一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域，且公开了一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，包括安装底座、固定筒、放置板、承接杆、安装顶板、插接杆、拉环、定位板、连接块、连接杆、限位件、把手、辅助筒、移动块、定位杆、固定环、支撑弹簧、限位环和挤压头。该适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，通过放置板放置所需加工的铝合金板材，通过将承接杆塞入固定筒内，通过插接杆进行限位，通过按压把手从而带动限位件下移，使得移动块带动定位杆下移，定位杆下移的过程中，设置的固定环带动支撑弹簧收缩，从而改变挤压头的位置，从而有对铝合金板材进行挤压打磨，提升了可靠性，方便使用者使用。

A kind of extrusion grinding tool for adjusting different sizes of aluminum alloy plates

【技术实现步骤摘要】
一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具
本技术涉及生产加工
，具体为一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅和镁等合金元素，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝，在干净和干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。铝合金生产的过程中需要对板材表面进行挤压打磨，但是由于铝合金板材的规格较多，不同的铝合金板材加工时，都需要调节磨具的位置，目前的挤压模具不方便调节磨具的位置，每次加工板材都需更换不同的打磨头，增加了工作时间，降低了工作效率，故而提出一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，具备方便调节等优点，解决了铝合金生产的过程中需要对板材表面进行挤压打磨，但是由于铝合金板材的规格较多，不同的铝合金板材加工时，都需要调节磨具的位置，目前的挤压模具不方便调节磨具的位置，每次加工板材都需更换不同的打磨头，增加了工作时间，降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述方便调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，包括安装底座、固定筒、放置板、承接杆、安装顶板、插接杆、拉环、定位板、连接块、连接杆、限位件、把手、辅助筒、移动块、定位杆、固定环、支撑弹簧、限位环和挤压头，所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的固定筒，所述安装底座的顶部固定安装有位于两个固定筒之间的放置板，所述固定筒的顶端插接有承接杆，两个所述承接杆的顶端均与安装顶板固定连接，两个所述固定筒相背的一侧均插接有分别贯穿两个承接杆的插接杆，两个所述插接杆相背的一端均固定安装有拉环，所述安装顶板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧活动安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有限位件，所述限位件的左侧固定安装有把手，所述安装顶板上固定安装有辅助筒，所述限位件的背面活动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有贯穿辅助筒的定位杆，所述定位杆的外部固定安装有位于辅助筒内部的固定环，所述定位杆的外部套接有位于辅助筒内且分别与固定环的顶部和底部接触的支撑弹簧，所述定位杆的外部套接有位于辅助筒内部且与两个支撑弹簧相背的一端接触的限位环，所述定位杆的底端固定安装有挤压头。优选的，所述承接杆上开设有数量为四个的定位孔，四个定位孔呈等距离排布。优选的，所述固定筒的左侧开设有移动槽，移动槽的直径与定位孔的直径相适配。优选的，所述限位件的背面开设有环形槽，所述移动块卡接在环形槽内。优选的，所述支撑弹簧的内径与定位杆的直径相适配，所述支撑弹簧和辅助筒的内壁之间存在间隙。优选的，所述固定环的直径大于支撑弹簧的直径，所述固定环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，具备以下有益效果：该适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，通过放置板放置所需加工的铝合金板材，通过将承接杆塞入固定筒内，通过插接杆进行限位，从而初步限制安装顶板的高度，通过按压把手从而带动限位件下移，使得移动块带动定位杆下移，定位杆下移的过程中，设置的固定环带动支撑弹簧收缩，从而改变挤压头的位置，从而有对铝合金板材进行挤压打磨，从而有效根据铝合金板材的规格调整挤压头的位置，避免多规格加工需更换不同的打磨头，降低了工作时间，提升了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图1中B处的放大图。