一种缝纫机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机下料装置，包括由缝纫台前沿向外延伸的安装架，安装架上设有第一滑移机构、第二滑移机构和翻料机构，第一滑移机构和第二滑移机构上分别设有收料杆和可移动至缝纫台下方的取料杆，取料杆可将物料转移至收料杆一侧，翻料机构将物料的一端翻折以挂在收料杆上。本装置在使用时，取料杆移动至缝纫台下方，当物料处于取料杆和收料杆之间的时候，取料杆通过第二滑移机构将物料转移至收料杆一侧，翻料机构将物料的一端翻折至收料杆的另一侧，从而实现将物料挂在收料杆上，取料杆可避免物料无法准确落在收料杆上，不断重复以上动作，即可将多件物料有序地堆叠起来，方便对物料进行后续的处理。

A cutting device of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机下料装置
本技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种缝纫机下料装置。
技术介绍
缝纫技术是一项非常重要的技术，穿衣是人类生活必不可少的一部分，随着经济的发展，穿衣不仅追求保暖，还追求个性时尚，缝纫机是出现大大的解放了人类的双手，提到了制衣的速度。贴袋机将口袋缝合在衣物上以后得到衣物成品，也可称为物料，物料需要通过下料装置取下来，现阶段的做法是将用拨料杆将物料从缝纫台上拨落下来，物料呈散乱状态，还需要增加额外的人力去整理物料，不利于减少人力成本及效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫机下料装置，可准确下料的同时还可将物料有序地堆叠起来。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种缝纫机下料装置，包括由缝纫台前沿向外延伸的安装架，安装架上设有第一滑移机构、第二滑移机构和翻料机构，第一滑移机构和第二滑移机构上分别设有收料杆和可移动至缝纫台下方的取料杆，取料杆可将物料转移至收料杆一侧，翻料机构将物料的一端翻折以挂在收料杆上。作为上述技术方案的改进，所述翻料机构包括设于缝纫台前沿的若干个喷嘴，喷嘴朝向收料杆上方。作为上述技术方案的改进，所述翻料机构包括设于安装架上方的第三滑移机构以及设于第三滑移机构上的吸嘴，第三滑移机构滑移方向垂直收料杆。作为上述技术方案的改进，所述吸嘴上端连接有支架，支架连接有升降气缸，升降气缸与第三滑移机构连接。作为上述技术方案的改进，所述取料杆可绕第二滑移机构旋转且其旋转平面和缝纫台所在平面垂直。r>作为上述技术方案的改进，所述第二滑移机构上设有第二安装板，第二安装板包括竖直部和水平部，竖直部上设有第二驱动气缸，取料杆可转动的铰接在水平部且取料杆的一端与第二驱动气缸的活塞杆铰接。作为上述技术方案的改进，所述安装架上还设有与第一滑移机构平行的第四滑移机构，第四滑移机构上设有夹料杆，夹料杆处于收料杆远离缝纫台的一侧，夹料杆可绕第四滑移机构旋转且其旋转平面和缝纫台所在平面垂直。本技术的有益效果有：本装置在使用时，取料杆移动至缝纫台下方，当物料处于取料杆和收料杆之间的时候，取料杆通过第二滑移机构将物料转移至收料杆一侧，翻料机构将物料的一端翻折至收料杆的另一侧，从而实现将物料挂在收料杆上，取料杆可避免物料无法准确落在收料杆上，下料速度快，不断重复以上动作，即可将多件物料有序地堆叠起来，方便对物料进行后续的处理。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例结构示意图一；图2是本技术实施例结构示意图二；图3是本技术实施例结构示意图三；图4是本技术实施例的第二安装板、第二驱动气缸及取料杆结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种缝纫机下料装置，包括由缝纫台1前沿向外延伸的安装架2，安装架2上设有第一滑移机构3、第二滑移机构4和翻料机构，第一滑移机构3和第二滑移机构4上分别设有收料杆6和可移动至缝纫台1下方的取料杆7，取料杆7可将物料转移至收料杆6一侧，翻料机构将物料的一端翻折以挂在收料杆6上。本装置在使用时，取料杆7移动至缝纫台1下方，当物料处于取料杆7和收料杆6之间的时候，取料杆7通过第二滑移机构4将物料转移至收料杆6一侧，且取料杆7可将物料压在收料杆6的一侧，翻料机构将物料的一端翻折至收料杆6的另一侧，从而实现将物料挂在收料杆6上，取料杆7可避免物料无法准确落在收料杆6上，下料速度快，不断重复以上动作，即可将多件物料有序地堆叠起来，方便对物料进行后续的处理。