一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，包括机架，所述机架的前侧设置有传送装置，传送装置上方设置有分隔槽；所述传送装置包括传送电机、传送辊、传动轮和传动带，所述传送电机通过螺栓螺母固定在机架上；本多型体钕铁硼磁铁自动打包装置通过设置的传送装置和分隔槽，实现了对磁铁进行整齐上料的功能；通过设置的整理槽，绞龙和调极磁铁实现了对各种型体磁铁整理排序的功能；通过设置的下料门和气缸，实现了快速自动下料的功能；通过设置的移位装置，实现了对收集箱的整齐移位装箱的功能；相比现有的自动打包装置，本多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，自动化程度更高，使用更方便，装箱效率更高，功能更强。

An automatic packing device for polytype NdFeB magnets

【技术实现步骤摘要】
一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置
本技术涉及磁铁自动打包装置领域，具体是一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置。
技术介绍
三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。钕铁硼磁铁在包装时通常需要专门的打包装置，现有的打包装置通常自动化程度低，装箱效率低，不能很好地一次实现从传送到整理和装箱的过程，同时，现有的自动打包装置无法实现同时对各种型体的磁铁整理打包的功能；这使得专利技术一种新的钕铁硼磁铁自动打包装置成为人们的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，包括机架，所述机架的前侧设置有传送装置，传送装置上方设置有分隔槽；所述传送装置包括传送电机、传送辊、传动轮和传动带，所述传送电机通过螺栓螺母固定在机架上，传送装置的前后两侧分别设置有一个传送辊，传送辊的一侧分别设置有传动轮，传动轮之间通过传动带连接；传送辊上安装有传送带；所述传送装置的前侧设置有整理槽，整理槽的底部设置有绞龙，绞龙的一端安装在机架上设置的安装孔内，绞龙的另一端穿过机架上设置的安装孔，绞龙的另一端前侧设置有绞龙电机，绞龙电机的转轴通过联轴器和绞龙转轴连接；整理槽的两侧设置有调极磁铁，调极磁铁固定在整理槽的内侧两端；所述整理槽的底部为向后倾斜的斜面，整理槽的后侧设置有下料门；所述下料门的一侧设置有气缸；所述下料门的前侧设置有移位装置，移位装置包括移位辊、固定架、步进电机、传动链轮和传动链，所述固定架上设置有多个移位辊，移位辊的两端安装在固定架上设置的轴承孔内，移位辊的转轴的一端分别设置有传动链轮，传动链轮之间通过传动链连接，一个移位辊的一侧设置有步进电机，步进电机通过螺栓螺母固定在固定架上，步进电机的转轴通过联轴器和移位辊的转轴连接。作为本技术进一步的方案：所述分隔槽为塑料材质，分隔槽通过螺栓螺母固定在机架上；所述机架上设置有传送辊的安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的一端安装在轴承孔内，传送辊的另一端穿过轴承孔和传送电机的转轴连接。作为本技术再进一步的方案：所述整理槽为前后开口的矩形方框，整理槽通过螺栓螺母固定在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述下料门为塑料材质，下料门的上部通过转轴和整理槽铰接，下料门的长度大于整理槽的长度，气缸通过螺栓螺母固定在机架上，气缸的前端通过螺栓螺母和下料门的一侧铰接。作为本技术再进一步的方案：所述调极磁铁为普通磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多型体钕铁硼磁铁自动打包装置通过设置的传送装置和分隔槽，实现了对磁铁进行整齐上料的功能；通过设置的整理槽，绞龙和调极磁铁实现了对各种型体磁铁整理排序的功能；通过设置的下料门和气缸，实现了快速自动下料的功能；通过设置的移位装置，实现了对收集箱的整齐移位装箱的功能；相比现有的自动打包装置，本多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，自动化程度更高，使用更方便，装箱效率更高，功能更强。附图说明图1为一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置的结构示意图。图2为一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置中的整理槽的结构示意图。图3为一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置中的下料门的结构示意图。图4为一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置中的整理槽的结构示意图。图中：机架1、传送装置2、传送带3、分隔槽4、传送电机5、传动轮6、传送辊7、传动带8、整理槽9、绞龙10、绞龙电机11、调极磁铁12、下料门13、气缸14、移位装置15、步进电机16、移位辊17、固定架18、传动链轮19、传动链20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，包括机架1，所述机架1的前侧设置有传送装置2，传送装置2上方设置有分隔槽4，分隔槽4为塑料材质，分隔槽4通过螺栓螺母固定在机架1上；分隔槽4用于把磁铁成品进行整齐传送，方便后续整理槽9对磁铁成品进行整理；所述传送装置2包括传送电机5、传送辊7、传动轮6和传动带8，所述传送电机5通过螺栓螺母固定在机架1上，传送装置2的前后两侧分别设置有一个传送辊7，机架1上设置有传送辊7的安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊7的一