一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛丸机，本实用新型专利技术打磨效率高，除尘效率高，在提高抛丸器机械强度的同时实现有效除尘；通过布袋除尘器能够彻底快速地清除灰尘，提高抛丸机的清灰效率和使用寿命；通过在每个滤袋上设置一个清扫装置，利用安装杆、中间杆实现清灰件的上下移动，完成对整个滤袋的清理；通过第一电机带动清灰件转动，同时移动块与安装块带动连杆上下往复运动，清理刷将滤袋上的灰尘不断地刷下，除尘效率大大提高；保证了滤袋360°无死角清理。

A shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机
本技术涉及金属表面处理设备
，具体涉及一种抛丸机。
技术介绍
世界上第一台吊钩装置式抛丸机设备诞生于100年前，再各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用，经过百年的发展，吊钩装置式抛丸机的应用领域已经迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上。吊钩装置式抛丸机是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。但是现有的吊钩装置式抛丸机存在以下问题，一是抛丸机的抛丸器容易磨损，存在安全隐患且更换需要增加生产成本，抛丸器各部件的连接结构复杂，安装不方便，使用一段时间后易松动；二是配套的布袋除尘器长时间工作后，含尘气体中的细小灰尘容易对滤袋造成堵塞，从而使除尘效率大大降低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种抛丸机，具有打磨效率高、除尘效率高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种抛丸机，包括布袋除尘器、吊钩装置、工作室、机架、抛丸器、丸砂分离器、提升机；工作室前部设有大门，工作的一侧设有多个抛丸器，另一侧与布袋除尘器通过管道相连；工作室上端设有机架，机架上设有吊钩装置，工作室下端设有螺旋输送机，工作室后部设有提升机，提升机一侧设有丸砂分离器；抛丸器，包括外壳、定向套、分丸轮、电机、主轴、叶轮、第一带轮、第二带轮、传动轴、同步带、进丸管；外壳上设有进丸管，电机轴与传动轴相连，传动轴上设有第一皮带轮，第二带轮位于主轴一端，第一带轮与第二带轮通过同步带相连；主轴远离第一带轮的一端伸入外壳内与联动盘相连，联动盘上一端设有叶轮，另一端设有分丸轮，分丸轮位于叶轮内，定向套固定在外壳上，定向套位于叶轮与分丸轮之间，定向套上设有定向口；布袋除尘器，包括箱体、灰斗、清扫装置；箱体底部设有立柱，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为上部与下部；上部设有出气口，下部设有进气口，下部与灰斗相连，下部内设有多个滤袋，滤袋固定在隔板上，每个滤袋内分别设有一个清扫装置；清扫装置包括旋转板、清灰件、第一电机、第三电机，第一电机固定在隔板上，第一电机轴与驱动轴相连，驱动轴上设有主动齿轮，主动齿轮为外齿轮；旋转板与隔板通过连接轴相连，旋转板上端面设有从动齿轮，从动齿轮为内齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；旋转板下端面中心位置处设有第三电机，第三电机与旋转板固定连接，第三电机轴上连有安装板，安装板上设有清灰件；安装板上设有清灰件，清灰件包括过渡环、第三电机、中间杆、移动块，过渡环固定在安装板上，第三电机轴穿过过渡环与中间杆上端相连，中间杆上设有外螺纹，螺纹上下两端分别设有限位块，移动块位于中间杆上，移动块与中间杆之间螺纹连接；过渡环上设有四个安装杆，安装杆围绕过渡环中心轴线环形阵列，安装杆与过渡环之间设有夹角，相邻两个安装杆之间的夹角为90°，每个安装杆上均设有传动块，传动块与安装杆之间滑动相连，传动块与移动块之间通过连杆连接，连杆与传动块之间滑动相连，连杆远离移动块的一端设有清理刷。所述过渡环在水平面的投影为矩形。所述安装杆与过渡环之间夹角为45°。所述传动块的截面形状为梯形。本技术具有有益效果：(1)本技术打磨效率高，除尘效率高，在提高抛丸器机械强度的同时实现有效除尘；(2)本技术布袋除尘器能够彻底快速地清除灰尘，提高抛丸机的清灰效率和使用寿命；通过在每个滤袋上设置一个清扫装置，利用安装杆、中间杆实现清灰件的上下移动，完成对整个滤袋的清理；通过第一电机带动清灰件转动，同时移动块与传动块带动连杆上下往复运动，清理刷将滤袋上的灰尘不断地刷下，除尘效率大大提高；保证了滤袋360°无死角清理。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术抛丸器结构示意图。图3为本技术布袋除尘器结构示意图。图4为本技术清扫装置结构示意图。图5为本技术内齿轮与外齿轮啮合图。