参见图2，所述翻料机构包括设于缝纫台1前沿的若干个喷嘴5，本实施例中采用六个喷嘴5，喷嘴5朝向收料杆6上方。喷嘴5通过阀门及管道连通高压气体罐，阀门打开时，高压气体罐内的高压气体从喷嘴5喷出，高压气体可将物料一端翻折在收料杆6上。喷嘴5数量及安装位置还可依据物料的重量以及物料的形状决定。所述翻料机构还包括通过支撑板设于安装架2上方的第三滑移机构51，支撑板呈L型，第三滑移机构51包括第三滑轨以及可在第三滑轨上滑移的第三滑块，第三滑轨轴线垂直收料杆6的轴线，第三滑块连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺杆连接有电机，电机通过滚珠丝杠驱动第三滑块滑移。第三滑块连接有升降气缸17，升降气缸17的活塞杆端头连接有支架16，支架16上设有四个均匀分布的吸嘴52，吸嘴52连接有抽真空装置。升降气缸17驱动吸嘴52下降并接触到缝纫台1上的物料时，吸嘴52可将衣物吸附起来，升降气缸17驱动吸嘴52上升，第三滑块驱动吸嘴52往收料杆6方向移动，当吸嘴52吸附着物料移动到收料杆6远离缝纫台1的一侧时，吸嘴52将物料松开即可将物料翻折在收料杆6上。喷嘴5和吸嘴52这两种翻折物料方式，可以单一使用，也可组合在一起使用，本实施例中为组合使用。参见图3，所述第一滑移机构3包括第一滑轨、第一滑块以及驱动第一滑块在第一滑轨上滑移的第一直线驱动气缸14，收料杆6设于第一滑块上。所述第二滑移机构4包括第二滑轨、第二滑块以及驱动第二滑块在第二滑轨上滑移的第二直线驱动气缸15，进一步参见图4，第二滑块上设有第二安装板8，第二安装板8包括竖直部和水平部，竖直部上设有水平的第二驱动气缸9，水平部可转动地交接有连杆，取料杆7可转动的铰接在连杆上，且取料杆7的一端端头与第二驱动气缸9的活塞杆端头铰接。当第二驱动气缸9的活塞杆伸缩时，取料杆7可绕第二滑移机构4旋转且其旋转平面和缝纫台1所在平面垂直。进一步的，所述安装架2上还设有与第一滑移机构3平行的第四滑移机构10，第四滑移机构10包括第四滑轨、第四滑块以及驱动第四滑块在第四滑轨上滑移的第四直线驱动气缸。第四滑块上设有第三安装板12，第三安装板12包括竖直部和水平部，竖直部上设有水平的第三驱动气缸13，水平部上可转动地铰接有连杆，连杆可转动地铰接有夹料杆11，夹料杆11的一端端头和第三驱动气缸13的活塞杆端头可转动地铰接，当第三驱动气缸13的活塞杆伸缩时，夹料杆11可绕第四滑移机构10旋转且其旋转平面和缝纫台1所在平面垂直。当夹料杆11下垂时，物料可顺利挂在收料杆6上，方便多个物料有序挂在收料杆6上；当夹料杆11和收料杆6平行时，夹料杆11可通过第四滑移机构10将物料压紧在收料杆6上。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机下料装置，其特征在于：包括由缝纫台(1)前沿向外延伸的安装架(2)，安装架(2)上设有第一滑移机构(3)、第二滑移机构(4)和翻料机构，第一滑移机构(3)和第二滑移机构(4)上分别设有收料杆(6)和可移动至缝纫台(1)下方的取料杆(7)，取料杆(7)可将物料转移至收料杆(6)一侧，翻料机构将物料的一端翻折以挂在收料杆(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机下料装置，其特征在于：包括由缝纫台(1)前沿向外延伸的安装架(2)，安装架(2)上设有第一滑移机构(3)、第二滑移机构(4)和翻料机构，第一滑移机构(3)和第二滑移机构(4)上分别设有收料杆(6)和可移动至缝纫台(1)下方的取料杆(7)，取料杆(7)可将物料转移至收料杆(6)一侧，翻料机构将物料的一端翻折以挂在收料杆(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机下料装置，其特征在于：所述翻料机构包括设于缝纫台(1)前沿的若干个喷嘴(5)，喷嘴(5)朝向收料杆(6)上方。


3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机下料装置，其特征在于：所述翻料机构包括设于安装架(2)上方的第三滑移机构(51)以及设于第三滑移机构(51)上的吸嘴(52)，第三滑移机构(51)滑移方向垂直收料杆(6)。


4.根据权利要求3所述的一种缝纫机下料装置，其特征在于：所述吸嘴(52)上端连接有支架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭创华，
申请(专利权)人：珠海运控瑞奇数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44