一种混凝土下料的分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土下料的分料装置，包括方形的集料箱，其顶部开口，内设隔板将其隔分为左右两个半区，集料箱顶部四角处设立柱，左侧立柱之间架设转筒，转筒上设输送带，转筒下方设倾斜向下的第一下料板，第一下料板的下端位于集料箱右半区上方，右侧立柱旁侧通过支撑杆固定有竖直的支撑板，支撑板的下端活动铰接第二下料板，右侧立柱上设朝向第二下料板的气缸，气缸连接朝向第二下料板的活塞杆，活塞杆的前端铰接在第二活动板上。通过本发明专利技术提供的装置可分别连续的往集料箱的左右两个半区内送料，实现自动分料效果，相比人工分料，降低了工作量，提高了工作效率，能够适应自动化的生产需求。

A kind of concrete cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料的分料装置
本专利技术涉及一种分料装置，具体涉及一种混凝土下料的分料装置。
技术介绍
混凝土是电杆生产的主要原料，每根电杆需要的混凝土量有限，但是混凝土都是集中大量调配，因为混凝土调配好后需要通过分料得到生产每根电杆所需要的适量混凝土，人工分料显然在工作量和工作效率上都难以适应生产需求，因此需要一种分料装置，来完成混凝土的自动分料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土下料的分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土下料的分料装置，包括：集料箱，其为方形箱体，顶部开口，所述集料箱通过其内竖直设置的一隔板将其隔分为左侧的第一集料区和右侧的第二集料区；立柱，其有四根，分别竖直设置在所述集料箱顶部的四角处；进料输送机构，其包括设在左侧的两根所述立柱中间的转筒，所述转筒的两端设筒轴，所述筒轴架设在固定于所述立柱上的固定架上，所述转筒上设有用于输送混凝土的输送带；第一下料板，其倾斜设置在所述集料箱上方，较高一端位于所述转筒下方并靠近所述转筒设置，较低一端位于所述第二集料区的左侧端的正上方，所述第一下料板通过横向设置在所述立柱上的第一支撑杆固定；支撑板，其竖直设置在所述第二集料区右侧端的上方，通过横向设置在所述立柱上的第二支撑杆固定；第二下料板，其通过铰链活动铰接在所述支撑板的下端，所述第二下料板背离所述第一下料板的一侧面上设有一活动栓；推拉气缸，其在所述立柱上朝向所述第二下料板设置，所述推拉气缸上连接朝向所述第二下料板的活塞杆，所述活塞杆的前端套设在所述活动栓上。优选的，对于所述的混凝土下料的分料装置，所述第一集料区和第二集料区内均设有抽屉式的集料屉斗。优选的，对于所述的混凝土下料的分料装置，所述集料屉斗上设有拉手。优选的，对于所述的混凝土下料的分料装置，所述活动栓包括并排设在所述第二下料板上的两个固定块，所述固定块上穿有销孔，所述销孔之间串有活动插销，所述活塞杆的前端设有套孔，所述套孔套设在所述活动插销上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的混凝土下料的分料装置，调配好的大批量混凝土通过输送带连续输送，混凝土被输送至转筒一端，随即从转筒处掉落至倾斜的第一下料板上，并从第一下料板滚落，最终掉入第二集料区内的集料屉斗，集料屉斗的容积预先设计好，使其装满时盛装的混凝土量恰好为生产一根电杆所需要的量，当集料屉斗装满时，启动推拉气缸，通过推拉气缸推动第二下料板向第一集料区方向倾斜，并最终是第二下料板的下端位于第一集料区的上方，那么从第一下料板滚落的混凝土将掉落至第二下料板上，并最终从第二下料板掉入第一集料区内的集料屉斗内，同样的，当第一集料区内的集料屉斗装满时，推拉气缸回拉，使第二下料板恢复至竖直状态，则第一下料板上的混凝土再次往第二集料区掉落，而此时第二集料区内的集料屉斗内的混凝土已经被使用完，集料屉斗重新清空，依此循环，就可以通过本装置实现分别连续的往第二集料区和第一集料区内送料，实现自动分料效果，相比人工分料，降低了工作量，提高了工作效率，能够适应自动化的生产需