对称分布在所述制浆电机两侧，所述调高杆的升降端伸入所述制浆筒内部且安装有升降环，所述升降环位于所述驱动轴外侧，所述升降环外侧安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端安装有用于对所述制浆筒内壁进行刮清的弧形刮板。采用上述一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，使用装置时，施工人员克服所述密封弹簧的弹力，通过所述拨杆带动所述滑动板，解除所述滑动板对所述注料斗的密封，将开口的原料袋倒置放入所述注料斗内部，松开所述拨杆，利用所述密封弹簧的弹力推动所述滑动板，使所述滑动板对原料袋进行夹紧，从而实现对注料斗的密封，施工人员缓慢向上拉动原料袋，使原料袋内部的原料进入所述注料斗内部，防止注料时产生粉尘污染，保证施工人员的健康；注料完成后，通过所述螺旋提升机将原料送入所述制浆筒内部，通过所述注水管向所述制浆筒内部注入水，所述制浆电机工作，通过所述驱动轴带动所述搅拌叶片旋转，进行浆料的制备，制备好的浆料通过所述排浆管进入所述储浆筒内部，通过所述螺杆注浆泵将所述储浆筒内部的浆料送入所述喷浆管内部，实现灌浆操作；浆料制备完成后，调节所述调高杆的长度，使所述升降环在所述制浆筒内部升降，所述刮板随着所述升降环下降时对所述制浆筒内壁进行刮清，防止浆料粘附在所述制浆筒内壁，防止浪费，同时防止浆料干结后影响后续浆料制备质量。作为优选，所述调高杆包括承载管，所述承载管贯穿安装在所述制浆筒上端，所述承载管内部通过承载轴承安装有承载套，所述承载套穿出所述承载管上端，所述承载套上端安装有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠底端伸入所述制浆筒内部且与所述升降环相连接。作为优选，所述承载管上端口处设置有用于安装所述承载轴承的安装腔。作为优选，所述弹性伸缩杆设置有多个，且均匀分布在所述升降环外圆面，相邻的两块所述弧形刮板相接触。作为优选，所述弹性伸缩杆倾斜安装，且其伸缩端向下倾斜。作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端为密封结构另一端为开口结构，所述固定管的密封端安装在所述升降环外圆面，所述固定管的开口端安装有限位环，所述限位环内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述弧形刮板相连接，所述滑动杆内端伸入所述固定管内部且安装有限位板，所述限位板和所述固定管密封端之间安装有压紧弹簧。作为优选，所述储浆筒上端安装有承载板，所述承载板上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入所述储浆筒内部且安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有螺旋叶片。有益效果在于：1、通过调高杆能够实现升降环的高度调节，配合弹性伸缩杆将弧形刮板压紧在制浆筒内部，弧形刮板随着升降环升降能够对制浆筒内壁进行清理，防止浆料粘附在制浆筒内壁，防止浪费，保证浆料制备质量；2、利用密封弹簧的弹力推动滑动板，通过滑动板能够对注料斗进行密封，防止注入原料时产生粉尘污染，有助于保证施工人员的健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的制浆筒内部结构右视放大示意图；图3是本技术的调高杆结构放大示意图；图4是本技术的弹性伸缩杆结构放大示意图；图5是本技术的注料斗内部结构放大示意图；图6是本技术的储浆筒内部结构主视图。附图标记说明如下：1、移动底板；2、自锁万向轮；3、螺旋提升机；4、注料斗；5、储浆筒；6、制浆筒；7、制浆电机；8、注水管；9、排浆管；10、喷浆管；11、螺杆注浆泵；12、搅拌叶片；13、驱动轴；14、弧形刮板；15、弹性伸缩杆；1501、固定管；1502、压紧弹簧；1503、限位板；1504、限位环；1505、滑动杆；16、调高杆；1601、承载管；1602、承载轴承；1603、调节螺母；1604、升降丝杠；1605、安装腔；1606、承载套；17、升降环；18、滑动板；1801、拨杆；19、密封弹簧；20、固定板；2001、滑动腔；2002、导向槽；21、搅拌电机；22、承载板；23、螺旋叶片；24、搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，包括移动底板(1)，所述移动底板(1)底端安装有自锁万向轮(2)，所述底板上端通过支架安装有制浆筒(