光学玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光学玻璃磨边装置，属于光学玻璃加工领域，光学玻璃磨边装置，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有支撑台，所述支撑台的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的上端驱动轴处表面固定连接有圆盘，所述圆盘的前后端上表面通过连接杆固定连接有套筒，所述套筒的上表面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的上表面放置有圆形玻璃，所述套筒的下端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的外表面紧密贴合在橡胶环与套筒的内壁表面，便于进行固定加工，便于打磨块加工时的调节使用。

Optical glass edging device

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃磨边装置
本技术涉及光学玻璃加工领域，更具体地说，涉及光学玻璃磨边装置。
技术介绍
光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃等等；在现有的圆形光学玻璃磨边加工时，需要使用到异形玻璃倒角加工设备，现技术中，在磨边加工时圆形光学玻璃需要进行旋转，在玻璃固定时一般采用上下挤压法固定，这种固定非常不方便，还有在进行打磨时打磨块不便于调节使用。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种光学玻璃磨边装置，通过采用吸附法对圆形玻璃进行吸附固定，便于进行固定加工，通过电机带动螺纹的转杆旋转，可带动滑块推进，可便于向内调节打磨块，通过气缸可便于带动打磨块上下移动进行调节位置，便于打磨块加工时的调节使用。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。光学玻璃磨边装置，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有支撑台，所述支撑台的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的上端驱动轴处表面固定连接有圆盘，所述圆盘的前后端上表面通过连接杆固定连接有套筒，所述套筒的上表面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的上表面放置有圆形玻璃，所述套筒的下端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的外表面紧密贴合在橡胶环与套筒的内壁表面，通过采用吸附法对圆形玻璃进行吸附固定，便于进行固定加工，通过电机带动螺纹的转杆旋转，可带动滑块推进，可便于向内调节打磨块，通过气缸可便于带动打磨块上下移动进行调节位置，便于打磨块加工时的调节使用。进一步的，所述螺纹杆的下端表面固定连接有扭杆，所述套筒的前侧下端表面设有通气孔，在使用时，在圆形玻璃放置到橡胶环上后，通过扭杆向下扭动螺纹杆，可带动圆块与环形橡胶圈向下旋转，这时套筒上端形成真空，可牢固的对圆形玻璃进行吸附固定，便于固定圆形玻璃进行加工，便于使用，通气孔用于对套筒进行出气。进一步的，所述支撑台的后侧上端表面通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的上端表面固定连接有拱形板，所述拱形板的上端表面固定连接有气缸，不同的玻璃厚度不同，有的圆形玻璃较薄，可通过气缸带动推进杆下降，可带动安装板下降，可带动打磨块缓慢下降，可在打磨时圆形玻璃边部卡进打磨块的中心处内壁表面打磨，便于调节使用。进一步的，所述气缸的下端推进杆处外表面固定连接有连接方杆，所述连接方杆前端表面通过安装板固定连接有打磨块。进一步的，所述拱形板的前侧内端面设有滑道，连接方杆的外表面通过滑道滑动连接在拱形板的前侧内端表面，打磨块在上下移动时，连接方杆在滑道内上下滑动，可进行滑动支撑定位。进一步的，所述支撑台的后端表面固定连接有第二电机，第二电机的转杆处外表面通过螺纹连接在滑块的内侧表面，通过第二电机带动转杆通过螺纹在滑块内旋转，可带动滑块向前推进移动，可使打磨块卡在圆形玻璃的外表面。进一步的，所述支撑台的前后端内侧表面固定连接有轴承，转杆的前后端外表面固定连接在轴承的内侧表面，轴承在转杆旋转时可对转杆进行支撑旋转。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过采用吸附法对圆形玻璃进行吸附固定，便于进行固定加工，通过电机带动螺纹的转杆旋转，可带动滑块推进，可便于向内调节打磨块，通过气缸可便于带动打磨块上下移动进行调节位置，便于打磨块加工时的调节使用。（2）在圆形玻璃放置到橡胶环上后，通过扭杆向下扭动螺纹杆，可带动圆块与环形橡胶圈向下旋转，这时套筒上端形成真空，可牢固的对圆形玻璃进行吸附固定，便于固定圆形玻璃进行加工，便于使用，通气孔用于对套筒进行出气。（3）不同的玻璃厚度不同，有的圆形玻璃较薄，可通过气缸带动推进杆下降，可带动安装板下降，可带动打磨块缓慢下降，可在打磨时圆形玻璃边部卡进打磨块的中心处内壁表面打磨，便于调节使用。（4）打磨块在上下移动时，连接方杆在滑道内上下滑动，可进行滑动支撑定位。