一种内外圆磨床尾座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体、顶尖、风机以及控制器，尾座主体的底部设有滑槽一，尾座主体的一侧设有顶尖，尾座主体的顶部中间位置处设有松紧调节器，尾座主体上与顶尖相对的侧面上设有压力调节座，压力调节座上设有压力调节栓并与顶尖的内端面相抵紧，尾座主体的内部中间设有空腔,空腔内固接有环形齿轮,旋转轴的表面套设有齿轮二，旋转轴的底部设有风机。该一种内外圆磨床尾座，由于齿轮二与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，旋转轴的底部固定设置有风机，利用风机将加工时产生的废料以及尾座主体底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体的使用寿命。

A kind of tailstock of internal and external grinder

【技术实现步骤摘要】
一种内外圆磨床尾座
本技术涉及内外圆磨床
，具体为一种内外圆磨床尾座。
技术介绍
在一般的内外圆磨床上，为提高研磨行程与产品精度及安全操作，内外圆磨床生产厂商均会根据不同的设备提供不同的顶心尾座标准配置，但生产厂商为降低生产成本，均会采用单一的标准配置，该标配尾座在通常情况下能用，但不能满足所有使用者的需求，并且存在标配尾座无法调整尾座顶尖压力，标配尾座在更换顶尖时要用铁棍去敲才能敲下来，易损坏顶尖。在使用磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，这些废料如果不及时进行处理，则会严重磨损尾座与轨道，为此我们提出一种内外圆磨床尾座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内外圆磨床尾座，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，这些废料如果不及时进行处理，则会严重磨损尾座与轨道以及无法调整尾座顶尖压力造成顶尖的损坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体、顶尖、轴承一、松紧调节器、压力调节座、空腔、旋转电机、齿轮一、齿轮二、环形齿轮、风机以及控制器，所述尾座主体的底部设置有滑槽一，所述尾座主体的一侧设置有顶尖，所述顶尖的内端通过轴承一传动连接在所述尾座主体的一侧，所述尾座主体的顶部中间位置处设置有松紧调节器，所述松紧调节器上设置有手柄，所述尾座主体上靠近顶尖的一端设置有压力调节座，所述压力调节座上设置有压力调节栓并与所述顶尖的内端面相抵紧，所述尾座主体的内部中间设置有空腔，所述空腔内固定连接有环形齿轮，所述空腔的内部上端固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述安装板的底部且位于旋转电机的外侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有轴承二，所述轴承二的内腔固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有齿轮二，且齿轮二的表面与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，所述齿轮一的外侧啮合设置有齿轮二，所述环形齿轮的内侧与所述齿轮二啮合设置，所述旋转轴的底部固定连接有风机，所述尾座主体的内腔底部固定连接有出风口，所述出风口内固定设置有滤网一，所述尾座主体的两侧开设有与所述空腔相连通的进风口，所述进风口内固定设置有滤网二，所述尾座主体的一侧还设置有控制器。优选的，所述尾座主体的底部设置有与内外圆磨床轨道匹配的滑槽一，所述滑槽一与内外圆磨床轨道滑动连接。优选的，所述安装板的底部且位于旋转电机的外侧开设有滑槽二，所述滑槽二设置为圆形滑槽。优选的，所述滑块的数量设置为两个，且两个滑块平行对称设置在滑槽二的内腔。优选的，所述尾座主体的底部设置有固定螺栓。优选的，所述控制器分别与旋转电机和风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过启动旋转电机，滑槽二的内腔滑动连接有滑块，因此带动旋转轴进行旋转，由于齿轮二与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，旋转轴的底部固定设置有风机，利用风机将加工时产生的废料以及尾座主体底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体的使用寿命；2、本技术中，由于气流吹向内外圆磨床轨道，采用气浮原理，操作人员只需要轻轻的带动尾座主体即可实现对尾座主体的移动，通过旋转手柄即能调节顶尖的伸出长度，当需要更换顶尖时，只需要通过压力调节栓即可调节顶尖的松紧，方便对顶尖进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术环形齿轮的连接示意图；图3为本技术顶尖的结构示意图。图中：1、尾座主体；2、顶尖；3、轴承一；4、松紧调节器；5、压力调节座；6、空腔；7、旋转电机；8、齿轮一；9、齿轮二；10、环形齿轮；11、风机；12、控制器；13、滑槽一；14、手柄；15、压力调节栓；16、安装板；17、滑槽二；18、滑块；19、轴承二；20、旋转轴；21、出风口；22、滤网一；23、进风口；24、滤网二；25、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体1、顶尖2、轴承一3、松紧调节器4、压力调节座5、空腔6、旋转电机7、齿轮一8、齿轮二9、环形齿轮10、风机11以及控制器12，尾座主体1的底部设置有滑槽一13，尾座主体1的一侧设置有顶尖2，顶尖2的内端通过轴承一3传动连接在尾座主体1的一侧，尾座主体1的顶部中间位置处设置有松紧调节器4，松紧调节器4上设置有手柄14，通过旋转手柄14即能调节顶尖2的伸出长度，尾座主体1上靠近顶尖2的一端设置有压力调节座5，压力调节座5上设置有压力调节栓15并与顶尖2的内端面相抵紧，当需要更换顶尖2时，只需要通过压力调节栓15即可调节顶尖2的松紧，方便对顶尖2进行更换，尾座主体1的内部中间设置有空腔6，空腔6内固定连接