一种竹工艺品加工用去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹工艺品加工用去毛边装置，其结构包括工作台、支架、开关、电源线、第一刀座、下切刀、支撑侧板、支撑横板、气缸、第二刀座、上切刀、支撑立板、放置板和收集装置，通过在工作台顶端面中部与底端面中部设置收集装置，对于切下的毛边料，经过倾斜板流至箱体当中的箱室即可，抓附把手，在滑条与滑槽的作用下，使得箱体在滑座处进行滑动，即可对箱室的毛边料进行处理，达到了可对处理后的毛边进行集中收集防止处理处杂乱的有益效果。

A deburring device for processing bamboo crafts

【技术实现步骤摘要】
一种竹工艺品加工用去毛边装置
本技术涉及去毛边装置
，具体涉及一种竹工艺品加工用去毛边装置。
技术介绍
竹工艺品，是指以竹子为原料进行雕刻、绘画和编织等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱，毛边，是指在针刻和雕版中，由针或刻刀在金属板表面刻线形成的粗糙的边，在直接刻线中，毛边或许被保留下来以创造表明技术特征的柔和和模糊的线，不过在凹版雕刻中，为得到干净明快的线条，所有的毛边都要用刮刀刮去，竹工艺品有些也需要进行去毛边处理，特别是编织的竹工艺品边缘参差不齐，但是现有技术对于处理后的毛边导致处理处杂乱。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种竹工艺品加工用去毛边装置，以解决对于处理后的毛边导致处理处杂乱的问题，达到可对处理后的毛边进行集中收集防止处理处杂乱的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种竹工艺品加工用去毛边装置，包括工作台、支架、开关、电源线、第一刀座、下切刀、支撑侧板、支撑横板、气缸、第二刀座、上切刀、支撑立板、放置板和收集装置，所述工作台底端面呈矩形状且其左右两边与支架顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述收集装置左右两端下部设置有螺栓与工作台之间中部进行螺纹连接，所述工作台顶端面呈矩形状且其前端右部通过梅花螺栓与开关底端进行螺栓连接，所述开关右端设置有电源线，所述第一刀座底端与工作台顶端中段通过六角螺栓进行螺栓连接，所述下切刀前端与第一刀座后端上部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述支撑侧板左端与工作台右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述支撑横板右端通过手弧焊方式与支撑侧板左端上部进行焊接，所述气缸后端通过梅花螺栓与支撑横板前端中部进行螺栓连接，所述第二刀座顶端中部通过手弧焊方式与气缸底端进行焊接，所述上切刀后端与第二刀座前端下部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述支撑立板底端与放置板顶端左右两边通过手弧焊方式进行焊接，所述放置板底端面呈矩形状且其左右两边通过手弧焊方式与支撑立板顶端进行焊接，所述收集装置由导流装置、滑座、滑槽、限位块、箱体、滑条、把手和箱室组成，所述导流装置底端左右两边通过手弧焊方式与滑座顶端进行焊接，所述滑座底端中部设置有滑槽，所述滑座内壁后端通过手弧焊方式焊接有限位块，所述箱体顶端左右两边后部焊接有滑条，所述滑条外表面与滑槽内壁进行滑动连接，所述箱体前端中部通过梅花螺栓与把手后端进行螺栓连接，所述箱体内部设置有箱室，所述导流装置底端与工作台顶端左右两边进行螺纹连接，所述导流装置包括倾斜板、垫板、连接侧板、连接块和固定件，所述倾斜板底端通过手弧焊方式与垫板顶端前部进行焊接，所述连接侧板之间与倾斜板左右两边通过手弧焊方式进行焊接，所述连接块左端与连接侧板右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接块顶端中部与固定件外表面下部进行螺纹连接，所述固定件外表面下部设置有螺纹与工作台顶端面进行螺纹连接，所述连接侧板底端通过手弧焊方式与滑座顶端进行焊接，所述气缸通过开关与电源线进行电连接。进一步的，所述滑条设置有两个，并且其对称分布在箱体顶端左右两边后部。进一步的，所述连接侧板左端面与连接块右端面相互平行，并且连接侧板左端面光滑。进一步的，所述固定件顶端面呈正六边形状，并且其设置有两个。进一步的，所述倾斜板顶端面光滑，并且倾斜板顶端面相较于地平面的倾斜角度为四十五度。