手机机身边框坯料折弯加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，包括如下工艺步骤：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；通过矫直机构将条状坯料矫直；矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；对前述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；对前述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；对前述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。本发明专利技术改变以往CNC加工、雕刻出5G智能手机其手机机身边框，直接折弯加工出手机上边框或下边框，减少材料损耗。

Bending process of the body frame blank of mobile phone

【技术实现步骤摘要】
手机机身边框坯料折弯加工工艺
本专利技术涉及一种手机机身边框坯料折弯加工工艺。
技术介绍
随着通讯行业的大力发展，5G手机已是大势所趋。相对4G手机，5G手机有更快的网络与通信，低时延，通过网络切片技术，拥有更精准的定位。其信息多收多发，手机元器件、天线面积的增加，对手机的布板设计、工业设计提出更高的挑战；但智能手机普遍存在的一个问题就是不耐摔，边框仅仅依靠橡胶结构，导致边框强度低，抗摔效果不理想。为解决这一问题，各大手机制造商都在尽可能加强手机机身边框的强度，但随之而来的另一问题是，当采用更高强度的材料制造手机机身时，由于边框类似于一个四角倒圆角的矩形框，而采用高强度材料后，其硬度也大为增加，如果采用折弯工艺制造前述倒圆角，折弯时硬度HV大于300，弯曲难度大，弯曲精度高，因此目前的方法是CNC加工、雕刻出来(或者加工出四根直条、四个弯条再组合成最终的边框)，但这么加工，材料损耗太大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，改变以往CNC加工、雕刻的工艺方式，减少材料损耗。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，包括如下工艺步骤：S1：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；S2：通过矫直机构将条状坯料矫直；S3：矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；S4：对S3步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；S5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；S6：对S5步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；S7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。改变以往5G智能手机其手机机身边框均是通过加工出四根直条边后再加工出四根弯条的方式，而是直接加工出U形的上边框或下边框，改变以往CNC加工、雕刻，现在这种直接折弯加工出上边框或下边框，减少材料损耗；此手机机身边框坯料在经过放卷--矫直--折弯--剪切后作为安装置放手机主板(包括手机盖板玻璃、显示屏、背板等)的手机机身的一部分，此坯料后续还需进一步加工，并在U形坯料内侧中部开槽用于置放安装手机主板。不再采用CNC雕刻加工出，而是直接折弯成U形边框料坯，减少材料损耗，并且此料坯便于安装手机面板和背板。进一步的技术方案是，在S2步骤中，所述矫直机构包括外箱体，铰接在外箱体两相对内侧壁上的矫直盘，矫直盘上转动设置成对的矫直轮及一对牵引轮，矫直盘上还固定设置驱动机构；在所述S2步骤中，矫直时矫直盘在水平方向与竖直方向之间往复转动。考虑到料坯的维氏硬度高达300，弯曲难度大，弯曲精度高，在矫直时通过矫直盘的转动实现料坯在两次折弯部位提前弯折，在弯折部位实现微变形(折弯部位的内部微裂痕)便于后续折弯机构的折弯工序的实现。驱动机构可以是相互呈连接关系的电机、减速机及伺服电机等，为常规技术，不赘述。进一步的技术方案是，在S1步骤中，所述条状坯料的维氏硬度大于300。进一步的技术方案为，沿坯料输送方向依次设置外箱体及坯料剪切机构，在坯料剪切机构一侧设置长度传感器，长度传感器与控制器电连接，控制器与放卷盘及牵引轮的驱动机构电连接。条状坯料伸出矫直机构的长度通过长度传感器监测后将信号发给控制器，控制器控制放卷盘及牵引轮的运动来实现的。本专利技术还提供的技术方案为，手机机身边框坯料折弯加工工艺，包括如下工艺步骤：S1：将绕于放卷盘上的盘条放卷至矫直轧制机构中；S2：通过矫直轧制机构对盘条依次进行矫直、轧制成条状坯料；S3：所述S2步骤中的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直轧制机构；S4：对S3步骤所述伸出矫直轧制机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；S5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直轧制机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直轧制机构一段长度；S6：对S5步骤所述伸出矫直轧制机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；S7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。