一种传感器铜壳生产用夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传感器铜壳生产用夹具工装，包括一底座，以及垂直连接到底座上的连接板，连接板顶部连接有第一安装座，第一安装座内夹紧安装有垂直于底座的第一气缸；连接板位于连接座下方由上至下还依次设置有第二安装座、第三安装座、第四安装座，其中第三安装座水平设置，第二安装座和第四安装座均和第三安装座呈30°夹角，第二安装座、第三安装座、第四安装座内分别夹紧安装有第二气缸、第三气缸、第四气缸；底座上还垂直连接有支撑座，支撑座为空心圆柱形，支撑座的上部外壁上设置有三个安装孔，支撑座的空心部还安装有支撑件，支撑件位于第一气缸的正下方。本装置能够方便夹紧传感器铜壳。

A kind of fixture for sensor copper shell production

【技术实现步骤摘要】
一种传感器铜壳生产用夹具工装
本技术涉及一种夹具工装，具体涉及一种传感器铜壳生产用夹具工装。
技术介绍
传感器的外壳一般采用金属材料制成，金属铜作为一种常见的性能稳定的金属，可以作为传感器的外壳，传感器的外壳内部需要安装传感器探头，需要在内部进行加工，形成安装腔，在加工的时候，为了保证精度，需要对壳体进行夹紧，由于传感器壳体对精度的要求，不能通过过大的外力对其进行夹紧，尤其是对异形的多边形框体结构，需要制作特定的夹具工装。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够对传感器铜壳进行夹紧的夹具工装。本技术的技术方案如下：一种传感器铜壳生产用夹具工装，包括一底座(1)，以及垂直连接到所述底座(1)上的连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)顶部安装有平行设置的一对连接座(3)，所述连接座(3)内夹紧安装有垂直于所述连接板(2)的横杆(4)，所述横杆(4)的端部垂直连接有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)内夹紧安装有垂直于所述底座(1)的第一气缸(5)；所述连接板(2)位于所述连接座(3)下方由上至下还依次设置有第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)，其中所述第三安装座(9)水平设置，所述第二安装座(7)和第四安装座(11)均和所述第三安装座(9)呈30°夹角，所述第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)内分别夹紧安装有第二气缸(8)、第三气缸(10)、第四气缸(12)；所述底座(1)上还垂直连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)为空心圆柱形，所述支撑座(13)的上部外壁上设置有三个安装孔，所述支撑座(13)的空心部还安装有支撑件(14)，所述支撑件(14)包括底部的圆柱形的插入部(1401)，设置在所述插入部(1401)上圆形的支撑部(1402)，所述支撑部(1402)的直径大于所述插入部(1401)的直径，所述插入部(1401)上设置有多个插入孔(14011)，所述插入孔(14011)在所述插入部(1401)上由上至下间隔均匀设置有多组，每一组均包括三个插入孔(14011)，每一组当中的三个插入孔(14011)均分别对应所述三个安装孔的位置；所述支撑件(14)位于所述第一气缸(5)的正下方。进一步的，所述底座(1)包括水平设置的主板，以及设置在所述主板四个边与其垂直的折边，相对设置的一对折边上还分别设置有两个支撑腿(101)。进一步的，所述支撑腿(101)包括支撑腿连接座(1011)、调节环(1012)、金属垫片(1013)、橡胶垫片(1014)；其中所述支撑腿连接座(1011)连接到所述折边上，所述支撑腿连接座(1011)上设置有螺纹孔，所述调节环(1012)为螺纹杆并连接到所述螺纹孔内，所述金属垫片(1013)固定连接到所述调节环(1012)底部，所述橡胶垫片(1014)粘贴连接到所述金属垫片(1013)底部。进一步的，所述底座(1)主板的底部还焊接连接有加强筋(102)，所述加强筋(102)的两端焊接连接所述折边。进一步的，所述第一气缸(5)、第二气缸(8)、第三气缸(10)、第四气缸(12)的端部均设置有橡胶垫片。进一步的，所述插入孔(14011)的组数为四组。进一步的，所述卡柱(15)插入的一端直径小于另一端的直径。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置夹具通过四个气缸，通过不同的角度，能够实现对铜壳的夹紧；(2)本装置气缸的端部设置了橡胶垫片，能够防止损坏铜壳；(3)本装置底座设置了多个支撑腿，能够通过调节支撑腿调整整个夹具的高度，适应不同的平面。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术待夹紧工件的侧视图；图3是本技术的仰视结构示意图；图4是本技术支撑件的结构示意图；图5是本技术支撑腿的结构示意图；1-底座；101-支撑腿；1011-支撑腿连接座；1012-调节环；1013-金属垫片；1014-橡胶垫片；102-加强筋；2-连接板；3-连接座；4-横杆；5-第一气缸；6-第一安装座；7-第二安装座；8-第二气缸；9-第三安装座；10-第三气缸；11-第四安装座；12-第四气缸；13-支撑座；14-支撑件；1401-插入部；14011-插入孔；1402-支撑部；15-卡柱；200-待夹紧工件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图5，本技术一较佳实施例所述的一种传感器铜壳生产用夹具工装，用于夹紧待夹紧工件200，待夹紧工件200即为传感器铜壳。