一种高热值醇基液体燃料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种高热值醇基液体燃料，包括以下质量百分比的原料：低级醇75‑85％、低级酮0.5‑2.5％、C2‑C4的石油醚0.5‑1％、亚硝酸异辛酯5‑10％、醋酸甲酯5‑10％、水余量。本发明专利技术高热值醇基液体燃料具有高热值、颜色清亮、不分层、火焰燃烧稳定、不冒烟、点火容易、运输稳定性高、设备使用寿命长等特点。

A high calorific value alcohol based liquid fuel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高热值醇基液体燃料及其制备方法
本专利技术涉及醇基燃料
，具体涉及一种高热值醇基液体燃料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的飞速发展，对能源的需求度日益增加，但由于资源短缺，价格居高不下，能源短缺问题已经成为制约世界经济发展的长期压力，而且石化资源的石油，会使大气中排放大量的有害物质，造成空气污染，影响生态和人体健康，为了缓解石油资源的供应紧张，减轻环境污染，使资源更好的循环利用，造福下一代，各国开始推行新型环保经济的替代燃料，其中，醇基燃料因为其环保的特性，被各个国家所重视。醇基燃料一般是以甲醇为主，混合有其他多元醇类和烃类的液体燃料，它也是一种生物质能，和核能，太阳能，风力能，水利能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；和煤，柴油相比，醇基燃料燃烧最完全，热转换效率最高，排放以水和二氧化碳为主，是未来最清洁，最环保，最有发展潜力的燃料。现有技术以甲醇、乙醇为主，包含其他杂醇，其缺点为热值不高，容易分层，密度较大，火焰燃烧不稳定，容易冒烟，燃烧机容易故障等，限制了它的广泛应用，因此有必要对现有醇基燃料进行改进。
技术实现思路
本专利技术提出一种高热值醇基液体燃料及其制备方法，具有高热值、颜色清亮、不分层、火焰燃烧稳定、不冒烟、点火容易、运输稳定性高、设备使用寿命长等特点，解决了现有技术中醇基燃料热值不高，容易分层，密度较大，火焰燃烧不稳定，容易冒烟，燃烧机容易故障等问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供一种一种高热值醇基液体燃料，包括以下质量百分比的原料：低级醇75-85％、低级酮0.5-2.5％、C2-C4的石油醚0.5-1％、亚硝酸异辛酯5-10％、醋酸甲酯5-10％、水余量。作为本专利技术的进一步改进，包括以下质量百分比的原料：低级醇80％、低级酮2％、C2-C4的石油醚0.75％、亚硝酸异辛酯8％、醋酸甲酯8％、水余量。作为本专利技术的进一步改进，所述低级醇为含碳数不高于4的有机醇。作为本专利技术的进一步改进，所述低级酮为丙酮和/或丁酮。作为本专利技术的进一步改进，还添加了新型十六烷值改进剂0.2-0.4wt％；所述新型十六烷值改进剂由以下方法制备：向反应器中加入草酸、山梨醇和有机溶剂加热回流10min后加入催化剂硫酸氢钠，并用电磁搅拌，反应完毕，用5％Na2CO3溶液和去离子水洗涤，无水Na2SO4干燥，减压旋蒸除去溶剂，柱层析分离，得到无色液体即最终产品。作为本专利技术的进一步改进，所述草酸、山梨醇的物质的量之比为(1-6)：1。作为本专利技术的进一步改进，所述催化剂硫酸氢钠的添加量为山梨醇质量的(1-3)％。作为本专利技术的进一步改进，所述有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、乙腈、丙酮、四氢呋喃、吡啶中的一种或几种混合。本专利技术进一步保护一种上述一种高热值醇基液体燃料的制备方法，包括以下步骤：将低级醇、低级酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯和水混合，在静态混合器中搅拌均匀，得到高热值醇基液体燃料。本专利技术进一步保护一种上述一种高热值醇基液体燃料的制备方法，包括以下步骤：将低级醇、水混合，以500r/min的速度搅拌均匀得A溶液，再将低级酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯混合以500r/min的速度搅拌均匀得B溶液，然后把A溶液和B溶液混合得C溶液，将新型十六烷值改进剂加入C溶液中，在35℃下以500r/min的速度搅拌半小时即得高热值醇基液体燃料。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术高热值醇基液体燃料具有高热值、颜色清亮、不分层、火焰燃烧稳定、不冒烟、点火容易、运输稳定性高、设备使用寿命长等特点。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1原料组成(质量百分比)：甲醇25％、乙醇30％、丙醇25％、丙酮0.5％、C2-C4的石油醚0.5％、亚硝酸异辛酯5％、醋酸甲酯5％、水余量。制备方法：将甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯和水混合，在静态混合器中搅拌均匀，得到高热值醇基液体燃料。实施例2原料组成(质量百分比)：甲醇25％、乙醇30％、丙醇25％、丁醇10％、丁酮2.5％、C2-C4的石油醚1％、亚硝酸异辛酯10％、醋酸甲酯10％、水余量。制备方法：将甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯和水混合，在静态混合器中搅拌均匀，得到高热值醇基液体燃料。实施例3原料组成(质量百分比)：甲醇20％、乙醇30％、丙醇20％、丁醇10％、丙酮1％、丁酮1％、C2-C4的石油醚0.75％、亚硝酸异辛酯8％、醋酸甲酯8％、新型十六烷值改进剂0.2wt％、水余量。新型十六烷值改进剂由以下方法制备：向反应器中加入草酸、山梨醇和有机溶剂加热回流10min后加入催化剂硫酸氢钠，并用电磁搅拌，反应完毕，用5％Na2CO3溶液和去离子水洗涤，无水Na2SO4干燥，减压旋蒸除去溶剂，柱层析分离，得到无色液体即最终产品。制备方法：将低级醇、水混合，以500r/min的速度搅拌均匀得A溶液，再将低级酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯混合以500r/min的速度搅拌均匀得B溶液，然后把A溶液和B溶液混合得C溶液，将新型十六烷值改进剂加入C溶液中，在35℃下以500r/min的速度搅拌半小时即得高热值醇基液体燃料。实施例4原料组成(质量百分比)：甲醇20％、乙醇30％、丙醇20％、丁醇10％、丙酮1％、丁酮1％、C2-C4的石油醚0.75％、亚硝酸异辛酯8％、醋酸甲酯8％、新型十六烷值改进剂0.4wt％、水余量。新型十六烷值改进剂由以下方法制备：向反应器中加入草酸、山梨醇和有机溶剂加热回流10min后加入催化剂硫酸氢钠，并用电磁搅拌，反应完毕，用5％Na2CO3溶液和去离子水洗涤，无水Na2SO4干燥，减压旋蒸除去溶剂，柱层析分离，得到无色液体即最终产品。制备方法：将低级醇、水混合，以500r/min的速度搅拌均匀得A溶液，再将低级酮、C2-C4的石油醚、亚硝酸异辛酯、醋酸甲酯混合以500r/min的速度搅拌均匀得B溶液，然后把A溶液和B溶液混合得C溶液，将新型十六烷值改进剂加入C溶液中，在35℃下以500r/min的速度搅拌半小时即得高热值醇基液体燃料。对比例1与实施例4相比，未添加亚硝酸异辛酯，其他原料和制备方法一致。原料组成(质量百分比)：甲醇20％、乙醇30％、丙醇20％、丁醇10％、丙酮1％、丁酮1％、C2-C4的石油醚0.75％、醋酸甲酯8％、新型十六烷值改进剂8.4wt％、水余量。新型十六烷值改进剂由以下方法制备：...

