一种再生PET托幕线及其生产方法技术

技术编号:23336244 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-15 01:48
本发明专利技术公开了一种再生PET托幕线及其生产方法,再生PET托幕线的特性粘度为1.02~1.12 dl/g,强度≥5.5 CN/dtex,直径为1.8~6.0mm,圆整度≥90%,断裂伸长率10~15%,干热收缩率10~15%。本发明专利技术方法简便,可有效提高再生PET的特性粘度,并大大提高了由此制得的托幕线单丝的强度。

A regenerated pet screen line and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种再生PET托幕线及其生产方法
本专利技术涉及一种再生PET托幕线及其生产方法。
技术介绍
现有的聚对苯二甲酸乙二醇酯的回用料,由于特性粘度低,一般在0.55dl/g左右,难以制成高强度的单丝,不能应用于托幕线等高强度单丝产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能有效提高回用聚对苯二甲酸乙二醇酯特性粘度的再生PET托幕线及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是:一种再生PET托幕线,其特征是:特性粘度为1.02~1.12dl/g,强度≥5.5CN/dtex,直径为1.8~6.0mm,圆整度≥90%,断裂伸长率10~15%,干热收缩率10~15%(测试温度180℃、测试时间30分钟)。生产方法包括下列步骤:(1)将真空干燥后水分约30ppm的再生PET切片投入固相增粘装置,在温度220℃,真空50帕环境回转20小时,得到固相增粘的再生PET切片,其特性粘度为0.90dL/g。(2)将上述固相增粘的再生PET切片通过单螺杆挤出机熔融挤出,熔融挤出过程中加入助剂进行反应,反应时间60秒~120秒;螺杆直径为30~85mm,螺杆各区温度为270℃、280℃、290℃,液体冷却温度为70℃、总拉伸倍率为5.8~6.8倍,拉伸温度为240℃,热定型温度为260℃,制得线径1.8mm~6.0mm的再生PET托幕线。所述助剂由下列质量份的成分复配组成:聚二甲基硅氧烷71%~99%,异氰酸酯29%~1%。助剂的用量为再生PET原料用量的0.1~0.5%。本专利技术方法简便,可有效提高再生PET的特性粘度,并大大提高了由此制得的托幕线单丝的强度。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式:实施例1将真空干燥后水分约30ppm的再生PET切片投入固相增粘装置,在真空50帕环境下,反应温度220℃,反应时间20小时,得到固相增粘的再生PET切片,其特性粘度为0.90dL/g。将上述固相增粘的再生PET切片通过单螺杆挤出机,螺杆直径螺杆各区温度为270℃、280℃、290℃,螺杆直径为30mm,熔融过程中加入复配助剂0.1%进行反应,反应时间60秒;熔融后经计量泵计量后压入组件中。使用圆形喷丝板,冷却距离为80mm,通过水冷却,水温为70℃,先进行一级湿热拉伸,拉伸温度为90℃,拉伸倍率4.3倍,再进行二级热风拉伸,拉伸温度为240℃,拉伸倍率为1.35倍,定型温度为260℃,得到线径为1.8mm的再生PET托幕线。单丝断裂强度5.5cN/dtex,断裂伸长率15%,特性粘度1.0dL/g。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生PET托幕线,其特征是:特性粘度为1.02~1.12 dl/g,强度≥5.5 CN/dtex,直径为1.8~6.0mm,圆整度≥90%,断裂伸长率10~15%,干热收缩率10~15%。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生PET托幕线,其特征是:特性粘度为1.02~1.12dl/g,强度≥5.5CN/dtex,直径为1.8~6.0mm,圆整度≥90%,断裂伸长率10~15%,干热收缩率10~15%。


2.一种再生PET托幕线的生产方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)将真空干燥后水分约30ppm的再生PET切片投入固相增粘装置,在温度220℃,真空50帕环境回转20小时,得到固相增粘的再生PET切片;
(2)将上述固相增粘的再生...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海燕司淼
申请(专利权)人:南通新帝克单丝科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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