图中：1安装底座、2固定筒、3放置板、4承接杆、5安装顶板、6插接杆、7拉环、8定位板、9连接块、10连接杆、11限位件、12把手、13辅助筒、14移动块、15定位杆、16固定环、17支撑弹簧、18限位环、19挤压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，包括安装底座1、固定筒2、放置板3、承接杆4、安装顶板5、插接杆6、拉环7、定位板8、连接块9、连接杆10、限位件11、把手12、辅助筒13、移动块14、定位杆15、固定环16、支撑弹簧17、限位环18和挤压头19，安装底座1的顶部固定安装有数量为两个的固定筒2，固定筒2的左侧开设有移动槽，移动槽的直径与定位孔的直径相适配，安装底座1的顶部固定安装有位于两个固定筒2之间的放置板3，固定筒2的顶端插接有承接杆4，承接杆4上开设有数量为四个的定位孔，四个定位孔呈等距离排布，两个承接杆4的顶端均与安装顶板5固定连接，两个固定筒2相背的一侧均插接有分别贯穿两个承接杆4的插接杆6，两个插接杆6相背的一端均固定安装有拉环7，安装顶板5的顶部固定安装有定位板8，定位板8的左侧固定安装有连接块9，连接块9的左侧活动安装有连接杆10，连接杆10的左端固定安装有限位件11，限位件11的左侧固定安装有把手12，安装顶板5上固定安装有辅助筒13，限位件11的背面活动安装有移动块14，限位件11的背面开设有环形槽，移动块14卡接在环形槽内，移动块14的底部固定安装有贯穿辅助筒13的定位杆15，支撑弹簧14的内径与定位杆15的直径相适配，支撑弹簧14和辅助筒13的内壁之间存在间隙，定位杆15的外部固定安装有位于辅助筒13内部的固定环16，定位杆15的外部套接有位于辅助筒13内且分别与固定环16的顶部和底部接触的支撑弹簧17，固定环16的直径大于支撑弹簧17的直径，固定环16的移动距离与支撑弹簧17的伸缩长度相对应，定位杆15的外部套接有位于辅助筒13内部且与两个支撑弹簧17相背的一端接触的限位环18，定位杆15的底端固定安装有挤压头19，通过放置板3放置所需加工的铝合金板材，通过将承接杆4塞入固定筒2内，通过插接杆6进行限位，从而初步限制安装顶板5的高度，通过按压把手12从而带动限位件11下移，使得移动块14带动定位杆15下移，定位杆15下移的过程中，设置的固定环16带动支撑弹簧17收缩，从而改变挤压头19的位置，从而有对铝合金板材进行挤压打磨，从而有效根据铝合金板材的规格调整挤压头19的位置，避免多规格加工需更换不同的打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，包括安装底座(1)、固定筒(2)、放置板(3)、承接杆(4)、安装顶板(5)、插接杆(6)、拉环(7)、定位板(8)、连接块(9)、连接杆(10)、限位件(11)、把手(12)、辅助筒(13)、移动块(14)、定位杆(15)、固定环(16)、支撑弹簧(17)、限位环(18)和挤压头(19)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定筒(2)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个固定筒(2)之间的放置板(3)，所述固定筒(2)的顶端插接有承接杆(4)，两个所述承接杆(4)的顶端均与安装顶板(5)固定连接，两个所述固定筒(2)相背的一侧均插接有分别贯穿两个承接杆(4)的插接杆(6)，两个所述插接杆(6)相背的一端均固定安装有拉环(7)，所述安装顶板(5)的顶部固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的左侧固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧活动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左端固定安装有限位件(11)，所述限位件(11)的左侧固定安装有把手(12)，所述安装顶板(5)上固定安装有辅助筒(13)，所述限位件(11)的背面活动安装有移动块(14)，所述移动块(14)的底部固定安装有贯穿辅助筒(13)的定位杆(15)，所述定位杆(15)的外部固定安装有位于辅助筒(13)内部的固定环(16)，所述定位杆(15)的外部套接有位于辅助筒(13)内且分别与固定环(16)的顶部和底部接触的支撑弹簧(17)，所述定位杆(15)的外部套接有位于辅助筒(13)内部且与两个支撑弹簧(17)相背的一端接触的限位环(18)，所述定位杆(15)的底端固定安装有挤压头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于调节不同尺寸的铝合金板材生产用的挤压磨具，包括安装底座(1)、固定筒(2)、放置板(3)、承接杆(4)、安装顶板(5)、插接杆(6)、拉环(7)、定位板(8)、连接块(9)、连接杆(10)、限位件(11)、把手(12)、辅助筒(13)、移动块(14)、定位杆(15)、固定环(16)、支撑弹簧(17)、限位环(18)和挤压头(19)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定筒(2)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个固定筒(2)之间的放置板(3)，所述固定筒(2)的顶端插接有承接杆(4)，两个所述承接杆(4)的顶端均与安装顶板(5)固定连接，两个所述固定筒(2)相背的一侧均插接有分别贯穿两个承接杆(4)的插接杆(6)，两个所述插接杆(6)相背的一端均固定安装有拉环(7)，所述安装顶板(5)的顶部固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的左侧固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧活动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左端固定安装有限位件(11)，所述限位件(11)的左侧固定安装有把手(12)，所述安装顶板(5)上固定安装有辅助筒(13)，所述限位件(11)的背面活动安装有移动块(14)，所述移动块(14)的底部固定安装有贯穿辅助筒(13)的定位杆(15)，所述定位杆(15)的外部固定安装有位于辅助筒(13)内部的固定环(16)，所述定位杆(15)的外部套接有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泰安，陈志鹏，孙信福，
申请(专利权)人：允大铝业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44