燃气安全自闭阀制造技术

本发明专利技术提供一种燃气安全自闭阀，其包含：一阀座、一阀盖、一掣动装置、一连杆组、一自动封闭阀。该阀座的中间部位设置有一上端呈开口状的阀槽。该自动封闭阀设置在该阀座的燃气输入端的流道内，能够封闭该燃气输入端的流道。连杆组包含设置有一水平致动杆、一垂直连杆、一水平滑杆。该掣动装置包含设置有一掣动杆、一橡胶膜片、一第一弹簧、及一第二弹簧。该橡胶膜片固设在该掣动杆的中段部位。该阀盖与该阀座的阀槽锁合。该橡胶膜片的周边被制压该阀盖与阀槽之间。凭借该掣动杆的升、降位置，来驱动该连杆组的水平滑杆的水平移动，以致该自动封闭阀的开启与封闭，达到低压、高压输送时的自动封闭流道动作。

Gas safety self closing valve

【技术实现步骤摘要】
燃气安全自闭阀
本专利技术涉及一种燃气安全自闭阀，其可在低压或高压输送燃气时，自动封闭燃气的流道。
技术介绍
不论是家庭用燃气或工业用燃气都是凭借输送管输送到用户端。使用者只需打开燃气开关，即可点火使用，极为便利。但燃气是一种低燃点的燃料，有一定的危险性。故必须避免燃气泄漏于空气中，以免生活中的火花意外点燃燃气，发生火灾。燃气必须在适当的输出压力范围内使用，使火焰高度达到安全，又能被利用。当燃气的输出压力过高时，火焰会呈喷射状，难以控制，极易发生烧伤人体，或误燃周边物件，发生火灾。当燃气输出压力不足，会形成微量输出，而无法供炉具做持续燃烧。此时，炉具的炉火会熄灭。则燃气会维持微量输出，而散溢在空气中。当人们吸入过多的燃气后，就会发生一氧化碳中毒，危害健康。甚至，在不当点火炉具时，或空气中发生火花时(例如：开灯、电铃响)，就会发生火灾。中国所核准公告的申请第200520079465.7号「磁悬浮管道燃气三保险自闭阀」专利，其具有在低压输送燃气时，可自动封闭燃气流道的功能；也具有在高压输送燃气时，可自动封闭燃气流道的功能。该第200520079465.7号是利用磁性物件来产生磁悬浮空间磁场，并利用一拉杆下端的球阀、及中央部位磁性的橡胶闸板来封闭流道。其中，要控制该磁性物件的磁场大小在定值上，是很不容易的事。如此，产品的不合格率会提高。又，磁性物件的磁性在长时间下会逐渐降低，使自闭阀无法达到的功能。另，其流道设计呈垂直状，与传统的直线的流道设计不同。
技术实现思路
本专利技术主要目的在提供一种燃气安全自闭阀，其以机械式结构来达成在低压或高压输送燃气时自动封闭燃气的流道，动作可靠性高。本专利技术所提供一种燃气安全自闭阀，其可配合限流阀片，达到超流量自动封闭流道的功能。本专利技术所提供的燃气安全自闭阀，其包含：一阀座、一阀盖、一掣动装置、一连杆组、以及一自动封闭阀。该阀座设置左端为燃气输入端，右端为燃气输出端。该燃气输出端设置一燃气开关。该阀座的中间部位设置有一上端呈开口状的阀槽。该自动封闭阀设置在该阀座的燃气输入端的流道内，能够封闭该燃气输入端的流道。连杆组包含设置有一水平致动杆、一垂直连杆、一水平滑杆。该掣动装置包含设置有一掣动杆、一橡胶膜片、一第一弹簧、及一第二弹簧。该橡胶膜片固设在该掣动杆的中段部位。该阀盖与该阀座的阀槽锁合。该橡胶膜片的周边被制压该阀盖与阀槽之间。凭借该掣动杆的升、降位置，来驱动该连杆组的水平滑杆的水平移动，致使该自动封闭阀的开启与封闭，达到低压、高压输送时的自动封闭流道的操作。该自动封闭阀包含设置有一固定环、一阀杆、及一抗压弹环。该固定环紧固在该阀座的燃气输入端的流道内。