一种大功率立式压缩机固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大功率立式压缩机固定装置，其包括钣金外壳、至少两个平行设置的机组底架，固定板固定在所述各个机组底架之上；压缩机能够固定在该固定板上且该压缩机的底部能够与固定板的顶面接触；减震垫设置在所述固定板和各个机组底架之间；带橡胶垫的卡箍位于所述钣金外壳的一侧，用于将压缩机的顶部卡紧；橡胶块设置在所述卡箍和所述钣金外壳之间；至少一连接架垂直固定连接在所述钣金外壳和所述固定板之间。本发明专利技术所提供的大功率立式压缩机固定装置，采用一种稳定的固定方式，有效的解决大功率立式压缩机在运输过程以及压缩机启停、化霜等特殊工况下连接管路易断裂的问题。

A fixed device of high power vertical compressor

【技术实现步骤摘要】
一种大功率立式压缩机固定装置
本专利技术涉及空气源热泵
，具体涉及一种大功率立式压缩机固定装置。
技术介绍
目前市面上空气源热泵产品使用的压缩机主要有螺杆式、涡旋式，其中采用涡旋式压缩机的大功率空气源热泵所使用的压缩机重量、高度均比较大。涡旋压缩机有着运行平稳、振动小，不易损坏等优势。但在运输过程随机振动的作用下以及压缩机启停、化霜等特殊工况下，大功率压机上部分水平振幅非常大，很容易导致管路与压缩机焊接处发生断裂。目前一般采用大量外部的限位装置才能够保证限位牢固，到达项目现场后需再拆除。限位装置安装拆卸均比较困难，且拆除后无法保障压缩机启停、化霜等特殊工况下的管路安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大功率立式压缩机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提到的因压缩机振动出现的压缩机连接管路断裂的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大功率立式压缩机固定装置，其包括：至少两个平行设置的机组底架；固定板，其固定在所述各个机组底架之上；压缩机能够固定在该固定板上且该压缩机的底部能够与固定板的顶面接触；减震垫，其设置在所述固定板和各个机组底架之间；钣金外壳；带橡胶垫的卡箍，其位于所述钣金外壳的一侧，用于将压缩机的顶部卡紧；橡胶块，其设置在所述卡箍和所述钣金外壳之间；至少一连接架，其垂直固定连接在所述钣金外壳和所述固定板之间。作为优选，所述连接架由立板和分别设置在该立板上、下两端的上横板、下横板构成，该连接架整体呈“Z”字型，所述上横板的顶面与所述钣金外壳的底面固定连接，所述下横板与所述固定板固定连接。作为优选，所述立板朝向所述下横板一侧的边沿处设置有第一梯形支撑板。作为优选，所述上横板的底面边沿处设置有第二梯形支撑板。作为优选，所述下横板边缘处设置有外翻边。作为优选，所述连接架为一体成型结构。作为优选，螺栓依次穿过所述下横板、减震垫、固定板后与所述机组底架固定连接。作为优选，所述螺栓上套有平垫片，该平垫片位于所述下横板和该螺栓中的螺帽之间。作为优选，所述螺栓上套有弹簧垫片，该弹簧垫片位于所述平垫片和该螺栓中的螺帽之间本专利技术所提供的大功率立式压缩机固定装置，采用一种稳定的固定方式，有效的解决大功率立式压缩机在运输过程以及压缩机启停、化霜等特殊工况下连接管路易断裂的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的大功率立式压缩机固定装置的轴测图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中A处局部剖视图；图4为本专利技术实施例提供的大功率立式压缩机固定装置中连接架的轴测图。附图标记说明：1、压缩机；2、机组底架；3、固定装置；301、带橡胶垫的卡箍；302、钣金外壳；303、橡胶块；4、连接架；401、立板；402、上横板；403、下横板；404、第一梯形支撑板；405、第二梯形支撑板；406、外翻边；5、固定板；6、减震垫；7、螺栓；8、弹簧垫片；9、平垫片。