一种高浓度显影废液净化回用系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种高浓度显影废液净化回用系统，包括废液调节罐、pH池、混凝反应池、生物吸附池、过滤压滤系统、集水池、臭氧催化氧化处理系统、水解酸化池、一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级消化池、膜生物反应器和消毒池。所述高浓度显影废液净化回用系统中的生物吸附系统，利用剩余活性污泥对有机物、胶体、某些重金属的吸附功能进一步降低废水中COD、SS、重金属等污染物质含量；过滤压滤系统利用滤布孔径小、效果好的特点，实现泥水分离；二级反硝化池和膜生物反应器进一步深度处理，对出水COD、氨氮、SS等污染物进一步降解去除，通过内置膜处理系统即可达标排放，再次采用臭氧发生器杀菌消毒，达到回用效果。

A purification and reuse system of high concentration developing waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度显影废液净化回用系统
本专利技术实施例涉及污水处理
，具体涉及一种高浓度显影废液净化回用系统。
技术介绍
随着经济的飞速发展和人民生活水平的大幅度提高，污水呈逐年上升的趋势，由此产生的污水问题成为当今世界的重要课题之一。污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后，将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的，而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。城市污水、工业污水就近可得，可免去长距离输水，而实现就近处理实现水资源的充分利用，同时污水经过就近处理，也可防止污水在长距离输送过程中造成污水渗漏，导致污染地下水源。随着科技发展，电路板成为众多电子产品中不可缺少的不见，高浓度显影废液是电路板工厂在显像、去墨或剥膜制程中产生的一种废液，如何实现显影废液的净化回用成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种高浓度显影废液净化回用系统，以解决现有技术中显影废液如何净化、回用的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种高浓度显影废液净化回用系统，包括废液调节罐、pH池、混凝反应池、生物吸附池、过滤压滤系统、集水池、臭氧催化氧化处理系统、水解酸化池、一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级消化池、膜生物反应器和消毒池。所述废液调节罐的出水口与pH池的入水口连接，所述pH池的出水口与混凝反应池的入水口连接，所述混凝反应池的出水口与生物吸附池的入水口连接，所述生物吸附池的出水口与过滤压滤系统的入水口连接，所述过滤压滤系统的出水口与集水池的入水口连接，集水池的出水口与臭氧催化氧化处理系统的入水口通过提升泵连接，所述臭氧催化氧化处理系统的出水口与水解酸化池的入水口连接，所述水解酸化池的出水口与一级反硝化池的入水口连接，所述一级反硝化池的出水口与一级硝化池的入水口连接，所述一级硝化池的出水口与二级反硝化池的入水口连接，所述二级反硝化池的出水口与二级消化池的入水口连接，所述二级消化池的出水口与膜生物反应器的入水口连接，所述膜生物反应器的出水口与消毒池的入水口连接。进一步地，所述废液调节罐的出水口与pH池的入水口通过污水提升泵连接。进一步地，所述的一级反硝化池和/或一级硝化池内添加有营养源。进一步地，所述废液调节罐的入水口处设有筛网。进一步地，所述生物吸附池的出水口与过滤压滤系统的入水口通过压滤泵连接。进一步地，所述膜生物反应器内设有控制系统，当膜生物反应器内污水达到排放标准时排出。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例提供了一种高浓度显影废液净化回用系统，利用活性污泥对有机物、胶体、某些重金属的吸附功能进一步降低废水中COD、SS、重金属等污染物质含量。过滤压滤系统利用滤布孔径小、效果好的特点，实现泥水分离。在有效去除SS、COD等污染物的同时，不但节省了沉淀池的建造成本，而且对沉淀池中难以沉降的悬浮物具有较好的去除效果。臭氧催化氧化处理系统，利用臭氧的强氧化性，对污染物和难降解的分子有机物进一步催化氧化，提高可生化性。在水解酸化池中，大量水解细菌、酸化菌将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。二级反硝化池和膜生物反应器进一步深度处理，对出水COD、氨氮、SS等污染物进一步降解去除，通过内置膜处理系统即可达标排放，采用臭氧发生器杀菌消毒，达到回用的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例1提供的一种高浓度显影废液净化回用系统的示意图；附图标记：1—废液调节罐；2—pH池；3—混凝反应池；4—生物吸附池；5—过滤压滤系统；6—集水池；7—臭氧催化氧化处理系统；8—水解酸化池；9—一级反硝化池；10—一级硝化池；11—二级反硝化池；12—二级消化池；13—膜生物反应器；14—消毒池。