该固定环设有至少一个穿孔以容许燃气流过。该固定环的中央设有一管体。该阀杆的一端设有一扁平状的头部。该阀杆的一端贯穿该固定环的管体，且该抗压弹簧被制压在该阀杆与该固定环之间，令该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔。该固定座固定在该阀座的阀槽内。该固定座设置有一垂直贯穿的穿孔及水平延伸并贯穿的滑槽。该铅直穿孔与该滑槽呈连通状。该固定座的右端设置有一枢轴。该连杆组的水平致动杆的左端与该垂直连杆的上端，以该固定座的枢轴为轴心而枢接在一起。该垂直连杆的下端与该水平滑杆的右端枢接在一起。该抗压弹簧被制压在该水平致动杆与该垂直连杆之间。凭借该水平致动杆右端向下延伸的止挡片贴靠该垂直连杆的右侧端面，而限定该水平致动杆与该垂直连杆之间的最大夹角。该水平致动杆的左端设置有一滚轮。该水平滑杆贯穿该固定座的水平滑槽，且与该自动封闭阀的阀杆呈左右贴触状态。该掣动装置的第一弹簧、第二弹簧同时套设在该掣动杆上，并位于该橡胶膜片的上方。该第二弹簧的外径小于该第一弹簧的内径，且弹性强度高于该第一弹簧。该掣动杆上低于该橡胶膜片之下部位因外径的不同，由上而下设有第一段位、第二段位、第三段位；其中，第二段位的外径大于第一段位与第三段位的外径。且该第一段位与第二段位之间以由上而下外径渐增的锥面连接。该水平致动杆左端的滚轮与该掣动杆之下部位接触。该掣动杆上升到该第二段位与该水平致动杆左端的滚轮接触时，可顶高该水平致动杆的左端，并令该水平滑杆向左移动，推动该自动封闭阀的阀杆移动，使该阀杆的头部与该固定环分开，使燃气流道畅通。该掣动杆上升到该第三段位与该水平致动杆左端的滚轮接触时，该水平致动杆恢复水平状，同时该第二弹簧被压缩。该水平滑杆向右移动恢复原状，该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔，使燃气流道封闭。该阀盖的顶端凸设一第一轴管。该掣动杆贯穿该第一轴管并凸出该第一轴管外。第一轴管外套置一杯状的启动件。该掣动件的顶端可固设一帽体，该帽体的外径与该启动件的内径吻合，而可隐入该启动件内；该启动件向上拉动时，该启动件的底板可带动该帽体上升。本专利技术所提供的燃气安全自闭阀还设有一限流阀片。该限流阀片固设在该燃气输入端的流道内。该限流阀片设置有至少一个的穿孔，以容许燃气流过。该各穿孔的孔径的总合数值小于该燃气输出端的燃气输出孔径。综上所陈，本专利技术所提供的燃气安全自闭阀，以机械式的传动方式，达到在过低压输出燃气，或过高压输出燃气时，能够自动封闭燃气的输送流道，可靠性高。又，本专利技术可在燃气输入端的流道增设一限流阀片，即可在超流量输出燃气时，自动封闭燃气的输送流道，使本专利技术安全性、可靠性高。附图说明图1为本专利技术实施例的外观图。图2为图1所示实施例的分解图。图3为图1所示实施例的剖面图。图4为图1所示实施例作正常压力输送燃气的状态图。图5为图1所示实施例在高压输送燃气的状态图。图6为图1所示实施例的启动状图。附图标记说明：10-阀座；11-燃气输入端；12-燃气输出端；121-燃气开关；122-燃气输出孔径；13-阀槽；20-自动封闭阀；21-固定环；211-穿孔；212-管体；22-阀杆；221-头部；23-抗压弹簧；30-固定座；31-铅直穿孔；32-滑槽；33-枢轴；40-连杆组；41-水平致动杆；411-止挡片；412-滚轮；42-垂直连杆；421-破沟槽；43-水平滑杆；431-长形孔；432-凸轴；44-抗扭弹簧；50-掣动装置；51-掣动杆；511-第一段位；512-第二段位；513-第三段位；514-锥面；52-橡胶膜片；521-隆起部；53-第一弹簧；54-第二弹簧；55-帽体；56-制压板；57-螺母；60-阀盖；61-穿孔；62-第一轴管；63-第二轴管；70-启动件；71-底板；72-穿孔。