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如图1至图4所示，一种大功率立式压缩机固定装置，其包括：至少两个平行设置的机组底架2；固定板5，其固定在所述各个机组底架2之上；压缩机1能够固定在该固定板5上且该压缩机1的底部能够与固定板5的顶面接触；减震垫6，其设置在所述固定板5和各个机组底架2之间；钣金外壳302；带橡胶垫的卡箍301，其位于所述钣金外壳302的一侧，用于将压缩机1的顶部卡紧；两个连接架4，其垂直固定连接在所述钣金外壳302和所述固定板5之间。具体的，机组底架2由槽钢制成，在本实施例中，如图2所示，机组底架2为两个，二者平行设置。固定板5固定在两个机组底架2之上，减震垫6设置在所述固定板5和各个机组底架2之间。带橡胶垫的卡箍301位于所述钣金外壳302的一侧，该带橡胶垫的卡箍301用于将压缩机1的顶部卡紧。两个连接架4垂直固定连接在所述钣金外壳302和所述固定板5之间，这两个连接架4相互平行。在本市实施例中，优选地，如图4所示，所述连接架4由立板401和分别设置在该立板401上、下两端的上横板402、下横板403构成，立板401的上端设有上横板402，立板401的下端的设有下横板403，该连接架4整体呈“Z”字型。所述上横板402的顶面与所述钣金外壳302的底面固定连接，所述下横板403与所述固定板5固定连接。为了提升连接架4的强度，于是，改进地，所述立板401朝向所述下横板403一侧的边沿处设置有第一梯形支撑板404。所述上横板402的底面边沿处设置有第二梯形支撑板405。所述下横板403边缘处设置有外翻边406。所述下横板403和第一梯形支撑板404之间，以及第二梯形支撑板405和立板401之间通过点焊的方式来加强结构强度。为了便于加工制造，于是连接架4采用钢材制成，为一体成型结构。如图1所示，压缩机1固定在该固定板5上且该压缩机1的底部能够与固定板5的顶面接触。压缩机1与固定板5通过减震垫6、螺栓7、弹簧垫片8及平垫片9安装在机组底架2上。如图2和图3所示，螺栓7依次穿过弹簧垫片8、平垫片9、下横板403、减震垫6、固定板5后与所述机组底架2固定连接。所述螺栓7上套有平垫片9，该平垫片9位于所述下横板403和该螺栓7中的螺帽之间。所述螺栓7上套有弹簧垫片8，该弹簧垫片8位于所述平垫片9和该螺栓7中的螺帽之间。如图1所示，压缩机1的顶部通过固定装置3固定，固定装置3包括带橡胶垫的卡箍301、钣金外壳302、橡胶块303，带橡胶垫的卡箍301位于所述钣金外壳302的一侧，带橡胶垫的卡箍301将压缩机1的顶部卡紧。卡箍301与钣金外壳302之间通过螺栓螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率立式压缩机固定装置，其特征在于，包括：/n至少两个平行设置的机组底架；/n固定板，其固定在所述各个机组底架之上；压缩机能够固定在该固定板上且该压缩机的底部能够与固定板的顶面接触；/n减震垫，其设置在所述固定板和各个机组底架之间；/n钣金外壳；/n带橡胶垫的卡箍，其位于所述钣金外壳的一侧，用于将压缩机的顶部卡紧；/n橡胶块，其设置在所述卡箍和所述钣金外壳之间；/n至少一连接架，其垂直固定连接在所述钣金外壳和所述固定板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率立式压缩机固定装置，其特征在于，包括：
至少两个平行设置的机组底架；
固定板，其固定在所述各个机组底架之上；压缩机能够固定在该固定板上且该压缩机的底部能够与固定板的顶面接触；
减震垫，其设置在所述固定板和各个机组底架之间；
钣金外壳；
带橡胶垫的卡箍，其位于所述钣金外壳的一侧，用于将压缩机的顶部卡紧；
橡胶块，其设置在所述卡箍和所述钣金外壳之间；
至少一连接架，其垂直固定连接在所述钣金外壳和所述固定板之间。


2.根据权利要求1所述的大功率立式压缩机固定装置，其特征在于，所述连接架由立板和分别设置在该立板上、下两端的上横板、下横板构成，该连接架整体呈“Z”字型，所述上横板的顶面与所述钣金外壳的底面固定连接，所述下横板与所述固定板固定连接。


3.根据权利要求2所述的大功率立式压缩机固定装置，其特征在于，所述立板朝向所述下横板一侧的边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘乾坤，朱龙华，
申请(专利权)人：北京金茂绿建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11