一种CNC快速装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC快速装夹装置，包括工作台，工作台上开设有多个滑槽，滑槽上滑动连接滑座，滑座上固定有顶紧机构，工作台的中心处固定有驱动箱，驱动箱内部设置有驱动机构，且驱动机构与滑座连接，顶紧机构包括气缸、连杆一、连杆二、压板和支架，支架和气缸均固定在滑座上，压板通过销轴铰接连接在滑座上，支架上端通过销轴铰接连接连杆一，气缸通过连杆一和连杆二连接压板。该种CNC快速装夹装置，在夹紧固定的同时实现对工件的定位，并且结构简单，操作便利，能够实现对工件的快速夹紧，滑座与工作台的相对位置可调节，可以对不同直径的工件进行夹紧固定，提高了使用范围和实用性。

A CNC fast clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种CNC快速装夹装置
本技术涉及机械加工夹具领域，具体为一种CNC快速装夹装置。
技术介绍
CNC设备是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。与普通机床相比，数控机床有如下特点:加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3～5倍)；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。CNC设备在对工件进行加工时，需要对工件进行夹持固定，特别是圆柱形的工件需要进行一定的定位并固定，在进行工件夹持固定时，结构复杂，操作繁琐，耗时较长，不利于提高加工效率。为解决上述问题，因此我们提出一种CNC快速装夹装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种CNC快速装夹装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种CNC快速装夹装置，包括工作台，工作台上开设有多个滑槽，滑槽上滑动连接滑座，滑座上固定有顶紧机构，工作台的中心处固定有驱动箱，驱动箱内部设置有驱动机构，且驱动机构与滑座连接，顶紧机构包括气缸、连杆一、连杆二、压板和支架，支架和气缸均固定在滑座上，压板通过销轴铰接连接在滑座上，支架上端通过销轴铰接连接连杆一，气缸通过连杆一和连杆二连接压板。r>优选的，驱动机构包括电机和通过轴承定轴转动连接在滑槽内部的螺杆，电机的输出轴端固定连接齿盘，螺杆的一端固定有锥齿轮，并且锥齿轮啮合连接齿盘，滑座螺纹连接螺杆。优选的，多个所述滑槽呈圆周走向等间隔分布在工作台。优选的，压板和气缸分别位于支架的两侧，支架的上端通过销轴铰接连接连杆一的中部，连杆一的一端通过销轴和连杆二铰接连接压板，连杆一的另一端开设有条形通槽，气缸的活塞端通过销轴铰接连接条形通槽。优选的，压板的靠近工作台的圆心的一侧固定有压头，且连杆二和压头分别位于压板的两侧。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：电机通过齿盘同时控制多个顶紧机构在工件的周围对工件进行夹紧固定，在夹紧固定的同时实现对工件的定位，并且结构简单，操作便利，能够实现对工件的快速夹紧，滑座与工作台的相对位置可调节，可以对不同直径的工件进行夹紧固定，提高了使用范围和实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种CNC快速装夹装置的总装截面结构示意图；图2是本技术一种CNC快速装夹装置的顶紧机构结构示意图；图3是本技术一种CNC快速装夹装置的工作台结构俯视图。图中：1-工作台；2-滑槽；3-螺杆；4-滑座；5-顶紧机构；6-驱动箱；7-电机；8-齿盘；9-气缸；10-连杆一；11-条形通槽；12-连杆二；13-压板；14-压头；15-支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种CNC快速装夹装置，包括工作台1，工作台1上开设有多个滑槽2，多个所述滑槽2呈圆周走向等间隔分布在工作台1，滑槽2上滑动连接滑座4，滑座4上固定有顶紧机构5，工作台1的中心处固定有驱动箱6，驱动箱6内部设置有驱动机构，且驱动机构与滑座4连接，顶紧机构5包括气缸9、连杆一10、连杆二12、压板13和支架15，支架15和气缸9均固定在滑座4上，压板13通过销轴铰接连接在滑座4上，支架15上端通过销轴铰接连接连杆一10，气缸9通过连杆一10和连杆二12连接压板13。