具体实施方式请参阅图1～图2。本专利技术所揭示的燃气安全自闭阀，主要是在燃气输送压力过低或过高时都会自动封闭燃气的输送流道，以避免意外发生。该燃气安全自闭阀包含设有：一阀座10、一自动封闭阀20、一固定座30、一连杆组40、一掣动装置50、及一阀盖60。该阀座设置有水平延伸的流道，其左端为燃气输入端11，右端为燃气输出端12。该燃气输出端12设置一燃气开关121。该阀座10的中间部位设置有一上端呈开口状的阀槽13，该阀槽13与该流道成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气安全自闭阀，其特征是包含：/n一阀座，其设置有水平延伸的流道；该阀座的左端为燃气输入端，右端为燃气输出端；该燃气输出端设置一燃气开关；该阀座的中间部位设置有一上端呈开口状的阀槽，该阀槽与该流道成连通状；/n一自动封闭阀，其设置在该阀座的燃气输入端的流道内，能够封闭该燃气输入端的流道；该自动封闭阀包含有一固定环、一阀杆、及一抗压弹环；该固定环紧固在该阀座的燃气输入端的流道内；该固定环设有至少一个穿孔以容许燃气流过；该固定环的中央设有一管体；该阀杆的一端设有一扁平状的头部；该阀杆的一端贯穿该固定环的管体，且该抗压弹簧被制压在该阀杆与该固定环之间，令该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔；/n一固定座，其固定在该阀座的阀槽的流道内；该固定座设置有一垂直贯穿的穿孔及水平延伸并贯穿的滑槽；该铅直穿孔与该滑槽呈连通状；该固定座的右端设置有一枢轴；/n一连杆组，其包含设置有一水平致动杆、一垂直连杆、一水平滑杆、及一抗扭弹簧；该水平致动杆的左端与该垂直连杆的上端以该固定座的枢轴为轴心而枢接；该垂直连杆的下端与该水平滑杆的右端枢接；该抗扭弹簧被制压在该水平致动杆与该垂直连杆之间；凭借该水平致动杆右端向下延伸的止挡片贴靠该垂直连杆的右侧端面，而限定该水平致动杆与该垂直连杆之间的最大夹角；该水平致动杆的左端设置有一滚轮；该水平滑杆贯穿该固定座的水平滑槽，且与该自动封闭阀的阀杆呈对正接触的状态；/n一掣动装置，其包含一掣动杆、一橡胶膜片、一第一弹簧、及一第二弹簧；该橡胶膜片固设在该掣动杆的中段部位；该第一弹簧、第二弹簧同时套设在该掣动杆上，并位于该橡胶膜片的上方；该第二弹簧的外径小于该第一弹簧的内径，且弹性强度高于该第一弹簧；该第一弹簧能够对该掣动杆产生的压力；该掣动杆上低于该橡胶膜片之下部位因外径的不同，由上而下设有第一段位、第二段位、第三段位；其中，第二段位的外径大于第一段位与第三段位的外径；且该第一段位与第二段位之间以由上而下外径渐增的锥面连接；该水平致动杆在水平状态时，其左端的滚轮与该掣动杆的第一段位之间呈左右对应；该掣动杆上升到该第二段位与该水平致动杆左端的滚轮接触时，能够顶高该水平致动杆的左端，并令该水平滑杆向左移动，推动该自动封闭阀的阀杆移动，使该阀杆的头部与该固定环分开；该掣动杆上升到该第三段位与该水平致动杆左端的滚轮左右对应时，该水