高精度卧式金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度卧式金属带锯床，其包括床身和固定在床身上的切割机构，切割机构包括固定架、锯带、转动轮和驱动装置，转动轮为两个，锯带饶设在两个转动轮上，驱动装置驱动转动轮转动，床身上还设有支撑架，支撑架上固定有悬臂，悬臂上设有夹持杆和固定杆，夹持杆和固定杆均夹持锯带，固定杆远离悬臂一端固定有磨齿件，磨齿件上开设有齿槽，齿槽中设有磨石，锯带设有锯齿的一端位于齿槽中，磨石与锯带两侧接触。本实用新型专利技术具有在锯带锯切物料时，对锯带进行打磨，使锯带不易磨损钝化的效果。

High precision horizontal metal band sawing machine

【技术实现步骤摘要】
高精度卧式金属带锯床
本技术涉及带锯床
，尤其是涉及一种高精度卧式金属带锯床。
技术介绍
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，目前带锯床在使用的过程中，最重要的莫过于锯带了，锯带在工作时的锯齿完整程度是直接决定锯切工件的精度是否合格的因素，所以在使用带锯床时，需要设置一系列的锯带保护部件，但是提升锯切精度的因素并不止锯带，协同锯带的部件也是决定锯切精度的重要因素。公告号为CN206702329U的中国专利公开了一种带锯床，包括床身，床身上设置有锯架，锯架内设置有工作台，锯架内设置有两个立柱，两个立柱之间设置有导向臂，导向臂上安装有导向座，导向座上安装有防震座，防震座内设置有两个摆动轴，两个摆动轴的前部之间设置有弹簧，两个摆动轴的后部上均连接有滚轮，滚轮的数量为两个，两个滚轮之间留有锯带间隙。此带锯床在使用过程中能够使锯带震动减小甚至消除，防震效果明显，延长了锯带的使用寿命，提高了物料切面精度，降低了锯切噪声。上述带锯床存在在使用时锯带的锯齿磨损钝化的情况，当锯带磨损钝化时会对切割精度造成影响，从而会导致锯切出来的工件精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度卧式金属带锯床，具有锯带在锯切物料时，锯带的锯齿不易出现因磨损而钝化的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度卧式金属带锯床包括床身、用于锯切物料的切割机构和输送物料的送料台，所述切割机构安装在床身上，所述送料台位于床身的一侧；所述切割机构包括固定架、锯带、转动轮和驱动转动轮转动的驱动电机，所述固定架固定在床身上，所述转动轮为两个，两个所述转动轮固定在固定架远离送料台的一侧并分别位于固定架的两端，所述驱动电机位于固定架背离转动轮的一侧，所述锯带绕设在转动轮上，所述床身上设有支撑架，所述支撑架位于两个转动轮之间，所述支撑架间水平连接有导向臂，所述导向臂上套设有夹持杆和固定杆，所述夹持杆和固定杆均为两个，两个所述固定杆分别位于两个夹持杆相背离的一侧，所述夹持杆和固定杆远离导向臂的一侧均设有供锯带穿过的槽口，所述固定杆背离导向臂的一端连接有磨石件，所述磨齿件朝向固定杆的一侧设有齿槽，所述齿槽中设有磨石，所述锯带设有锯齿的一端置于齿槽中，所述锯带两侧与磨石接触。通过采用上述技术方案，在操作人员使用带锯床时，将锯带安装在转动轮上，锯带不设锯齿的一面从夹持杆和固定件与那里导向臂一端的槽口中穿出，并将磨齿件与固定杆进行固定，操作人员在将磨齿件与固定杆进行固定时，使锯带设有锯齿的一端置于磨石件的齿槽中，进而使锯带的锯齿的两侧与位于齿槽中的磨石接触；在使用带锯床时，锯带在切割物料时锯齿会产生一定的磨损，通过磨石件的作用，使锯带在锯切物料后，受磨损的锯齿能进行打磨，从而使锯带在进行锯切时不易因为锯齿的磨损导致锯切精度的降低和锯带寿命的降低，从而使锯切时能提高锯切的精度，磨石件不仅可以对锯齿进行打磨，在锯齿发生细微变形时，可以通过磨石件的挤压和打磨减小锯齿的变形，从而能提高锯带的寿命，使锯带不易发生断齿、断带的情况；并且锯带通过夹持杆和固定杆的夹持作用，使在进行锯切时，能减小锯带的震动，从而使得在锯切过程中锯带的平稳。