一种复合热防护纺织品的浸轧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种复合热防护纺织品的浸轧装置，包括导向杆、L型圆管以及球形浮子，所述L型圆管装配在轧液箱前端面，所述导向杆安装在L型圆管内部，所述球形浮子装配在导向杆下端面，所述球形浮子装配在L型圆管下端，该设计可以随着浸液箱内的浸轧液高度变化自动向浸液箱内加入浸轧液，本发明专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，增加工作效率，减少工作强度。

A dip rolling device for composite thermal protective textiles

【技术实现步骤摘要】
一种复合热防护纺织品的浸轧装置
本专利技术是一种复合热防护纺织品的浸轧装置，属于纺织品浸轧设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的复合热防护纺织品的浸轧装置没有自动加液机构，导致工人需要不定时加入浸轧液，工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种复合热防护纺织品的浸轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，增加工作效率，减少工作强度。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种复合热防护纺织品的浸轧装置，包括轧液箱、H型支撑腿、进布传动辊、浸液箱、滚筒、自动加液机构、电机、传动轴、出布传动辊、纺织品、立柱以及圆筒，所述轧液箱装配在浸液箱后端面，所述立柱固定在浸液箱上端面，所述圆筒安装在立柱之间，所述H型支撑腿分别装配在浸液箱左右两侧，所述进布传动辊安装在H型杆之间，所述出布传动辊安置在H型杆之间，所述纺织品安置在滚筒之间，所述纺织品装配在滚筒下侧，所述电机安装在浸液箱左端面，所述传动轴装配在H型支撑腿前端面，所述自动加液机构安装在轧液箱前端面，所述滚筒安置在浸液箱内部，所述纺织品安置在出布传动辊之间，所述自动加液机构安装在纺织品后端，所述自动加液机构包括导向杆、L型圆管以及球形浮子，所述L型圆管装配在轧液箱前端面，所述导向杆安装在L型圆管内部，所述球形浮子装配在导向杆下端面，所述球形浮子装配在L型圆管下端。进一步地，所述电机前端输出轴上设置有皮带，所述电机前端输出轴通过皮带与传动轴相连接。进一步地，所述传动轴后端设置有齿轮，所述出布传动辊前端设置有齿轮，且传动轴后端的齿轮与出布传动辊前端的齿轮互相啮合。进一步地，所述滚筒前后两端均设置有销轴，所述销轴分别装配在浸液箱前后两壁。进一步地，所述H型支撑腿设置有两个，两个所述H型支撑腿分别安装在浸液箱左右两侧，所述出布传动辊以及进布传动辊分别装配在H型支撑腿之间。进一步地，所述L型后端面以及轧液箱前端面接触部分互通。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种复合热防护纺织品的浸轧装置，本专利技术通过添加导向杆、L型圆管以及球形浮子，该设计实现了球形浮子随着浸液箱中浸液的高度开放L型圆管，自动加入浸轧液，减少工人劳动强度，解决了现有的复合热防护纺织品的浸轧装置无法自动加入浸轧液，工作效率低，工作强度大的问题。本专利技术通过添加皮带，该设计实现了电机前端输出轴通过皮带带动传动轴转动，本专利技术通过添加销轴，该设计实现了滚筒在浸液箱内转动，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，增加工作效率，减少工作强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种复合热防护纺织品的浸轧装置的结构示意图；图2为本专利技术一种复合热防护纺织品的浸轧装置中自动加液机构的示意图；图中：1-轧液箱、2-H型支撑腿、3-进布传动辊、4-浸液箱、5-滚筒、6-自动加液机构、7-电机、8-输出轴、9-皮带、10-传动轴、11-出布传动辊、12-纺织品、13-立柱、14-圆筒、61-导向杆、62-L型圆管、63-球形浮子。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种复合热防护纺织品的浸轧装置，包括轧液箱1、H型支撑腿2、进布传动辊3、浸液箱4、滚筒5、自动加液机构6、电机7、传动轴10、出布传动辊11、纺织品12、立柱13以及圆筒14，轧液箱1装配在浸液箱4后端面，立柱13固定在浸液箱4上端面，圆筒14安装在立柱13之间，H型支撑腿2分别装配在浸液箱4左右两侧，进布传动辊3安装在H型支撑腿2之间，出布传动辊11安置在H型支撑腿2之间，纺织品12安置在滚筒5之间，纺织品12装配在滚筒5下侧，电机7安装在浸液箱4左端面，传动轴10装配在H型支撑腿2前端面，自动加液机构6安装在轧液箱1前端面，滚筒5安置在浸液箱4内部，纺织品12安置在出布传动辊11之间，自动加液机构6安装在纺织品12后侧。