进一步的，所述滑槽内壁和滑条外表面之间相互嵌合，并且其嵌合的缝隙宽度为1mm。进一步的，所述把手外表面中部设置有海绵套，并且海绵套的厚度为5mm。进一步的，所述下切刀的材质为铁。进一步的，所述倾斜板的材质为不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对于处理后的毛边导致处理处杂乱的问题，通过在工作台顶端面中部与底端面中部设置收集装置，对于切下的毛边料，经过倾斜板流至箱体当中的箱室即可，抓附把手，在滑条与滑槽的作用下，使得箱体在滑座处进行滑动，即可对箱室的毛边料进行处理，达到了可对处理后的毛边进行集中收集防止处理处杂乱的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的收集装置结构示意图；图3为本技术的收集装置拆分结构示意图；图4为本技术的导流装置结构示意图；图中：工作台-1、支架-2、收集装置-3、开关-4、电源线-5、第一刀座-6、下切刀-7、支撑侧板-8、支撑横板-9、气缸-10、第二刀座-11、上切刀-12、支撑立板-13、放置板-14、导流装置-31、滑座-32、滑槽-33、限位块-34、箱体-35、滑条-36、把手-37、箱室-38、倾斜板-311、垫板-312、连接侧板-313、连接块-314、固定件-315。具体实施方式本技术方案中：收集装置3、导流装置31、滑座32、滑槽33、限位块34、箱体35、滑条36、把手37、箱室38、倾斜板311、垫板312、连接侧板313、连接块314和固定件315为本技术含有实质创新性构件。工作台1、支架2、开关4、电源线5、第一刀座6、下切刀7、支撑侧板8、支撑横板9、气缸10、第二刀座11、上切刀12、支撑立板13和放置板14为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种竹工艺品加工用去毛边装置：包括工作台1、支架2、开关4、电源线5、第一刀座6、下切刀7、支撑侧板8、支撑横板9、气缸10、第二刀座11、上切刀12、支撑立板13、放置板14和收集装置3，工作台1底端面呈矩形状且其左右两边与支架2顶端通过手弧焊方式进行焊接，收集装置3左右两端下部设置有螺栓与工作台1之间中部进行螺纹连接，工作台1顶端面呈矩形状且其前端右部通过梅花螺栓与开关4底端进行螺栓连接，开关4右端设置有电源线5，第一刀座6底端与工作台1顶端中段通过六角螺栓进行螺栓连接，下切刀7前端与第一刀座6后端上部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，支撑侧板8左端与工作台1右端中部通过手弧焊方式进行焊接，支撑横板9右端通过手弧焊方式与支撑侧板8左端上部进行焊接，气缸10后端通过梅花螺栓与支撑横板9前端中部进行螺栓连接，第二刀座11顶端中部通过手弧焊方式与气缸10底端进行焊接，上切刀12后端与第二刀座11前端下部通过六角螺栓进行螺栓连接，支撑立板13底端与放置板14顶端左右两边通过手弧焊方式进行焊接，放置板14底端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹工艺品加工用去毛边装置，包括工作台(1)、支架(2)、开关(4)、电源线(5)、第一刀座(6)、下切刀(7)、支撑侧板(8)、支撑横板(9)、气缸(10)、第二刀座(11)、上切刀(12)、支撑立板(13)和放置板(14)，其特征在于：还包括收集装置(3)，所述工作台(1)底端面呈矩形状且其左右两边与支架(2)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述收集装置(3)左右两端下部设置有螺栓与工作台(1)之间中部进行螺纹连接，所述工作台(1)顶端面呈矩形状且其前端右部通过梅花螺栓与开关(4)底端进行螺栓连接，所述开关(4)右端设置有电源线(5)，所述第一刀座(6)底端与工作台(1)顶端中段通过六角螺栓进行螺栓连接，所述下切刀(7)前端与第一刀座(6)后端上部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述支撑侧板(8)左端与工作台(1)右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述支撑横板(9)右端通过手弧焊方式与支撑侧板(8)左端上部进行焊接，所述气缸(10)后端通过梅花螺栓与支撑横板(9)前端中部进行螺栓连接，所述第二刀座(11)顶端中部