本技术进一步设置为：所述夹持杆靠近导向臂的一侧设有轮槽，所述轮槽中设有导向轮，所述导向轮与导向臂接触，所述夹持杆靠近轮槽的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓朝向导向臂的一端穿入夹持杆并与导向臂抵触。通过采用上述技术方案，在夹持杆固定在导向臂的一端设导向轮，使操作人员在移动夹持杆时可以省时又省力，在将夹持杆移动到合适的位置时，通过定位螺栓将夹持杆与导向臂进行固定，从而使夹持杆在锯带切割物料时保持平稳，从而使锯带在切割物料时能平稳切割。本技术进一步设置为：所述磨齿件外设有保护套，所述保护套上侧设有滑杆，所述固定杆下侧对应滑杆位置设有滑槽，所述滑杆穿进滑槽中，所述固定杆上开设有与滑槽连通的限位孔，所述限位孔中配合有用于夹持滑杆的限位螺钉。通过采用上述技术方案，操作人员在将锯带夹持在固定杆中后，将保护套与磨齿件固定，并使滑杆穿进滑槽中，通过限位螺母的锁紧将固定有保护套的磨石件和固定杆固定；在锯切时存在锯带宽度不一的情况，通过调节滑杆在滑槽中的位置，从而使在使用不同宽度的锯带时，锯带设有锯齿的一端均能置于齿槽中并与磨石抵触，使得锯带能在使用的时候受到磨石件的打磨，从使锯带锯切时锯齿不易发生钝化和损坏。本技术进一步设置为：所述磨石为两片，两个所述磨石一侧分别铰接在齿槽的两侧壁上，两个所述磨石朝向锯带的一侧分别与锯齿两侧接触，所述固定杆朝向夹持杆的一侧设有冲洗水管，所述冲洗水管对准磨石。通过采用上述技术方案，两片磨石朝向锯带的一侧分别与锯齿的两侧接触，使得磨石对锯带进行打磨时，对锯带也产生一定的夹持力，这个夹持力使得在打磨锯带时，锯带不易因磨石的摩擦力产生震动；并且两片磨石朝向锯带的一侧分别与锯齿的两侧接触，使得对锯齿的两侧进行打磨，从而增强锯齿的锋利度；并且使得一些锯齿在锯切后发生细微弯曲变形时，可以在磨石的夹持下将弯曲变形的锯齿进行校正；在固定杆一侧设置冲洗水管，使锯带在经过磨石时，冲洗水管冲出的水将锯带上携带的杂屑得以冲去，使锯带在进行打磨时，不易受杂屑的影响，并且在锯带进行打磨石会产生一定的温度，冲洗水使锯带在进行打磨时进行冷却，从而使锯带在受磨石打磨时不易受到其他因素影响。本技术进一步设置为：所述保护套的两侧壁均开设有与齿槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有微调螺钉，所述微调螺钉穿至齿槽中的一端与磨石背离锯带的一侧抵触。通过采用上述技术方案，在通过微调螺钉的作用下，可以对磨石的角度进行调节，在磨石对锯带进行打磨时，磨石本身会存在磨损，从而使磨石的厚度变薄，随着磨石的使用，从而会造成磨石不易更佳的进行打磨，微调螺钉的调节，使得磨石在受到磨损后仍能对锯齿进行良好的打磨，从而使磨石对锯齿打磨的精度得以提高，并且使磨石的利用率得以提高。本技术进一步设置为：所述微调螺钉穿至齿槽内部的一端上套设并固定有弹簧，所述弹簧远离与微调螺钉固定的一端与磨石抵触。通过采用上述技术方案，由于弹簧远离微调螺钉固定的一端与磨石抵触，在磨石与锯齿两侧接触时，弹簧处于压缩转态，从而使磨石在对锯齿打磨产生磨损时，能在弹簧的弹力作用下，使磨石一直会处于与锯齿两侧抵触的转态，从而使磨石可以持续的对锯齿进行打磨。本技术进一步设置为：所述床身朝向切割机构的一侧设有滑轨，所述滑轨有两条，两条所述滑轨沿床身中间对称，两个所述滑轨中分别滑移连接有台式虎钳，所述床身内设有驱动台式虎钳滑移和固定的液压驱动装置，所述床身远离送料台的一侧设有杆槽，所述杆槽中间隙配合有活动杆，所述活动杆一端与杆槽底部固定，所述台式虎钳背离送料台的一侧和活动杆朝向锯带的一端均连接有橡皮垫，所述橡皮垫朝向物料的一侧涂有颜料。