在所述S2步骤中，还可以是通过如下步骤替代，具体为：通过矫直轧制机构对盘条依次进行矫直、轧制、再矫直工序后成条状坯料；或者通过矫直轧制机构对盘条依次进行轧制、矫直工序后成条状坯料。这样将轧制成型(也即对原始条状盘条轧制成上下表面带槽<用于安装置放手机面板及背板>的条状)与矫直这两道工序放在一起，省去了以往先轧制还需要收卷存放(这样必须准备一个半成品储存空间)，然后再放卷工艺繁杂，现在这样的工艺处理方式，节省工时，提高效率。本专利技术的优点和有益效果在于：改变以往5G智能手机其手机机身边框均是通过加工出四根直条边后再加工出四根弯条的方式，而是直接加工出U形的上边框或下边框，改变以往CNC加工、雕刻，现在这种直接折弯加工出上边框或下边框，减少材料损耗；此手机机身边框坯料在经过放卷--矫直--折弯--剪切后作为安装置放手机主板(包括手机盖板玻璃、显示屏、背板等)的手机机身的一部分，此坯料后续还需进一步加工，并在U形坯料内侧中部开槽用于置放安装手机主板。考虑到料坯的维氏硬度高达300，弯曲难度大，弯曲精度高，在矫直时通过矫直盘的转动实现料坯在两次折弯部位提前弯折，在弯折部位实现微变形(折弯部位的内部微裂痕)便于后续折弯机构的折弯工序的实现。将轧制成型(也即对原始条状盘条轧制成上下表面带槽<用于安装置放手机面板及背板>的条状)与矫直这两道工序放在一起，省去了以往先轧制还需要收卷存放(这样必须准备一个半成品储存空间)，然后再放卷工艺繁杂，现在这样的工艺处理方式，节省工时，提高效率。附图说明图1是本专利技术一种手机机身边框坯料折弯加工工艺实施例一的示意图；图2是图1中矫直盘转动至水平位置后的状态示意图；图3是图2中矫直盘又转动回竖直位置后的状态示意图；图4是图3中折弯机构动作后的状态示意图；图5是条状坯料又伸出矫直机构一段长度后的状态示意图；图6是图5中折弯机构动作后的状态示意图；图7是图6去除折弯机构且示出剪切机构后的示意图；图8是图7中剪切机构动作后的状态示意图；图9是图1中折弯机构的仰视图。图中：1、放卷盘；2、条状坯料；3、矫直机构；4、牵引轮；5、折弯机构；6、手机机身边框坯料；7、矫直盘；8、矫直轮；9、坯料剪切机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例一：如图1至图9所示(为便于图示，图1至图6未示出剪切机构，图7、图8未示出折弯机构)，本专利技术是一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，包括如下工艺步骤：S1：将已经轧制成型的绕于放卷盘1上的条状坯料2放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：/nS1：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；/nS2：通过矫直机构将条状坯料矫直；/nS3：矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；/nS4：对S3步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；/nS5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；/nS6：对S5步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；/nS7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。/n

【技术特征摘要】
1.手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；
S2：通过矫直机构将条状坯料矫直；
S3：矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；
S4：对S3步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；
S5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；
S6：对S5步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；
S7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。


2.根据权利要求1所述的手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，在所述S2步骤中，所述矫直机构包括外箱体，铰接在外箱体两相对内侧壁上的矫直盘，矫直盘上转动设置成对的矫直轮及一对牵引轮，矫直盘上还固定设置驱动机构；在所述S2步骤中，矫直时矫直盘在水平方向与竖直方向之间往复转动。


3.根据权利要求2所述的手机机身边框坯料折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫，陈万春，
申请(专利权)人：江阴康瑞成型技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32