（5）通过第二电机带动转杆通过螺纹在滑块内旋转，可带动滑块向前推进移动，可使打磨块卡在圆形玻璃的外表面。（6）轴承在转杆旋转时可对转杆进行支撑旋转。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的套筒与橡胶环局部结构俯视图。图中标号说明：1底座、2支撑台、3第一电机、4驱动轴、5圆盘、6连接杆、7套筒、8橡胶环、9圆形玻璃、10螺纹杆、11圆块、12环形橡胶圈、13扭杆、14通气孔、15滑槽、16滑块、17拱形板、18气缸、19连接方杆、20安装板、21打磨块、22滑道、23第二电机、24转杆、25轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，光学玻璃磨边装置，包括底座1，底座1的上表面通过支撑杆固定连接有支撑台2，支撑台2的下表面固定连接有第一电机3，第一电机3的型号为Y3-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上，第一电机3的上端驱动轴4处表面固定连接有圆盘5，圆盘5的前后端上表面通过连接杆6固定连接有套筒7，套筒7的上表面固定连接有橡胶环8，橡胶环8的上表面放置有圆形玻璃9，套筒7的下端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的上表面固定连接有圆块11，圆块11的外表面固定连接有环形橡胶圈12，环形橡胶圈12的外表面紧密贴合在橡胶环8与套筒7的内壁表面。请参阅图1-3，螺纹杆10的下端表面固定连接有扭杆13，套筒7的前侧下端表面设有通气孔14，在圆形玻璃9放置到橡胶环8上后，通过扭杆13向下扭动螺纹杆10，可带动圆块11与环形橡胶圈12向下旋转，这时套筒7上端形成真空，可牢固的对圆形玻璃9进行吸附固定，便于固定圆形玻璃9进行加工，便于使用，通气孔14用于对套筒7进行出气。请参阅图1，支撑台2的后侧上端表面通过滑槽15滑动连接有滑块16，滑块16的上端表面固定连接有拱形板17，拱形板17的上端表面固定连接有气缸18，型号为SC50-80，气缸18的下端推进杆处外表面固定连接有连接方杆19，连接方杆19前端表面通过安装板20固定连接有打磨块21，打磨块21后端连接在座板上，座板通过螺栓与安装板20固定，座板与螺栓图内未标出，不同的玻璃厚度不同，有的圆形玻璃9较薄，可通过气缸18带动推进杆下降，推进杆图内未标记，可带动安装板20下降，可带动打磨块21缓慢下降，可在打磨时圆形玻璃9边部卡进打磨块21的中心处内壁表面打磨，可直接两边一起打磨，便于调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学玻璃磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过支撑杆固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的下表面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的上端驱动轴（4）处表面固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）的前后端上表面通过连接杆（6）固定连接有套筒（7），所述套筒（7）的上表面固定连接有橡胶环（8），所述橡胶环（8）的上表面放置有圆形玻璃（9），所述套筒（7）的下端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的上表面固定连接有圆块（11），所述圆块（11）的外表面固定连接有环形橡胶圈（12），所述环形橡胶圈（12）的外表面紧密贴合在橡胶环（8）与套筒（7）的内壁表面。/n

【技术特征摘要】
1.光学玻璃磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过支撑杆固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的下表面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的上端驱动轴（4）处表面固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）的前后端上表面通过连接杆（6）固定连接有套筒（7），所述套筒（7）的上表面固定连接有橡胶环（8），所述橡胶环（8）的上表面放置有圆形玻璃（9），所述套筒（7）的下端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的上表面固定连接有圆块（11），所述圆块（11）的外表面固定连接有环形橡胶圈（12），所述环形橡胶圈（12）的外表面紧密贴合在橡胶环（8）与套筒（7）的内壁表面。


2.根据权利要求1所述的光学玻璃磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）的下端表面固定连接有扭杆（13），所述套筒（7）的前侧下端表面设有通气孔（14）。


3.根据权利要求1所述的光学玻璃磨边装置，其特征在于：所述支撑台（2）的后侧上端表面通过滑槽（15）滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，董宇，赵正伟，吴连发，
申请(专利权)人：成都市腾锐光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51