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种高浓度显影废液净化回用系统，包括废液调节罐1、pH池2、混凝反应池3、生物吸附池4、过滤压滤系统5、集水池6、臭氧催化氧化处理系统7、水解酸化池8、一级反硝化池9、一级硝化池10、二级反硝化池11、二级消化池12、膜生物反应器13和消毒池14，所述废液调节罐1的出水口与pH池2的入水口连接，所述pH池2的出水口与混凝反应池3的入水口连接，所述混凝反应池3的出水口与生物吸附池4的入水口连接，所述生物吸附池4的出水口与过滤压滤系统5的入水口连接，所述过滤压滤系统5的出水口与集水池6的入水口连接，集水池6的出水口与臭氧催化氧化处理系统7的入水口通过提升泵连接，所述臭氧催化氧化处理系统7的出水口与水解酸化池8的入水口连接，所述水解酸化池8的出水口与一级反硝化池9的入水口连接，所述一级反硝化池9的出水口与一级硝化池10的入水口连接，所述一级硝化池10的出水口与二级反硝化池11的入水口连接，所述二级反硝化池11的出水口与二级消化池12的入水口连接，所述二级消化池12的出水口与膜生物反应器13的入水口连接，所述膜生物反应器13的出水口与消毒池14的入水口连接。进一步的，所述废液调节罐1的出水口与pH池2的入水口通过污水提升泵连接，所述的一级反硝化池9和/或一级硝化池10内添加有营养源，所述废液调节罐1的入水口处设有筛网，所述生物吸附池4的出水口与过滤压滤系统5的入水口通过压滤泵连接，所述膜生物反应器13内设有控制系统，当膜生物反应器13内污水达到排放标准时排出。本实施例提供的高浓度显影废液净化回用系统的工作原理是：显像废液由输送管线经筛网过滤后至废液调节罐1，混合后由进水泵计量依次进入pH池2和混凝反应池3，完成pH调节和混凝反应后自流到生物吸附池4。在生物吸附池4内，废液汇同回流过来的剩余污泥进行充分混合，利用活性污泥对有机物、胶体、某些重金属的吸附功能进一步降低废水中COD、重金属等污染物质含量。混凝吸附后的泥水混合物经压力泵进入过滤压滤系统5，利用滤布孔径小、效果好的特点，实现泥水分离。在有效去除SS、COD等污染物的同时，不但节省了沉淀池的建造成本，而且对沉淀池中难以沉降的悬浮物具有较好的去除效果。过滤脱水后的污泥按环保要求，随厂污水站污泥一并外运处置，滤液进入臭氧催化氧化处理系统，利用臭氧的强氧化性，对污染物和难降解的分子有机物进一步催化氧化，提高可生化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度显影废液净化回用系统，其特征在于：包括废液调节罐、pH池、混凝反应池、生物吸附池、过滤压滤系统、集水池、臭氧催化氧化处理系统、水解酸化池、一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级消化池、膜生物反应器和消毒池；/n所述废液调节罐的出水口与pH池的入水口连接，所述pH池的出水口与混凝反应池的入水口连接，所述混凝反应池的出水口与生物吸附池的入水口连接，所述生物吸附池的出水口与过滤压滤系统的入水口连接，所述过滤压滤系统的出水口与集水池的入水口连接，集水池的出水口与臭氧催化氧化处理系统的入水口通过提升泵连接，所述臭氧催化氧化处理系统的出水口与水解酸化池的入水口连接，所述水解酸化池的出水口与一级反硝化池的入水口连接，所述一级反硝化池的出水口与一级硝化池的入水口连接，所述一级硝化池的出水口与二级反硝化池的入水口连接，所述二级反硝化池的出水口与二级消化池的入水口连接，所述二级消化池的出水口与膜生物反应器的入水口连接，所述膜生物反应器的出水口与消毒池的入水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度显影废液净化回用系统，其特征在于：包括废液调节罐、pH池、混凝反应池、生物吸附池、过滤压滤系统、集水池、臭氧催化氧化处理系统、水解酸化池、一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级消化池、膜生物反应器和消毒池；
所述废液调节罐的出水口与pH池的入水口连接，所述pH池的出水口与混凝反应池的入水口连接，所述混凝反应池的出水口与生物吸附池的入水口连接，所述生物吸附池的出水口与过滤压滤系统的入水口连接，所述过滤压滤系统的出水口与集水池的入水口连接，集水池的出水口与臭氧催化氧化处理系统的入水口通过提升泵连接，所述臭氧催化氧化处理系统的出水口与水解酸化池的入水口连接，所述水解酸化池的出水口与一级反硝化池的入水口连接，所述一级反硝化池的出水口与一级硝化池的入水口连接，所述一级硝化池的出水口与二级反硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏明，胡宏智，陈壮，魏彬彬，
申请(专利权)人：武汉中测联环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42