通过采用上述技术方案，在台式虎钳的两侧设有橡皮垫，从而使在台式虎钳夹紧物料时，橡皮垫和物料进行抵触，并使橡皮垫受挤压力使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度卧式金属带锯床，包括床身(1)、用于锯切物料的切割机构(2)和输送物料的送料台(3)，所述切割机构(2)固定在床身(1)上，所述送料台(3)位于床身(1)的一侧，其特征在于：/n所述切割机构(2)包括固定架(21)、锯带(22)、转动轮(23)和驱动转动轮（23）转动的驱动电机，所述固定架(21)固定在床身(1)上，所述转动轮(23)为两个，两个所述转动轮(23)转动连接在固定架(21)远离送料台(3)的一侧并分别位于固定架(21)沿长度方向的两端，所述驱动电机位于固定架（21）背离转动轮（23）的一侧，所述锯带(22)绕设在转动轮(23)上；/n所述床身(1)上还设有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于两个转动轮(23)之间，两个所述支撑架(5)上架设有水平的导向臂(6)，所述导向臂(6)上套设有夹持杆(7)和固定杆(8)，所述夹持杆(7)和固定杆(8)均为两个，两个所述固定杆(8)分别位于两个夹持杆(7)相背离的一侧，所述夹持杆(7)和固定杆(8)远离导向臂(6)的一侧均设有供锯带(22)穿过的槽口（74），所述固定杆(8)背离导向臂（6）的一端连接有磨齿件(9)，所述磨齿件(9)朝向固定杆(8)的一侧设有齿槽(91)，所述齿槽(91)中设有磨石(92)，所述锯带(22)设有锯齿的一侧置于齿槽(91)中，所述锯带（22）两侧与磨石(92)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度卧式金属带锯床，包括床身(1)、用于锯切物料的切割机构(2)和输送物料的送料台(3)，所述切割机构(2)固定在床身(1)上，所述送料台(3)位于床身(1)的一侧，其特征在于：
所述切割机构(2)包括固定架(21)、锯带(22)、转动轮(23)和驱动转动轮（23）转动的驱动电机，所述固定架(21)固定在床身(1)上，所述转动轮(23)为两个，两个所述转动轮(23)转动连接在固定架(21)远离送料台(3)的一侧并分别位于固定架(21)沿长度方向的两端，所述驱动电机位于固定架（21）背离转动轮（23）的一侧，所述锯带(22)绕设在转动轮(23)上；
所述床身(1)上还设有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于两个转动轮(23)之间，两个所述支撑架(5)上架设有水平的导向臂(6)，所述导向臂(6)上套设有夹持杆(7)和固定杆(8)，所述夹持杆(7)和固定杆(8)均为两个，两个所述固定杆(8)分别位于两个夹持杆(7)相背离的一侧，所述夹持杆(7)和固定杆(8)远离导向臂(6)的一侧均设有供锯带(22)穿过的槽口（74），所述固定杆(8)背离导向臂（6）的一端连接有磨齿件(9)，所述磨齿件(9)朝向固定杆(8)的一侧设有齿槽(91)，所述齿槽(91)中设有磨石(92)，所述锯带(22)设有锯齿的一侧置于齿槽(91)中，所述锯带（22）两侧与磨石(92)接触。


2.根据权利要求1所述的高精度卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹持杆(7)靠近导向臂(6)的一侧设有轮槽(71)，所述轮槽(71)中设有导向轮(72)，所述导向轮(72)与导向臂(6)接触，所述夹持杆(7)靠近轮槽(71)的一侧螺纹连接有定位螺栓(73)，所述定位螺栓(73)朝向导向臂(6)的一端穿过夹持杆(7)并与导向臂(6)抵触。


3.根据权利要求2所述的高精度卧式金属带锯床，其特征在于：所述磨齿件(9)外设有保护套(93)，所述保护套(93)的上侧设有滑杆(94)，所述固定杆(8)下侧对应滑杆(94)位置设有滑槽(81)，所述滑杆(94)穿进滑槽(81)中，所述固定杆(8)上开设有与滑槽（81）连通的限位孔(82)，所述限位孔(82)中螺纹连接有用与锁紧滑杆(94)的限位螺钉(83)。


4.根据权利要求3所述的高精度卧式金属带锯床，其特征在于：所述磨石(92)为两个，两个所述磨石(92)一侧分别铰接在齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进秋，
申请(专利权)人：南京宝佳刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32