本实施例中，驱动机构包括电机7和通过轴承定轴转动连接在滑槽2内部的螺杆3，电机7的输出轴端固定连接齿盘8，螺杆3的一端固定有锥齿轮，并且锥齿轮啮合连接齿盘8，滑座4螺纹连接螺杆3。本实施例中，压板13和气缸9分别位于支架15的两侧，支架15的上端通过销轴铰接连接连杆一10的中部，连杆一10的一端通过销轴和连杆二12铰接连接压板13，连杆一10的另一端开设有条形通槽11，气缸9的活塞端通过销轴铰接连接条形通槽11，压板13的靠近工作台1的圆心的一侧固定有压头14，且连杆二12和压头14分别位于压板13的两侧。本技术的原理及优点：该种CNC快速装夹装置，在对工件进行夹持固定时，操作如下：通过将工件放置在工作台1的中心处，根据工件的直径，控制启动电机7，电机7启动后通过输出轴带动齿盘8转动，齿盘8的转动通过锥齿轮带动螺杆3转动，螺杆3的转动通过螺纹传动使得滑座4在滑槽2内做靠近或远离工件的移动，当滑座4贴近工件时，如图2，控制电机7断电停止工作，同时启动气缸7工作，气缸7通电后通过活塞杆带动连杆一10的左端上移，根据杠杆原理，连杆一10的右端运动方向与左端的运动方向相反，连杆一10的右端通过连杆二12对压板13施加力的作用，使得压板13压动压头14靠近工件，当连杆一10和连杆二12形成同一直线时，此时压板13处于竖直状态并且与连杆二12相互垂直，实现对工件的夹紧固定；由于连杆一10和连杆二12形成同一直线时，并且压板13处于竖直状态并且与连杆二12相互垂直，此时连杆一10、连杆二12和压板13形成死点机构，工件受到刀具的进给作用力时，连杆一10和连杆二12对工件施加对应的反作用力，从而保证了工件在加工时的稳定性；当需要取下工件时，气缸9断电停止工作，通过活塞杆带动连杆一10的右端下移，连杆一10的右端上移，并通过连杆二12带动压板13转动使得压头14远离工件，解除对工件的夹紧，将工件从工作台1上取下即可；电机7通过齿盘8同时控制多个顶紧机构5在工件的周围对工件进行夹紧固定，在夹紧固定的同时实现对工件的定位，并且结构简单，操作便利，能够实现对工件的快速夹紧，滑座4与工作台1的相对位置可调节，可以对不同直径的工件进行夹紧固定，提高了使用范围和实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC快速装夹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动连接滑座(4)，所述滑座(4)上固定有顶紧机构(5)，所述工作台(1)的中心处固定有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内部设置有驱动机构，且驱动机构与滑座(4)连接，所述顶紧机构(5)包括气缸(9)、连杆一(10)、连杆二(12)、压板(13)和支架(15)，所述支架(15)和气缸(9)均固定在滑座(4)上，所述压板(13)通过销轴铰接连接在滑座(4)上，所述支架(15)上端通过销轴铰接连接连杆一(10)，所述气缸(9)通过连杆一(10)和连杆二(12)连接压板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC快速装夹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动连接滑座(4)，所述滑座(4)上固定有顶紧机构(5)，所述工作台(1)的中心处固定有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内部设置有驱动机构，且驱动机构与滑座(4)连接，所述顶紧机构(5)包括气缸(9)、连杆一(10)、连杆二(12)、压板(13)和支架(15)，所述支架(15)和气缸(9)均固定在滑座(4)上，所述压板(13)通过销轴铰接连接在滑座(4)上，所述支架(15)上端通过销轴铰接连接连杆一(10)，所述气缸(9)通过连杆一(10)和连杆二(12)连接压板(13)。


2.如权利要求1所述的CNC快速装夹装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(7)和通过轴承定轴转动连接在滑槽(2)内部的螺杆(3)，所述电机(7)的输出轴端固定连接齿盘(8)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田世财，
申请(专利权)人：惠州市科文达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44