一种服装加工用布料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用布料收卷装置，包括底板，底板的顶部固定连接有两个支板，支板与支板之间通过转轴转动连接有卷筒，卷筒通过电机驱动，且卷筒的表面缠绕有布料，底板的顶部通过支柱固定连接有工作台，工作台的顶部通过支柱连接有顶板，顶板的底部通过第一液压杆连接有熨斗。本实用新型专利技术通过电机带动卷筒转动，从而对布料进行收卷，在布料收卷的同时，通过第一液压杆向下推动熨斗与工作台上的布料接触，布料在收卷的过程中向右移动，从而相对移动，实现了同时对布料进行熨烫和收卷，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。

A fabric winding device for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用布料收卷装置
本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工用布料收卷装置。
技术介绍
服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成，在服装生产领域，用到的布匹都是用杆状物裹成筒状，若干筒状布料放置于仓库内待取用。卷布机即是使用各种布料，如无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。在服装加工过程中，经常需要对布料进行收卷，而现有的布料收卷经常会由于布料的凌乱放置导致在收卷操作过程中，其会缠绕在收卷机构上，而且会导致布料褶皱，现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致加工效率低，为此，我们提出一种服装加工用布料收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装加工用布料收卷装置，具备同时完成布料熨烫和收卷，提高加工效率的优点，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用布料收卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支板，所述支板与支板之间通过转轴转动连接有卷筒，所述卷筒通过电机驱动，且卷筒的表面缠绕有布料，所述底板的顶部通过支柱固定连接有工作台，所述工作台的顶部通过支柱连接有顶板，所述顶板的底部通过第一液压杆连接有熨斗，且布料位于熨斗底部的工作台上，所述工作台的底部安装有电控箱，所述电控箱与电机、第一液压杆和熨斗电性连接。优选的，所述电机安装在支板的表面，所述电机的输出轴通过传动带带动卷筒转动。优选的，所述顶板的底部且位于第一液压杆的两侧均通过第二液压杆连接有限位辊，所述第二液压杆与电控箱电性连接。优选的，所述电控箱的表面固定连接有显示屏，所述电控箱的表面且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮。优选的，所述底板的顶部安装有电池，所述电池通过电源线连接有电源插头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机带动卷筒转动，从而对布料进行收卷，在布料收卷的同时，通过第一液压杆向下推动熨斗与工作台上的布料接触，人工使用熨斗时都是熨斗移动，本技术通过熨斗与布料贴合，布料在收卷的过程中向右移动，从而相对移动，实现了同时对布料进行熨烫和收卷，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。2、本技术通过设置了第二液压杆和限位辊，可以对布料进行压紧，使其保证平整，同时方便熨斗进行熨烫，通过设置了显示屏和控制按钮，方便工作人员通过电控箱控制各个用电器的运行，通过电池为各个用电器供电，通过电源线和电源插头为电池充电。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位辊左视图；图3为本技术卷筒右视图。图中：1底板、2支板、3卷筒、4电机、5支柱、6工作台、7顶板、8第一液压杆、9熨斗、10电控箱、11传动带、12第二液压杆、13限位辊、14显示屏、15控制按钮、16电池、17电源线、18电源插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术方案的底板1、支板2、卷筒3、电机4、支柱5、工作台6、顶板7、第一液压杆8、熨斗9、电控箱10、传动带11、第二液压杆12、限位辊13、显示屏14、控制按钮15、电池16、电源线17和电源插头18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种服装加工用布料收卷装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支板2，支板2与支板2之间通过转轴转动连接有卷筒3，卷筒3通过电机4驱动，且卷筒3的表面缠绕有布料，底板1的顶部通过支柱5固定连接有工作台6，工作台6的顶部通过支柱5连接有顶板7，顶板7的底部通过第一液压杆8连接有熨斗9，且布料位于熨斗9底部的工作台6上，工作台6的底部安装有电控箱10，电控箱10与电机4、第一液压杆8和熨斗9电性连接，通过电机4带动卷筒3转动，从而对布料进行收卷，在布料收卷的同时，通过第一液压杆8向下推动熨斗9与工作台6上的布料接触，人工使用熨斗9时都是熨斗9移动，本技术通过熨斗9与布料贴合，布料在收卷的过程中向右移动，从而相对移动，实现了同时对布料进行熨烫和收卷，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。电机4安装在支板2的表面，电机4的输出轴通过传动带11带动卷筒3转动，顶板7的底部且位于第一液压杆8的两侧均通过第二液压杆12连接有限位辊13，第二液压杆12与电控箱10电性连接，电控箱10的表面固定连接有显示屏14，电控箱10的表面且位于显示屏14的右侧固定连接有控制按钮15，底板1的顶部安装有电池16，电池16通过电源线17连接有电源插头18，通过设置了第二液压杆12和限位辊13，可以对布料进行压紧，使其保证平整，同时方便熨斗9进行熨烫，通过设置了显示屏14和控制按钮15，方便工作人员通过电控箱10控制各个用电器的运行，通过电池16为各个用电器供电，通过电源线17和电源插头18为电池16充电。使用时，通过电机4带动卷筒3转动，从而对布料进行收卷，在布料收卷的同时，通过第一液压杆8向下推动熨斗9与工作台6上的布料接触，人工使用熨斗9时都是熨斗9移动，本技术通过熨斗9与布料贴合，布料在收卷的过程中向右移动，从而相对移动，实现了同时对布料进行熨烫和收卷，通过设置了第二液压杆12和限位辊13，可以对布料进行压紧，使其保证平整，同时方便熨斗9进行熨烫，通过设置了显示屏14和控制按钮15，方便工作人员通过电控箱10控制各个用电器的运行，通过电池16为各个用电器供电，通过电源线17和电源插头18为电池16充电，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。综上所述：该服装加工用布料收卷装置，通过底板1、支板2、卷筒3、电机4、支柱5、工作台6、顶板7、第一液压杆8、熨斗9和电控箱10的配合，解决了现有的布料加工过程中需要对布料进行熨烫和收卷，现有布料加工过程中必须分两步进行，导致服装加工效率低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用布料收卷装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有两个支板（2），所述支板（2）与支板（2）之间通过转轴转动连接有卷筒（3），所述卷筒（3）通过电机（4）驱动，且卷筒（3）的表面缠绕有布料，其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支柱（5）固定连接有工作台（6），所述工作台（6）的顶部通过支柱（5）连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部通过第一液压杆（8）连接有熨斗（9），且布料位于熨斗（9）底部的工作台（6）上，所述工作台（6）的底部安装有电控箱（10），所述电控箱（10）与电机（4）、第一液压杆（8）和熨斗（9）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用布料收卷装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有两个支板（2），所述支板（2）与支板（2）之间通过转轴转动连接有卷筒（3），所述卷筒（3）通过电机（4）驱动，且卷筒（3）的表面缠绕有布料，其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支柱（5）固定连接有工作台（6），所述工作台（6）的顶部通过支柱（5）连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部通过第一液压杆（8）连接有熨斗（9），且布料位于熨斗（9）底部的工作台（6）上，所述工作台（6）的底部安装有电控箱（10），所述电控箱（10）与电机（4）、第一液压杆（8）和熨斗（9）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料收卷装置，其特征在于：所述电机（4）安装在支板（2）的表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹏，
申请(专利权)人：安徽杭帆服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34