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术中活动栓的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土下料的分料装置，包括：集料,1，其为方形箱体，顶部开口，集料箱1通过其内竖直设置的一隔板2将其隔分为左侧的第一集料区和右侧的第二集料区；立柱3，其有四根，分别竖直设置在集料箱1顶部的四角处；进料输送机构，其包括设在左侧的两根立柱3中间的转筒4，转筒4的两端设筒轴5，筒轴5架设在固定于立柱3上的固定架6上，转筒4上设有用于输送混凝土的输送带7，显然输送带7的另一端是设在另一个被电机带动旋转的转筒上，从而使输送带7形成连续运送的循环，图1中未画出输送带另一端的情况；第一下料板8，其倾斜设置在集料箱1上方，较高一端位于转筒4下方并靠近转筒4设置，较低一端位于第二集料区的左侧端的正上方，第一下料板8通过横向设置在立柱3上的第一支撑杆9固定；支撑板10，其竖直设置在第二集料区右侧端的上方，通过横向设置在立柱3上的第二支撑杆11固定；第二下料板12，其通过铰链活动铰接在支撑板10的下端，第二下料板12背离第一下料板8的一侧面上设有一活动栓；推拉气缸13，其在立柱3上朝向第二下料板12设置，推拉气缸13上连接朝向第二下料板12的活塞杆14，活塞杆14的前端套设在活动栓上。在另一种实施例中，第一集料区和第二集料区内均设有抽屉式的集料屉斗15。在另一种实施例中，集料屉斗15上设有拉手16。在另一种实施例中，活动栓包括并排设在第二下料板12上的两个固定块17，固定块17上穿有销孔，销孔之间串有活动插销18，活塞杆14的前端设有套孔，套孔套设在活动插销18上。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土下料的分料装置，其特征在于，包括：/n集料箱，其为方形箱体，顶部开口，所述集料箱通过其内竖直设置的一隔板将其隔分为左侧的第一集料区和右侧的第二集料区；/n立柱，其有四根，分别竖直设置在所述集料箱顶部的四角处；/n进料输送机构，其包括设在左侧的两根所述立柱中间的转筒，所述转筒的两端设筒轴，所述筒轴架设在固定于所述立柱上的固定架上，所述转筒上设有用于输送混凝土的输送带；/n第一下料板，其倾斜设置在所述集料箱上方，较高一端位于所述转筒下方并靠近所述转筒设置，较低一端位于所述第二集料区的左侧端的正上方，所述第一下料板通过横向设置在所述立柱上的第一支撑杆固定；/n支撑板，其竖直设置在所述第二集料区右侧端的上方，通过横向设置在所述立柱上的第二支撑杆固定；/n第二下料板，其通过铰链活动铰接在所述支撑板的下端，所述第二下料板背离所述第一下料板的一侧面上设有一活动栓；/n推拉气缸，其在所述立柱上朝向所述第二下料板设置，所述推拉气缸上连接朝向所述第二下料板的活塞杆，所述活塞杆的前端套设在所述活动栓上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料的分料装置，其特征在于，包括：
集料箱，其为方形箱体，顶部开口，所述集料箱通过其内竖直设置的一隔板将其隔分为左侧的第一集料区和右侧的第二集料区；
立柱，其有四根，分别竖直设置在所述集料箱顶部的四角处；
进料输送机构，其包括设在左侧的两根所述立柱中间的转筒，所述转筒的两端设筒轴，所述筒轴架设在固定于所述立柱上的固定架上，所述转筒上设有用于输送混凝土的输送带；
第一下料板，其倾斜设置在所述集料箱上方，较高一端位于所述转筒下方并靠近所述转筒设置，较低一端位于所述第二集料区的左侧端的正上方，所述第一下料板通过横向设置在所述立柱上的第一支撑杆固定；
支撑板，其竖直设置在所述第二集料区右侧端的上方，通过横向设置在所述立柱上的第二支撑杆固定；
第二下料板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，何延阳，吴赤球，黄青华，赵然华，刘永贵，
申请(专利权)人：黄冈昌耀电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42