具体，该夹紧工装包括了包括一底座1，底座1包括水平设置的主板，该主板为金属板块，其厚度一般为2-3mm，以及设置在所述主板四个边与其垂直的折边，这四个折边的高度都是一样的，四个折边可以通过在一块钢板上折弯形成，有可以单独通过焊接形成。在相对设置的一对折边上还分别设置有两个支撑腿101，支撑腿是为了用于放置底座，为了适应不同工作台，防止工作台局部高度不一，支撑腿101还设置了可以调节高度的方式。具体情况下，支撑腿101包括支撑腿连接座1011、调节环1012、金属垫片1013、橡胶垫片1014；其中支撑腿连接座1011连接到折边上，支撑腿连接座1011上设置有螺纹孔，调节环1012为螺纹杆并连接到螺纹孔内，金属垫片1013固定连接到调节环1012底部，橡胶垫片1014粘贴连接到金属垫片1013底部。在使用的时候，转动调节环1012后，就能够调节局部支撑腿的高度。在底座1主板的底部还焊接连接有加强筋102，加强筋102的两端焊接连接折边，加强筋102是为了加强真个底座1的结构强度。底座1上垂直连接有连接板2，连接板2是一块竖直的板块，通过螺钉安装到底座1上。连接板2顶部安装有平行设置的一对连接座3，连接座3为半圆形的卡箍，通过两个螺钉安装到连接板2上。连接座3内夹紧安装有垂直于连接板2的横杆4，横杆4的端部垂直连接有第一安装座6，第一安装座6内夹紧安装有垂直于底座1的第一气缸5；连接板2位于连接座3下方由上至下还依次设置有第二安装座7、第三安装座9、第四安装座11，其中第三安装座9水平设置，第二安装座7和第四安装座11均和第三安装座9呈30°夹角，第二安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器铜壳生产用夹具工装，包括一底座(1)，以及垂直连接到所述底座(1)上的连接板(2)，其特征在于：/n所述连接板(2)顶部安装有平行设置的一对连接座(3)，所述连接座(3)内夹紧安装有垂直于所述连接板(2)的横杆(4)，所述横杆(4)的端部垂直连接有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)内夹紧安装有垂直于所述底座(1)的第一气缸(5)；/n所述连接板(2)位于所述连接座(3)下方由上至下还依次设置有第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)，其中所述第三安装座(9)水平设置，所述第二安装座(7)和第四安装座(11)均和所述第三安装座(9)呈30°夹角，所述第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)内分别夹紧安装有第二气缸(8)、第三气缸(10)、第四气缸(12)；/n所述底座(1)上还垂直连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)为空心圆柱形，所述支撑座(13)的上部外壁上设置有三个安装孔，所述支撑座(13)的空心部还安装有支撑件(14)，所述支撑件(14)包括底部的圆柱形的插入部(1401)，设置在所述插入部(1401)上圆形的支撑部(1402)，所述支撑部(1402)的直径大于所述插入部(1401)的直径，所述插入部(1401)上设置有多个插入孔(14011)，所述插入孔(14011)在所述插入部(1401)上由上至下间隔均匀设置有多组，每一组均包括三个插入孔(14011)，每一组当中的三个插入孔(14011)均分别对应所述三个安装孔的位置并通过卡柱(15)固定；/n所述支撑件(14)位于所述第一气缸(5)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传感器铜壳生产用夹具工装，包括一底座(1)，以及垂直连接到所述底座(1)上的连接板(2)，其特征在于：
所述连接板(2)顶部安装有平行设置的一对连接座(3)，所述连接座(3)内夹紧安装有垂直于所述连接板(2)的横杆(4)，所述横杆(4)的端部垂直连接有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)内夹紧安装有垂直于所述底座(1)的第一气缸(5)；
所述连接板(2)位于所述连接座(3)下方由上至下还依次设置有第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)，其中所述第三安装座(9)水平设置，所述第二安装座(7)和第四安装座(11)均和所述第三安装座(9)呈30°夹角，所述第二安装座(7)、第三安装座(9)、第四安装座(11)内分别夹紧安装有第二气缸(8)、第三气缸(10)、第四气缸(12)；
所述底座(1)上还垂直连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)为空心圆柱形，所述支撑座(13)的上部外壁上设置有三个安装孔，所述支撑座(13)的空心部还安装有支撑件(14)，所述支撑件(14)包括底部的圆柱形的插入部(1401)，设置在所述插入部(1401)上圆形的支撑部(1402)，所述支撑部(1402)的直径大于所述插入部(1401)的直径，所述插入部(1401)上设置有多个插入孔(14011)，所述插入孔(14011)在所述插入部(1401)上由上至下间隔均匀设置有多组，每一组均包括三个插入孔(14011)，每一组当中的三个插入孔(14011)均分别对应所述三个安装孔的位置并通过卡柱(15)固定；
所述支撑件(14)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩峰，徐斌，徐卓霖，
申请(专利权)人：杭州盘玉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33