端安装在轴承孔内，传送辊7的另一端穿过轴承孔和传送电机5的转轴连接；传送辊7的一侧分别设置有传动轮6，传动轮6之间通过传动带8连接；传送辊7上安装有传送带3；所述传送装置2用于传送磁铁成品；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述传送装置2的前侧设置有整理槽9，整理槽9为前后开口的矩形方框，整理槽9通过螺栓螺母固定在机架1上；整理槽9的底部设置有绞龙10，绞龙10的一端安装在机架1上设置的安装孔内，绞龙10的另一端穿过机架1上设置的安装孔，绞龙10的另一端前侧设置有绞龙电机11，绞龙电机11的转轴通过联轴器和绞龙10转轴连接；绞龙10用于把磁铁成品传向整理槽9的一侧，使磁铁成品按顺序排满整理槽9；整理槽9的两侧设置有调极磁铁12，调极磁铁12为普通磁铁，调极磁铁12固定在整理槽9的内侧两端，调极磁铁12用于对进入整理槽9的磁铁成品调整位置，使成品磁铁按同一方向排列在整理槽9内，从而使得整理槽9内排列最多的磁铁成品；所述整理槽9的底部为向后倾斜的斜面，这样设置的目的是使得磁铁成品在装满整理槽9后，在重力作用下，落入收集箱；整理槽9的后侧设置有下料门13，下料门13为塑料材质，下料门13的上部通过转轴和整理槽9铰接，下料门13的长度大于整理槽9的长度，下料门13的一侧设置有气缸14，气缸14通过螺栓螺母固定在机架1上，气缸14的前端通过螺栓螺母和下料门13的一侧铰接；所述气缸14用于在磁铁成品装到一定时间后，推动下料门13，使得磁铁成品落入收集箱；所述整理槽9、绞龙10和调极磁铁12用于对磁铁成品整理排序；请参阅图1，图2和图4所述下料门13的前侧设置有移位装置15，移位装置15包括移位辊17、固定架18、步进电机16、传动链轮19和传动链20，所述固定架18上设置有多个移位辊17，移位辊17的两端安装在固定架18上设置的轴承孔内，移位辊17的转轴的一端分别设置有传动链轮19，传动链轮19之间通过传动链20连接，一个移位辊17的一侧设置有步进电机16，步进电机16通过螺栓螺母固定在固定架18上，步进电机16的转轴通过联轴器和移位辊17的转轴连接；所述移位装置15用于对收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有传送装置(2)，传送装置(2)上方设置有分隔槽(4)；所述传送装置(2)包括传送电机(5)、传送辊(7)、传动轮(6)和传动带(8)，所述传送电机(5)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，传送装置(2)的前后两侧分别设置有一个传送辊(7)，传送辊(7)的一侧分别设置有传动轮(6)，传动轮(6)之间通过传动带(8)连接；传送辊(7)上安装有传送带(3)；所述传送装置(2)的前侧设置有整理槽(9)，整理槽(9)的底部设置有绞龙(10)，绞龙(10)的一端安装在机架(1)上设置的安装孔内，绞龙(10)的另一端穿过机架(1)上设置的安装孔，绞龙(10)的另一端前侧设置有绞龙电机(11)，绞龙电机(11)的转轴通过联轴器和绞龙(10)转轴连接；整理槽(9)的两侧设置有调极磁铁(12)，调极磁铁(12)固定在整理槽(9)的内侧两端；所述整理槽(9)的底部为向后倾斜的斜面，整理槽(9)的后侧设置有下料门(13)；所述下料门(13)的一侧设置有气缸(14)；所述下料门(13)的前侧设置有移位装置(15)，移位装置(15)包括移位辊(17)、固定架(18)、步进电机(16)、传动链轮(19)和传动链(20)，所述固定架(18)上设置有多个移位辊(17)，移位辊(17)的两端安装在固定架(18)上设置的轴承孔内，移位辊(17)的转轴的一端分别设置有传动链轮(19)，传动链轮(19)之间通过传动链(20)连接，一个移位辊(17)的一侧设置有步进电机(16)，步进电机(16)通过螺栓螺母固定在固定架(18)上，步进电机(16)的转轴通过联轴器和移位辊(17)的转轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多型体钕铁硼磁铁自动打包装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有传送装置(2)，传送装置(2)上方设置有分隔槽(4)；所述传送装置(2)包括传送电机(5)、传送辊(7)、传动轮(6)和传动带(8)，所述传送电机(5)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，传送装置(2)的前后两侧分别设置有一个传送辊(7)，传送辊(7)的一侧分别设置有传动轮(6)，传动轮(6)之间通过传动带(8)连接；传送辊(7)上安装有传送带(3)；所述传送装置(2)的前侧设置有整理槽(9)，整理槽(9)的底部设置有绞龙(10)，绞龙(10)的一端安装在机架(1)上设置的安装孔内，绞龙(10)的另一端穿过机架(1)上设置的安装孔，绞龙(10)的另一端前侧设置有绞龙电机(11)，绞龙电机(11)的转轴通过联轴器和绞龙(10)转轴连接；整理槽(9)的两侧设置有调极磁铁(12)，调极磁铁(12)固定在整理槽(9)的内侧两端；所述整理槽(9)的底部为向后倾斜的斜面，整理槽(9)的后侧设置有下料门(13)；所述下料门(13)的一侧设置有气缸(14)；所述下料门(13)的前侧设置有移位装置(15)，移位装置(15)包括移位辊(17)、固定架(18)、步进电机(16)、传动链轮(19)和传动链(20)，所述固定架(18)上设置有多个移位辊(17)，移位辊(17)的两端安装在固定架(18)上设置的轴承孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，杨红星，王寰宇，宋久宝，陆柄森，朱奇斌，陈伟，黄慧庆，刘贯伟，熊武文，付国宝，蒋声云，林丽群，张秋铭，
申请(专利权)人：江西荧光磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36