一种陶瓷加工用上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用上釉装置，包括基座，所述基座的内部开设有空腔，空腔的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，每个第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，空腔的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，且两个第二轴承的内圈分别与两个螺纹杆的顶端固定连接，每个螺纹杆外表面的下部均固定连接有第一齿轮，空腔的内底壁固定连接有第一正反转电机，且第一正反转电机位于两个螺纹杆之间，第一正反转电机输出端的上表面固定连接有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合。该陶瓷加工用上釉装置，具备了调节支撑板高度的功能，具有便于调节的优点，能够适用于各种身高工作人员，提高了使用时的舒适度。

A glaze device for ceramic processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用上釉装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用上釉装置。
技术介绍
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。在陶瓷加工生产中，对陶瓷上釉是非常重要的一个部分，在上釉时需要将陶瓷放置在上釉装置上进行人工上釉，由于工作人员身高不同，而上釉装置的高度较为固定，为此，在上釉时，不能够保证工作人员的舒适度，极不便于调节。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷加工用上釉装置，解决了现有的上釉装置不便于调节的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用上釉装置，包括基座，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，所述空腔的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，且两个第二轴承的内圈分别与两个螺纹杆的顶端固定连接，每个所述螺纹杆外表面的下部均固定连接有第一齿轮，所述空腔的内底壁固定连接有第一正反转电机，且第一正反转电机位于两个螺纹杆之间，所述第一正反转电机输出端的上表面固定连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合，每个所述螺纹杆外表面的中部均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆。所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，两个所述固定杆相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，每个所述固定杆的上表面均固定连接有固定柱，所述空腔的内顶壁开设有两个相对称的通孔，两个所述固定柱的顶端分别贯穿两个通孔并延伸至基座的上方，所述基座的上方放置有固定板，每个所述固定柱的上表面均与固定板的底面固定连接，所述固定板上表面的中部固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出端的上表面固定连接有支撑板。优选的，所述支撑板的底面固定连接有两个相对称的固定块，每个所述固定块的底面均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有转轴，每个所述转轴的背面均通过销轴固定铰接有滚轮，两个所述滚轮的底面均与固定板的上表面相接触。优选的，所述基座左侧面的下部固定连接有电机控制器本体，所述第一轴承的大小与第二轴承的大小相等。优选的，所述固定柱呈圆柱状，且固定柱的直径值小于通孔的直径值。优选的，所述基座的底面固定连接有等距离排列的放置垫，且放置垫的数量至少为三个。优选的，每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有限位块，且限位块位于螺纹管与第一齿轮之间。（三）有益效果本技术提供了一种陶瓷加工用上釉装置，具备以下有益效果：（1）该陶瓷加工用上釉装置，通过第二正反转电机输出端的上表面固定连接有支撑板，达到了使第二正反转电机带动支撑板旋转的效果，具备了调节陶瓷器角度的功能，具有便于调节的优点，能够提高上釉效率，通过支撑板的底面固定连接有两个相对称的固定块，以及第三轴承、滚轮和转轴之间的配合设置，达到了使滚轮旋转的效果，具备了通过滚轮对支撑板进行支撑的功能，保证了支撑板在调节时的平稳。（2）该陶瓷加工用上釉装置，通过基座的内部开设有空腔，以及通孔、固定柱、滑槽、滑块、第一轴承、第一正反转电机、第二齿轮、螺纹杆、第二轴承、螺纹管、限位块、第一齿轮和固定杆之间的配合设置，达到了通过第一正反转电机的正反转带动固定板上下移动的效果，具备了调节支撑板高度的功能，具有便于调节的优点，能够适用于各种身高工作人员，提高了使用时的舒适度。附图说明图1为本技术基座正视图；图2为本技术基座剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1固定块、2转轴、3通孔、4固定柱、5滑槽、6滑块、7固定板、8第二正反转电机、9支撑板、10第三轴承、11滚轮、12第二轴承、13基座、14电机控制器本体、15放置垫、16第一轴承、17第一正反转电机、18第二齿轮、19螺纹杆、20空腔、21螺纹管、22限位块、23第一齿轮、24固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用上釉装置，包括基座13，基座13左侧面的下部固定连接有电机控制器本体14，电机控制器本体14是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，电机控制器本体14为现有技术所公知的设备，能够对第一正反转电机17的转速和第二正反转电机8的转速进行控制，基座13的底面固定连接有等距离排列的放置垫15，且放置垫15的数量至少为三