平致动杆恢复水平状，同时该第二弹簧被压缩；该水平滑杆向右移动恢复原状，该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔；以及，/n一阀盖，其与该阀座的阀槽锁合，而盖封该阀槽的上端开口；该橡胶膜片的周边被制压该阀盖与阀槽之间，令该橡胶膜片将该阀盖与阀槽所局限的空间分隔成互不相通上空间与下空间；该下空间与该阀座的流道呈连通状；该阀盖的顶端设有一穿孔，以容许该掣动杆的上端贯穿该穿孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气安全自闭阀，其特征是包含：
一阀座，其设置有水平延伸的流道；该阀座的左端为燃气输入端，右端为燃气输出端；该燃气输出端设置一燃气开关；该阀座的中间部位设置有一上端呈开口状的阀槽，该阀槽与该流道成连通状；
一自动封闭阀，其设置在该阀座的燃气输入端的流道内，能够封闭该燃气输入端的流道；该自动封闭阀包含有一固定环、一阀杆、及一抗压弹环；该固定环紧固在该阀座的燃气输入端的流道内；该固定环设有至少一个穿孔以容许燃气流过；该固定环的中央设有一管体；该阀杆的一端设有一扁平状的头部；该阀杆的一端贯穿该固定环的管体，且该抗压弹簧被制压在该阀杆与该固定环之间，令该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔；
一固定座，其固定在该阀座的阀槽的流道内；该固定座设置有一垂直贯穿的穿孔及水平延伸并贯穿的滑槽；该铅直穿孔与该滑槽呈连通状；该固定座的右端设置有一枢轴；
一连杆组，其包含设置有一水平致动杆、一垂直连杆、一水平滑杆、及一抗扭弹簧；该水平致动杆的左端与该垂直连杆的上端以该固定座的枢轴为轴心而枢接；该垂直连杆的下端与该水平滑杆的右端枢接；该抗扭弹簧被制压在该水平致动杆与该垂直连杆之间；凭借该水平致动杆右端向下延伸的止挡片贴靠该垂直连杆的右侧端面，而限定该水平致动杆与该垂直连杆之间的最大夹角；该水平致动杆的左端设置有一滚轮；该水平滑杆贯穿该固定座的水平滑槽，且与该自动封闭阀的阀杆呈对正接触的状态；
一掣动装置，其包含一掣动杆、一橡胶膜片、一第一弹簧、及一第二弹簧；该橡胶膜片固设在该掣动杆的中段部位；该第一弹簧、第二弹簧同时套设在该掣动杆上，并位于该橡胶膜片的上方；该第二弹簧的外径小于该第一弹簧的内径，且弹性强度高于该第一弹簧；该第一弹簧能够对该掣动杆产生的压力；该掣动杆上低于该橡胶膜片之下部位因外径的不同，由上而下设有第一段位、第二段位、第三段位；其中，第二段位的外径大于第一段位与第三段位的外径；且该第一段位与第二段位之间以由上而下外径渐增的锥面连接；该水平致动杆在水平状态时，其左端的滚轮与该掣动杆的第一段位之间呈左右对应；该掣动杆上升到该第二段位与该水平致动杆左端的滚轮接触时，能够顶高该水平致动杆的左端，并令该水平滑杆向左移动，推动该自动封闭阀的阀杆移动，使该阀杆的头部与该固定环分开；该掣动杆上升到该第三段位与该水平致动杆左端的滚轮左右对应时，该水平致动杆恢复水平状，同时该第二弹簧被压缩；该水平滑杆向右移动恢复原状，该阀杆的头部自动封闭该固定环的穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石明，
申请(专利权)人：陈石明，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71