自动加液机构6包括导向杆61、L型圆管62以及球形浮子63，L型圆管62装配在轧液箱1前端面，导向杆61安装在L型圆管62内部，球形浮子63装配在导向杆61下端面，球形浮子63装配在L型圆管62下端，当纺织品需要侵轧时，纺织品12从进布传动辊3进入并穿过圆筒14经过浸液箱4，然后从出布传动辊11出去，打开电机7开关，随着纺织品12持续经过浸液箱4，浸轧液不断附着在纺织品12上而不断减少，导致球形浮子63不断下降，导向杆61随着球形浮子63下降，直至球形浮子63与L型圆管62相分离，然后轧液箱1内的浸轧液通过L型圆管62进入浸液箱4，浸液箱4内的浸轧液高度逐渐上升，随着浸液箱4内的浸轧液上升，导向杆61随着球形浮子63上升，L型圆管62下端被球形浮子63堵塞，轧液箱4内的浸轧液无法流入浸液箱4，从而实现随着浸液箱4内浸轧液高度变化自动向浸液箱4内加入浸轧液，减少工人工作强度，增加工作效率，保证了纺织品12的品质。电机7前端输出轴8上设置有皮带9，电机7前端输出轴8通过皮带9与传动轴10相连接，实现电机7前端输出轴8通过皮带9带动传动轴10转动。传动轴10后端设置有齿轮，出布传动辊11前端设置有齿轮，且传动轴10后端的齿轮与出布传动辊11前端的齿轮互相啮合，实现传动轴10转动带动出布传动辊11转动。滚筒5前后两端均设置有销轴，销轴分别装配在浸液箱4前后两壁，实现滚筒5能够在浸液箱4内转动。H型支撑腿2设置有两个，两个H型支撑腿2分别安装在浸液箱4左右两侧，出布传动辊11以及进布传动辊3分别装配在H型支撑腿2之间，L型圆管62后端面以及轧液箱1前端面接触部分互通，实现轧液箱1内的浸轧液能够流入L型圆管62内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合热防护纺织品的浸轧装置，包括轧液箱(1)、H型支撑腿(2)、进布传动辊(3)、浸液箱(4)、滚筒(5)、自动加液机构(6)、电机(7)、传动轴(10)、出布传动辊(11)、纺织品(12)、立柱(13)以及圆筒(14)，其特征在于：所述轧液箱(1)装配在浸液箱(4)后端面，所述立柱(13)固定在浸液箱(4)上端面，所述圆筒(14)安装在立柱(13)之间，所述H型支撑腿(2)分别装配在浸液箱(4)左右两侧，所述进布传动辊(3)安装在H型支撑腿(2)之间，所述出布传动辊(11)安置在H型支撑腿(2)之间，所述纺织品(12)安置在滚筒(5)之间，所述纺织品(12)装配在滚筒(5)下侧，所述电机(7)安装在浸液箱(4)左端面，所述传动轴(10)装配在H型支撑腿(2)前端面，所述自动加液机构(6)安装在轧液箱(1)前端面，所述滚筒(5)安置在浸液箱(4)内部，所述纺织品(12)安置在出布传动辊(11)之间，所述自动加液机构(6)安装在纺织品(12)后侧；/n所述自动加液机构(6)包括导向杆(61)、L型圆管(62)以及球形浮子(63)，所述L型圆管(62)装配在轧液箱(1)前端面，所述导向杆(61)安装在L型圆管(62)内部，所述球形浮子(63)装配在导向杆(61)下端面，所述球形浮子(63)装配在L型圆管(62)下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合热防护纺织品的浸轧装置，包括轧液箱(1)、H型支撑腿(2)、进布传动辊(3)、浸液箱(4)、滚筒(5)、自动加液机构(6)、电机(7)、传动轴(10)、出布传动辊(11)、纺织品(12)、立柱(13)以及圆筒(14)，其特征在于：所述轧液箱(1)装配在浸液箱(4)后端面，所述立柱(13)固定在浸液箱(4)上端面，所述圆筒(14)安装在立柱(13)之间，所述H型支撑腿(2)分别装配在浸液箱(4)左右两侧，所述进布传动辊(3)安装在H型支撑腿(2)之间，所述出布传动辊(11)安置在H型支撑腿(2)之间，所述纺织品(12)安置在滚筒(5)之间，所述纺织品(12)装配在滚筒(5)下侧，所述电机(7)安装在浸液箱(4)左端面，所述传动轴(10)装配在H型支撑腿(2)前端面，所述自动加液机构(6)安装在轧液箱(1)前端面，所述滚筒(5)安置在浸液箱(4)内部，所述纺织品(12)安置在出布传动辊(11)之间，所述自动加液机构(6)安装在纺织品(12)后侧；
所述自动加液机构(6)包括导向杆(61)、L型圆管(62)以及球形浮子(63)，所述L型圆管(62)装配在轧液箱(1)前端面，所述导向杆(61)安装在L型圆管(62)内部，所述球形浮子(63)装配在导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣文，
申请(专利权)人：刘荣文，
类型：发明
国别省市：江西;36