个，具备了支撑基座13的效果，保证了整体稳定，基座13的内部开设有空腔20，空腔20的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承16，每个第一轴承16的内圈均固定连接有螺纹杆19，空腔20的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承12，第一轴承16的大小与第二轴承12的大小相等，提高了整体的实用性，且两个第二轴承12的内圈分别与两个螺纹杆19的顶端固定连接，每个螺纹杆19外表面的下部均固定连接有第一齿轮23，空腔20的内底壁固定连接有第一正反转电机17，且第一正反转电机17位于两个螺纹杆19之间，正反转电机型号为60YYJT，正反转电机代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机是现有技术所公知的设备，第一正反转电机17输出端的上表面固定连接有第二齿轮18，两个第一齿轮23均与第二齿轮18相啮合，每个螺纹杆19外表面的中部均螺纹连接有螺纹管21，两个螺纹管21相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆24，每个螺纹杆19的外表面均固定连接有限位块22，且限位块22位于螺纹管21与第一齿轮23之间，具备了限位的效果，防止了螺纹管21与第一齿轮23之间产生碰撞的情况发生。空腔20的内侧壁开设有两个相对称的滑槽5，两个固定杆24相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽5相适配的滑块6，且滑块6卡接在滑槽5内，每个固定杆24的上表面均固定连接有固定柱4，空腔20的内顶壁开设有两个相对称的通孔3，固定柱4呈圆柱状，且固定柱4的直径值小于通孔3的直径值，防止了固定柱4与通孔3之间产生摩擦的情况发生，两个固定柱4的顶端分别贯穿两个通孔3并延伸至基座13的上方，基座13的上方放置有固定板7，每个固定柱4的上表面均与固定板7的底面固定连接，固定板7上表面的中部固定连接有第二正反转电机8，第二正反转电机8输出端的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用上釉装置，包括基座（13），其特征在于：所述基座（13）的内部开设有空腔（20），所述空腔（20）的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承（16），每个所述第一轴承（16）的内圈均固定连接有螺纹杆（19），所述空腔（20）的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承（12），且两个第二轴承（12）的内圈分别与两个螺纹杆（19）的顶端固定连接，每个所述螺纹杆（19）外表面的下部均固定连接有第一齿轮（23），所述空腔（20）的内底壁固定连接有第一正反转电机（17），且第一正反转电机（17）位于两个螺纹杆（19）之间，所述第一正反转电机（17）输出端的上表面固定连接有第二齿轮（18），两个所述第一齿轮（23）均与第二齿轮（18）相啮合，每个所述螺纹杆（19）外表面的中部均螺纹连接有螺纹管（21），两个所述螺纹管（21）相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆（24）；/n所述空腔（20）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（5），两个所述固定杆（24）相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽（5）相适配的滑块（6），且滑块（6）卡接在滑槽（5）内，每个所述固定杆（24）的上表面均固定连接有固定柱（4），所述空腔（20）的内顶壁开设有两个相对称的通孔（3），两个所述固定柱（4）的顶端分别贯穿两个通孔（3）并延伸至基座（13）的上方，所述基座（13）的上方放置有固定板（7），每个所述固定柱（4）的上表面均与固定板（7）的底面固定连接，所述固定板（7）上表面的中部固定连接有第二正反转电机（8），所述第二正反转电机（8）输出端的上表面固定连接有支撑板（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用上釉装置，包括基座（13），其特征在于：所述基座（13）的内部开设有空腔（20），所述空腔（20）的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承（16），每个所述第一轴承（16）的内圈均固定连接有螺纹杆（19），所述空腔（20）的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承（12），且两个第二轴承（12）的内圈分别与两个螺纹杆（19）的顶端固定连接，每个所述螺纹杆（19）外表面的下部均固定连接有第一齿轮（23），所述空腔（20）的内底壁固定连接有第一正反转电机（17），且第一正反转电机（17）位于两个螺纹杆（19）之间，所述第一正反转电机（17）输出端的上表面固定连接有第二齿轮（18），两个所述第一齿轮（23）均与第二齿轮（18）相啮合，每个所述螺纹杆（19）外表面的中部均螺纹连接有螺纹管（21），两个所述螺纹管（21）相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆（24）；
所述空腔（20）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（5），两个所述固定杆（24）相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽（5）相适配的滑块（6），且滑块（6）卡接在滑槽（5）内，每个所述固定杆（24）的上表面均固定连接有固定柱（4），所述空腔（20）的内顶壁开设有两个相对称的通孔（3），两个所述固定柱（4）的顶端分别贯穿两个通孔（3）并延伸至基座（13）的上方，所述基座（13）的上方放置有固定板（7），每个所述固定柱（4）的上表面均与固定板（7）的底面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳丽，
申请(专利权)人：景德镇学院，
类型：新型
国别省市：江西;36