【技术保护点】
1.一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：低级醇75-85％、低级酮0.5-2.5％、C2-C4的石油醚0.5-1％、亚硝酸异辛酯5-10％、醋酸甲酯5-10％、水余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：低级醇75-85％、低级酮0.5-2.5％、C2-C4的石油醚0.5-1％、亚硝酸异辛酯5-10％、醋酸甲酯5-10％、水余量。


2.根据权利要求1所述一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：低级醇80％、低级酮2％、C2-C4的石油醚0.75％、亚硝酸异辛酯8％、醋酸甲酯8％、水余量。


3.根据权利要求1或2所述一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，所述低级醇为含碳数不高于4的有机醇。


4.根据权利要求1或2所述一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，所述低级酮为丙酮和/或丁酮。


5.根据权利要求1所述一种高热值醇基液体燃料，其特征在于，还添加了新型十六烷值改进剂0.2-0.4wt％；
所述新型十六烷值改进剂由以下方法制备：
向反应器中加入草酸、山梨醇和有机溶剂加热回流10min后加入催化剂硫酸氢钠，并用电磁搅拌，反应完毕，用5％Na2CO3溶液和去离子水洗涤，无水Na2SO4干燥，减压旋蒸除去溶剂，柱层析分离，得到无色液体即最终产品。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯铁锁，
申请(专利权)人：陕西祥火环保新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61