有环形齿轮10，空腔6的内部上端固定连接有安装板16，安装板16底部的中心处固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有齿轮一8，安装板16的底部且位于旋转电机7的外侧开设有滑槽二17，滑槽二17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的底部均固定连接有轴承二19，轴承二19的内腔固定连接有旋转轴20，旋转轴20的表面套设有齿轮二9，且齿轮二9与环形齿轮10和齿轮一8均啮合设置，齿轮一8的外侧啮合设置有齿轮二9，环形齿轮10的内侧与齿轮二9啮合设置，旋转轴20的底部固定设置有风机11，尾座主体1的内腔底部固定设置有出风口21，出风口21内固定设置有滤网一22，尾座主体1的两侧开设有与空腔6相连通的进风口23，进风口23内固定设置有滤网二24，启动旋转电机7，滑槽二17的内腔滑动连接有滑块18，因此带动旋转轴20进行旋转，由于齿轮二9与环形齿轮10和齿轮一8均啮合设置，旋转轴20的底部固定设置有风机11，利用风机11将加工时产生的废料以及尾座主体1底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体1与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体1的使用寿命。尾座主体1的底部设置有与内外圆磨床轨道匹配的滑槽一13，滑槽一13与内外圆磨床轨道滑动连接，便于尾座主体1在内外圆磨床轨道上进行滑动，安装板16的底部且位于旋转电机7的外侧开设有滑槽二17，滑槽二17设置为圆形滑槽，便于滑块18在滑槽二17的内腔中进行旋转，滑块18的数量设置为两个，且两个滑块18平行对称设置在滑槽二17的内腔，利用滑块18在滑槽二17的内腔中进行旋转，从而带动旋转轴20进行转动，尾座主体1的底部设置有固定螺栓25，固定螺栓25的设置用来将尾座主体1与内外圆磨床轨道进行固定，控制器12分别与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体（1）、顶尖（2）、轴承一（3）、松紧调节器（4）、压力调节座（5）、空腔（6）、旋转电机（7）、齿轮一（8）、齿轮二（9）、环形齿轮（10）、风机（11）以及控制器（12），其特征在于：所述尾座主体（1）的底部设置有滑槽一（13），所述尾座主体（1）的一侧设置有顶尖（2），所述顶尖（2）的内端通过轴承一（3）传动连接在所述尾座主体（1）的一侧，所述尾座主体（1）的顶部中间位置处设置有松紧调节器（4），所述松紧调节器（4）上设置有手柄（14），所述尾座主体（1）上靠近顶尖（2）的一端设置有压力调节座（5），所述压力调节座（5）上设置有压力调节栓（15）并与所述顶尖（2）的内端面相抵紧，所述尾座主体（1）的内部中间设置有空腔（6），所述空腔（6）内固定连接有环形齿轮（10），所述空腔（6）的内部上端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）底部的中心处固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有齿轮一（8），所述安装板（16）的底部且位于旋转电机（7）的外侧开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）的内腔滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的底部均固定连接有轴承二（19），所述轴承二（19）的内腔固定连接有旋转轴（20），所述旋转轴（20）的表面套设有齿轮二（9），且齿轮二（9）的表面与环形齿轮（10）和齿轮一（8）均啮合设置，所述齿轮一（8）的外侧啮合设置有齿轮二（9），所述环形齿轮（10）的内侧与所述齿轮二（9）啮合设置，所述旋转轴（20）的底部固定连接有风机（11），所述尾座主体（1）的内腔底部固定连接有出风口（21），所述出风口（21）内固定设置有滤网一（22），所述尾座主体（1）的两侧开设有与所述空腔（6）相连通的进风口（23），所述进风口（23）内固定设置有滤网二（24），所述尾座主体（1）的一侧还设置有控制器（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体（1）、顶尖（2）、轴承一（3）、松紧调节器（4）、压力调节座（5）、空腔（6）、旋转电机（7）、齿轮一（8）、齿轮二（9）、环形齿轮（10）、风机（11）以及控制器（12），其特征在于：所述尾座主体（1）的底部设置有滑槽一（13），所述尾座主体（1）的一侧设置有顶尖（2），所述顶尖（2）的内端通过轴承一（3）传动连接在所述尾座主体（1）的一侧，所述尾座主体（1）的顶部中间位置处设置有松紧调节器（4），所述松紧调节器（4）上设置有手柄（14），所述尾座主体（1）上靠近顶尖（2）的一端设置有压力调节座（5），所述压力调节座（5）上设置有压力调节栓（15）并与所述顶尖（2）的内端面相抵紧，所述尾座主体（1）的内部中间设置有空腔（6），所述空腔（6）内固定连接有环形齿轮（10），所述空腔（6）的内部上端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）底部的中心处固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有齿轮一（8），所述安装板（16）的底部且位于旋转电机（7）的外侧开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）的内腔滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的底部均固定连接有轴承二（19），所述轴承二（19）的内腔固定连接有旋转轴（20），所述旋转轴（20）的表面套设有齿轮二（9），且齿轮二（9）的表面与环形齿轮（10）和齿轮一（8）均啮合设置，所述齿轮一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强，王伟，
申请(专利权)人：昆山宝博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32