一种节能型双料注塑手机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型双料注塑手机模具，包括底板、加热装置、下模、导柱、导套、上模和双料注塑装置，所述加热装置固定安装在底板顶部，所述加热装置外侧等距设有多个导套，所述导套均固定安装在底板顶部，且导套顶部内均滑动连接有导柱，所述上模固定安装在导柱远离导套的一端，所述双料注塑装置设置在上模内，所述下模位于上模底部，且下模固定安装在加热装置顶部，此节能型双料注塑手机模具，通过设置的双料注塑装置，能够完成双料注塑的同时，并对两种材料进行混合，保证两种注塑料混合均与度，进而保证成品塑料手机后壳的质量，避免生产出残次品而浪费原料，进而有效控制生产成本。

A kind of energy-saving double material injection mold for mobile phone

【技术实现步骤摘要】
一种节能型双料注塑手机模具
本技术涉及一种节能型双料注塑手机模具。
技术介绍
随着科技的进步与发展，手机已逐渐成为我们日常生活中必不可少的一种工具，手机的后壳可对手机内部的零部件起到保护的作用，现有的手机后壳大多都是通过注塑的方式完成其成型，而为了将不同材料之间进行混合，就设计出了一种双料注塑手机模具。然而，现有的双料注塑手机模具仅仅通过两个浇口实现了双料注塑，当两种材料注塑到模具内部后，并不能进行有效的混合，而混合不均匀的注塑料则会影响成品手机后壳的质量，进而生产出残次品，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能型双料注塑手机模具，以达到双料注塑高质量生产手机后壳的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型双料注塑手机模具，包括底板、加热装置、下模、导柱、导套、上模和双料注塑装置，所述加热装置固定安装在底板顶部，所述加热装置外侧等距设有多个导套，所述导套均固定安装在底板顶部，且导套顶部内均滑动连接有导柱，所述上模固定安装在导柱远离导套的一端，所述双料注塑装置设置在上模内，所述下模位于上模底部，且下模固定安装在加热装置顶部。优选的，所述双料注塑装置包括驱动马达、马达座、驱动轴、螺旋叶、连接件、第一浇口和第二浇口，所述上模内开设有浇道，所述第一浇口与第二浇道对称固定安装在上模顶部，且第一浇口与第二浇口均与浇道连通，所述马达座固定安装在上模顶部，且马达座内固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴通过连接件贯穿上模，且驱动轴与连接件转动连接，所述浇道底部开设有贯穿的混料浇口，所述螺旋叶位于上模内，且螺旋叶固定安装在驱动轴外侧。优选的，所述加热装置包括安装座、电磁加热线圈和控制器，所述安装座顶部开设有安装槽，所述电磁加热线圈固定安装在安装槽内，所述控制器固定安装在安装座外侧，所述控制器包括其外侧设有的显示屏和功能键，且控制器与电磁加热线圈电性连接。优选的，所述电磁加热线圈等距设有多个。优选的，所述底板底部等距固定安装有多个吸盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置的双料注塑装置，能够完成双料注塑的同时，并对两种材料进行混合，保证两种注塑料混合均与度，进而保证成品塑料手机后壳的质量，避免生产出残次品而浪费原料，进而有效控制生产成本。2.本技术，通过设置的加热装置，能够配合双料注塑装置有效控温，避免熔融塑料的注射温度有所偏差而影响成品质量，而通过设置多个电磁加热线圈，则使得能够快速控温，更有效的提供恒定注射温度，最后通过设置的吸盘，则在安装模具时能够进行预定位，方便了模具的安装使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热装置剖视结构示意图；图3为本技术A区放大结构示意图。图中：1-底板；2-加热装置；3-下模；4-导柱；5-导套；6-上模；7-双料注塑装置；8-驱动马达；9-马达座；10-驱动轴；11-螺旋叶；12-连接件；13-第一浇口；14-第二浇口；15-浇道；16-混料浇口；17-安装座；18-电磁加热线圈；19-控制器；20-安装槽；21-吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型双料注塑手机模具，包括底板1、加热装置2、下模3、导柱4、导套5、上模6和双料注塑装置7，所述加热装置2固定安装在底板1顶部，所述加热装置2外侧等距设有多个导套5，所述导套5均固定安装在底板1顶部，且导套5顶部内均滑动连接有导柱4，所述上模6固定安装在导柱4远离导套5的一端，所述双料注塑装置7设置在上模6内，所述下模3位于上模6底部，且下模3固定安装在加热装置2顶部，使用时，通过导柱4和导套5将上模6和下模3密封，然后通过双料注塑装置7，能在完成双料注塑的同时，并对两种材料进行混合，保证两种注塑料混合均与度，进而保证成品塑料手机后壳的质量，避免生产出残次品而浪费原料，进而有效控制生产成本，同时，通过加热装置2，配合双料注塑装置7有效控温，避免熔融塑料的注射温度有所偏差而影响成品质量。