6)和储浆筒(5)，所述制浆筒(6)高于所述储浆筒(5)，所述制浆筒(6)上部安装有注水管(8)，所述制浆筒(6)底部安装有用于向所述储浆筒(5)内部导入浆料的排浆管(9)，所述排浆管(9)端部安装有阀门；所述制浆筒(6)上端安装有制浆电机(7)，所述制浆电机(7)的输出端伸入所述制浆筒(6)内部，且安装有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)外侧安装有搅拌叶片(12)；所述移动底板(1)上端安装有用于向所述制浆筒(6)上料的螺旋提升机(3)，所述螺旋提升机(3)的出料管与所述制浆筒(6)相连通，所述螺旋提升机(3)底端外侧安装有注料斗(4)，所述移动底板(1)上端安装有螺杆注浆泵(11)，所述螺杆注浆泵(11)的进料端与所述储浆筒(5)的出料管相连通，所述螺杆注浆泵(11)的出料端安装有喷浆管(10)；其特征在于：所述注料斗(4)的开口端安装有水平的固定板(20)，所述固定板(20)遮挡所述注料斗(4)开口端的一半，所述固定板(20)内部设置有滑动腔(2001)，所述固定板(20)表面设置有导向槽(2002)，所述导向槽(2002)与所述滑动腔(2001)相连通，所述滑动腔(2001)内部通过密封弹簧(19)安装有滑动板(18)，所述滑动板(18)穿出所述固定板(20)并密封所述注料斗(4)开口端的另一半，所述滑动板(18)上端安装有拨杆(1801)，所述拨杆(1801)从所述导向槽(2002)内部穿出；/n所述制浆筒(6)上端安装有调高杆(16)，所述调高杆(16)共有两根，且对称分布在所述制浆电机(7)两侧，所述调高杆(16)的升降端伸入所述制浆筒(6)内部且安装有升降环(17)，所述升降环(17)位于所述驱动轴(13)外侧，所述升降环(17)外侧安装有弹性伸缩杆(15)，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端安装有用于对所述制浆筒(6)内壁进行刮清的弧形刮板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，包括移动底板(1)，所述移动底板(1)底端安装有自锁万向轮(2)，所述底板上端通过支架安装有制浆筒(6)和储浆筒(5)，所述制浆筒(6)高于所述储浆筒(5)，所述制浆筒(6)上部安装有注水管(8)，所述制浆筒(6)底部安装有用于向所述储浆筒(5)内部导入浆料的排浆管(9)，所述排浆管(9)端部安装有阀门；所述制浆筒(6)上端安装有制浆电机(7)，所述制浆电机(7)的输出端伸入所述制浆筒(6)内部，且安装有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)外侧安装有搅拌叶片(12)；所述移动底板(1)上端安装有用于向所述制浆筒(6)上料的螺旋提升机(3)，所述螺旋提升机(3)的出料管与所述制浆筒(6)相连通，所述螺旋提升机(3)底端外侧安装有注料斗(4)，所述移动底板(1)上端安装有螺杆注浆泵(11)，所述螺杆注浆泵(11)的进料端与所述储浆筒(5)的出料管相连通，所述螺杆注浆泵(11)的出料端安装有喷浆管(10)；其特征在于：所述注料斗(4)的开口端安装有水平的固定板(20)，所述固定板(20)遮挡所述注料斗(4)开口端的一半，所述固定板(20)内部设置有滑动腔(2001)，所述固定板(20)表面设置有导向槽(2002)，所述导向槽(2002)与所述滑动腔(2001)相连通，所述滑动腔(2001)内部通过密封弹簧(19)安装有滑动板(18)，所述滑动板(18)穿出所述固定板(20)并密封所述注料斗(4)开口端的另一半，所述滑动板(18)上端安装有拨杆(1801)，所述拨杆(1801)从所述导向槽(2002)内部穿出；
所述制浆筒(6)上端安装有调高杆(16)，所述调高杆(16)共有两根，且对称分布在所述制浆电机(7)两侧，所述调高杆(16)的升降端伸入所述制浆筒(6)内部且安装有升降环(17)，所述升降环(17)位于所述驱动轴(13)外侧，所述升降环(17)外侧安装有弹性伸缩杆(15)，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端安装有用于对所述制浆筒(6)内壁进行刮清的弧形刮板(14)。


2.根据权利要求1所述一种用于灌浆工程的隧洞灌浆台车，其特征在于：所述调高...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华东，
申请(专利权)人：杨华东，
类型：新型
国别省市：甘肃;62