通过手弧焊方式与气缸(10)底端进行焊接，所述上切刀(12)后端与第二刀座(11)前端下部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述支撑立板(13)底端与放置板(14)顶端左右两边通过手弧焊方式进行焊接，所述放置板(14)底端面呈矩形状且其左右两边通过手弧焊方式与支撑立板(13)顶端进行焊接，所述收集装置(3)由导流装置(31)、滑座(32)、滑槽(33)、限位块(34)、箱体(35)、滑条(36)、把手(37)和箱室(38)组成，所述导流装置(31)底端左右两边通过手弧焊方式与滑座(32)顶端进行焊接，所述滑座(32)底端中部设置有滑槽(33)，所述滑座(32)内壁后端通过手弧焊方式焊接有限位块(34)，所述箱体(35)顶端左右两边后部焊接有滑条(36)，所述滑条(36)外表面与滑槽(33)内壁进行滑动连接，所述箱体(35)前端中部通过梅花螺栓与把手(37)后端进行螺栓连接，所述箱体(35)内部设置有箱室(38)，所述导流装置(31)底端与工作台(1)顶端左右两边进行螺纹连接，所述导流装置(31)包括倾斜板(311)、垫板(312)、连接侧板(313)、连接块(314)和固定件(315)，所述倾斜板(311)底端通过手弧焊方式与垫板(312)顶端前部进行焊接，所述连接侧板(313)之间与倾斜板(311)左右两边通过手弧焊方式进行焊接，所述连接块(314)左端与连接侧板(313)右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接块(314)顶端中部与固定件(315)外表面下部进行螺纹连接，所述固定件(315)外表面下部设置有螺纹与工作台(1)顶端面进行螺纹连接，所述连接侧板(313)底端通过手弧焊方式与滑座(32)顶端进行焊接，所述气缸(10)通过开关(4)与电源线(5)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹工艺品加工用去毛边装置，包括工作台(1)、支架(2)、开关(4)、电源线(5)、第一刀座(6)、下切刀(7)、支撑侧板(8)、支撑横板(9)、气缸(10)、第二刀座(11)、上切刀(12)、支撑立板(13)和放置板(14)，其特征在于：还包括收集装置(3)，所述工作台(1)底端面呈矩形状且其左右两边与支架(2)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述收集装置(3)左右两端下部设置有螺栓与工作台(1)之间中部进行螺纹连接，所述工作台(1)顶端面呈矩形状且其前端右部通过梅花螺栓与开关(4)底端进行螺栓连接，所述开关(4)右端设置有电源线(5)，所述第一刀座(6)底端与工作台(1)顶端中段通过六角螺栓进行螺栓连接，所述下切刀(7)前端与第一刀座(6)后端上部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述支撑侧板(8)左端与工作台(1)右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述支撑横板(9)右端通过手弧焊方式与支撑侧板(8)左端上部进行焊接，所述气缸(10)后端通过梅花螺栓与支撑横板(9)前端中部进行螺栓连接，所述第二刀座(11)顶端中部通过手弧焊方式与气缸(10)底端进行焊接，所述上切刀(12)后端与第二刀座(11)前端下部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述支撑立板(13)底端与放置板(14)顶端左右两边通过手弧焊方式进行焊接，所述放置板(14)底端面呈矩形状且其左右两边通过手弧焊方式与支撑立板(13)顶端进行焊接，所述收集装置(3)由导流装置(31)、滑座(32)、滑槽(33)、限位块(34)、箱体(35)、滑条(36)、把手(37)和箱室(38)组成，所述导流装置(31)底端左右两边通过手弧焊方式与滑座(32)顶端进行焊接，所述滑座(32)底端中部设置有滑槽(33)，所述滑座(32)内壁后端通过手弧焊方式焊接有限位块(34)，所述箱体(35)顶端左右两边后部焊接有滑条(36)，所述滑条(36)外表面与滑槽(33)内壁进行滑动连接，所述箱体(35)前端中部通过梅花螺栓与把手(37)后端进行螺栓连接，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏培添，郑雨萱，
申请(专利权)人：苏培添，
类型：新型
国别省市：浙江;33