所述双料注塑装置7包括驱动马达8、马达座9、驱动轴10、螺旋叶11、连接件12、第一浇口13和第二浇口14，所述上模6内开设有浇道15，所述第一浇口13与第二浇道15对称固定安装在上模6顶部，且第一浇口13与第二浇口14均与浇道15连通，所述马达座9固定安装在上模6顶部，且马达座9内固定安装有驱动马达8，所述驱动马达8输出端固定连接有驱动轴10，所述驱动轴10通过连接件12贯穿上模6，且驱动轴10与连接件12转动连接，所述浇道15底部开设有贯穿的混料浇口16，所述螺旋叶11位于上模6内，且螺旋叶11固定安装在驱动轴10外侧，通过双料注塑装置7，能够完成双料注塑的同时，并对两种材料进行混合，保证两种注塑料混合均与度，进而保证成品塑料手机后壳的质量，避免生产出残次品而浪费原料，进而有效控制生产成本。所述加热装置2包括安装座17、电磁加热线圈18和控制器19，所述安装座17顶部开设有安装槽20，所述电磁加热线圈18固定安装在安装槽20内，所述控制器19固定安装在安装座17外侧，所述控制器19包括其外侧设有的显示屏和功能键，且控制器19与电磁加热线圈18电性连接，通过加热装置2，能够配合双料注塑装置7有效控温，避免熔融塑料的注射温度有所偏差而影响成品质量。所述电磁加热线圈18等距设有多个，通过设置多个电磁加热线圈18，则使得能够快速控温，更有效的提供恒定注射温度。所述底板1底部等距固定安装有多个吸盘21，通过吸盘21，则在安装模具时能够进行预定位，方便了模具的安装使用。使用时，已通过导柱4和导套5将上模6和下模3密封，接着首先设置驱动马达8持续工作驱动驱动轴10持续旋转，而驱动轴10持续旋转则驱动螺旋叶11持续旋转，再通过设置控制器19控制电磁加热线圈18对上模6和下模3进行加热，以提供恒定的注射温度，避免影响成品质量，然后将两种材料分别通过第一浇口13和第二浇口14注射到浇道15内，当两种材料注射到浇道15之后，螺旋叶11会持续将浇道15内的两种材料通过混料浇口16送入到下模3内，并在输送的过程中进行混合搅拌，以提高两种材料的混合度，避免影响成品手机后壳的质量，进而避免生产出残次品，以有效控制生产成本。本技术，驱动马达8优选Y80M1-2型号，电磁加热线圈18优选ZC-XQ型号，电路运行为现有常规电路，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型双料注塑手机模具，包括底板(1)、加热装置(2)、下模(3)、导柱(4)、导套(5)、上模(6)和双料注塑装置(7)，其特征在于：所述加热装置(2)固定安装在底板(1)顶部，所述加热装置(2)外侧等距设有多个导套(5)，所述导套(5)均固定安装在底板(1)顶部，且导套(5)顶部内均滑动连接有导柱(4)，所述上模(6)固定安装在导柱(4)远离导套(5)的一端，所述双料注塑装置(7)设置在上模(6)内，所述下模(3)位于上模(6)底部，且下模(3)固定安装在加热装置(2)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型双料注塑手机模具，包括底板(1)、加热装置(2)、下模(3)、导柱(4)、导套(5)、上模(6)和双料注塑装置(7)，其特征在于：所述加热装置(2)固定安装在底板(1)顶部，所述加热装置(2)外侧等距设有多个导套(5)，所述导套(5)均固定安装在底板(1)顶部，且导套(5)顶部内均滑动连接有导柱(4)，所述上模(6)固定安装在导柱(4)远离导套(5)的一端，所述双料注塑装置(7)设置在上模(6)内，所述下模(3)位于上模(6)底部，且下模(3)固定安装在加热装置(2)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种节能型双料注塑手机模具，其特征在于：所述双料注塑装置(7)包括驱动马达(8)、马达座(9)、驱动轴(10)、螺旋叶(11)、连接件(12)、第一浇口(13)和第二浇口(14)，所述上模(6)内开设有浇道(15)，所述第一浇口(13)与第二浇道(15)对称固定安装在上模(6)顶部，且第一浇口(13)与第二浇口(14)均与浇道(15)连通，所述马达座(9)固定安装在上模(6)顶部，且马达座(9)内固定安装有驱动马...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：深圳市鑫立扬精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44