图中：101-外壳，102-定向套，103-分丸轮，104-电机，105-主轴，106-叶轮，107-第一带轮，108-第二带轮，109-传动轴，110-同步带，111-进丸管，112-联动盘，113-定向口，201-箱体，202-灰斗，203-清扫装置，204-立柱，205-隔板，206-出气口，207-进气口，208-滤袋，209-旋转板，210-清灰件，211-第一电机，213-第三电机，214-驱动轴，215-主动齿轮，216-从动齿轮，217-安装板，222-安装杆，229-过渡环，230-中间杆，231-传动块，232-移动块，233-连杆，234-清理刷，235-连接轴，236-限位块，301-布袋除尘器，302-吊钩装置，303-工作室，304-机架，305-抛丸器，306-丸砂分离器，307-提升机，308-大门，309-螺旋输送机。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种抛丸机，包括布袋除尘器301、吊钩装置302、工作室303、机架304、抛丸器305、丸砂分离器306、提升机307；工作室303前部设有大门308，工作的一侧设有多个抛丸器305，另一侧与布袋除尘器301通过管道相连；工作室303上端设有机架304，机架304上设有吊钩装置302，工作室303下端设有螺旋输送机309，工作室303后部设有提升机307，提升机307一侧设有丸砂分离器306；抛丸器305，包括外壳101、定向套102、分丸轮103、电机104、主轴105、叶轮106、第一带轮107、第二带轮108、传动轴109、同步带110、进丸管111；外壳101上设有进丸管111，电机104轴与传动轴109相连，传动轴109上设有第一带轮107，第二带轮108位于主轴105一端，第一带轮107与第二带轮108通过同步带110相连；主轴105远离第一带轮107的一端伸入外壳101内与联动盘112相连，联动盘112上一端设有叶轮106，另一端设有分丸轮103，分丸轮103位于叶轮106内，定向套102固定在外壳101上，定向套102位于叶轮106与分丸轮103之间，定向套102上设有定向口113；布袋除尘器301，包括箱体201、灰斗202、清扫装置203；箱体201底部设有立柱204，箱体201内设有隔板205，隔板205将箱体201分为上部与下部；上部设有出气口206，下部设有进气口207，下部与灰斗202相连，下部内设有多个滤袋208，滤袋208固定在隔板205上，每个滤袋208内分别设有一个清扫装置203；清扫装置203包括旋转板209、清灰件210、第一电机211、第一电机211固定在隔板205上，第一电机211轴与驱动轴214相连，驱动轴214上设有主动齿轮215，主动齿轮215为外齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机，其特征在于，包括布袋除尘器、吊钩装置、工作室、机架、抛丸器、丸砂分离器、提升机；/n工作室前部设有大门，工作的一侧设有多个抛丸器，另一侧与布袋除尘器通过管道相连；工作室上端设有机架，机架上设有吊钩装置，工作室下端设有螺旋输送机，工作室后部设有提升机，提升机一侧设有丸砂分离器；/n抛丸器，包括外壳、定向套、分丸轮、电机、主轴、叶轮、第一带轮、第二带轮、传动轴、同步带、进丸管；/n外壳上设有进丸管，电机轴与传动轴相连，传动轴上设有第一皮带轮，第二带轮位于主轴一端，第一带轮与第二带轮通过同步带相连；主轴远离第一带轮的一端伸入外壳内与联动盘相连，联动盘上一端设有叶轮，另一端设有分丸轮，分丸轮位于叶轮内，定向套固定在外壳上，定向套位于叶轮与分丸轮之间，定向套上设有定向口。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，其特征在于，包括布袋除尘器、吊钩装置、工作室、机架、抛丸器、丸砂分离器、提升机；
工作室前部设有大门，工作的一侧设有多个抛丸器，另一侧与布袋除尘器通过管道相连；工作室上端设有机架，机架上设有吊钩装置，工作室下端设有螺旋输送机，工作室后部设有提升机，提升机一侧设有丸砂分离器；
抛丸器，包括外壳、定向套、分丸轮、电机、主轴、叶轮、第一带轮、第二带轮、传动轴、同步带、进丸管；
外壳上设有进丸管，电机轴与传动轴相连，传动轴上设有第一皮带轮，第二带轮位于主轴一端，第一带轮与第二带轮通过同步带相连；主轴远离第一带轮的一端伸入外壳内与联动盘相连，联动盘上一端设有叶轮，另一端设有分丸轮，分丸轮位于叶轮内，定向套固定在外壳上，定向套位于叶轮与分丸轮之间，定向套上设有定向口。


2.如权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于，所述布袋除尘器，包括箱体、灰斗、清扫装置；
箱体底部设有立柱，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为上部与下部；上部设有出气口，下部设有进气口，下部与灰斗相连，下部内设有多个滤袋，滤袋固定在隔板上，每个滤袋内分别设有一个清扫装置。


3.如权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于，所述清扫装置包括旋转板、清灰件、第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留华，
申请(专利权)人：江苏悦泽涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32