本实用新型专利技术公开了一种生产钢提桶用切料装置，包括底板，所述底板的上端前后两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间转动连接有转轴和第一限位辊，所述转轴上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有与第一限位辊相匹配的第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊之间通过齿轮组传动连接，其中一块所述竖板远离转轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接电机，所述电机与转轴之间通过传动机构传动连接，所述电机与第一限位辊之间通过拨动机构传动连接。本实用新型专利技术对钢板的切割口较为平整，且切割后的钢板形状相同，较为节能。
A cutting device for steel bucket production
【技术实现步骤摘要】
一种生产钢提桶用切料装置
本技术涉及钢提桶生产
，尤其涉及一种生产钢提桶用切料装置。
技术介绍
钢提桶主要为钢材，包装用钢材主要是低碳薄钢板，低碳薄钢板具有良好的塑性和延展性，制桶工艺性好，有优良的综合防护性能，钢材最大的缺点是耐蚀性差，易锈，必须采用表面镀层和涂料等方式才能使用。在对钢提桶进行批量生产时，需要将整块钢板切割多块面积较小的且形状完全相同的钢板，现有的切割装置对钢板进行切割时，需要需要通过多个驱动电机对其进行切割，使用电力较多，且切割过程中，切割的边缘不平整，需要对切割完成的钢板进行额外的磨边处理。为此，我们提出来一种生产钢提桶用切料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电力使用较多且钢板切割边缘不平整的问题，而提出的一种生产钢提桶用切料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产钢提桶用切料装置，包括底板，所述底板的上端前后两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间转动连接有转轴和第一限位辊，所述转轴上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有与第一限位辊相匹配的第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊之间通过齿轮组传动连接，其中一块所述竖板远离转轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接电机，所述电机与转轴之间通过传动机构传动连接，所述电机与第一限位辊之间通过拨动机构传动连接。优选地，所述切断机构包括与转轴同轴固定连接的凸轮，所述凸轮的下方设有滑板，所述滑板的下端固定连接有切刀，两块所述竖板相对的侧壁均设有复位槽，所述复位槽内均竖直固定连接有限位杆，两根所述限位杆外均套设有第一弹簧和复位块，所述复位块与限位杆和复位槽的内侧壁均滑动连接，所述第一弹簧的上下两端分别与复位槽的内侧壁和复位块的上端固定连接，两块所述复位块远离复位槽内底部的一端均与滑板的侧壁固定连接。优选地，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一限位辊的一端转动贯穿竖板并与第一齿轮同轴固定连接，所述第二限位辊的一端转动贯穿凹槽并与第二齿轮同轴固定连接。优选地，所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与电机的驱动轴同轴固定连接，所述转轴的一端转动贯穿竖板并与蜗轮同轴固定连接。优选地，所述拨动机构包括与电机同轴固定连接的圆盘，所述圆盘远离电机非圆心处转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离圆盘的一端转动连接有拨动板，所述拨动板与竖板的侧壁滑动连接，所述第一限位辊的一端转动贯穿竖板并同轴固定连接有拨动轮，所述拨动板上设有用于对拨动轮进行间歇性拨动的驱动机构。优选地，所述驱动机构包括拨动槽，所述拨动槽设置在拨动板远离偏转杆的一端，所述拨动槽内设有第二弹簧和楔形块，所述楔形块与拨动槽内侧壁滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与拨动槽内底部和楔形块固定连接。优选地，所述楔形块远离第二弹簧的一端设有光滑的斜面，所述斜面朝向向下。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置切断机构，通过电机控制凸轮转动，使凸轮对滑板进行间歇性的挤压，即使切刀可以以一定的频率进行上下移动，从而可以在相等的时间对钢板进行间歇性的切割，切割后的钢板形状大小均相同且切口平整，；2、通过设置拨动机构，通过电机带动拨动板进行上下往复运动，从而带动楔形块对拨动轮进行间歇性的拨动，拨动轮带动第一限位辊和第二限位辊进行间歇性的相对转动，从而可以将钢板间歇性的向前推送，使得切刀在对钢板进行切割时，钢板静止不动，切刀上升时，钢板向前推送，切刀下降时，钢板推送至合适距离后静止，等待切割，切割效率高，且通过同一个电机带动第一限位辊和第二限位辊对钢板进行推送同时驱动切刀对钢板进行切割，较为节能。本技术对钢板的切割口较为平整，且切割后的钢板形状相同，较为节能。附图说明图1为本技术提出的一种生产钢提桶用切料装置的俯视结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B-B向剖视图；图4为图1中C-C向剖视图；图5为图2中D处的放大图；图6为本技术提出的一种生产钢提桶用切料装置的侧面结构透视图；图7为图6中E处的放大图。图中：1底板、2竖板、3转轴、4第一限位辊、5切断机构、6凹槽、7第二限位辊、8齿轮组、9安装板、10电机、11传动机构、12拨动机构、13凸轮、14滑板、15切刀、16复位槽、17限位杆、18第一弹簧、19复位块、20第一齿轮、21第二齿轮、22蜗轮、23蜗杆、24圆盘、25偏转杆、26拨动板、27拨动轮、28驱动机构、29拨动槽、30第二弹簧、31楔形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种生产钢提桶用切料装置，包括底板1，底板1的上端前后两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2之间转动连接有转轴3和第一限位辊4，转轴3上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构5，具体的，切断机构5包括与转轴3同轴固定连接的凸轮13，凸轮13的下方设有滑板14，滑板14的下端固定连接有切刀15，两块竖板2相对的侧壁均设有复位槽16，复位槽16内均竖直固定连接有限位杆17，两根限位杆17外均套设有第一弹簧18和复位块19，复位块19与限位杆17和复位槽16的内侧壁均滑动连接，第一弹簧18的上下两端分别与复位槽16的内侧壁和复位块19的上端固定连接，两块复位块19远离复位槽16内底部的一端均与滑板14的侧壁固定连接，底板1的上端设有凹槽6，凹槽6内转动连接有与第一限位辊4相匹配的第二限位辊7。本技术中，第一限位辊4和第二限位辊7之间通过齿轮组8传动连接，进一步的，齿轮组8包括相互啮合的第一齿轮20和第二齿轮21，第一限位辊4的一端转动贯穿竖板2并与第一齿轮20同轴固定连接，第二限位辊7的一端转动贯穿凹槽6并与第二齿轮21同轴固定连接，其中一块竖板2远离转轴3的一端固定连接有安装板9，安装板9的上端固定连接电机10，需要说明的是，电机10可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机10与转轴3之间通过传动机构11传动连接，需要说明的是，传动机构11包括相互啮合的蜗轮22和蜗杆23，蜗杆23与电机10的驱动轴同轴固定连接，转轴3的一端转动贯穿竖板2并与蜗轮22同轴固定连接，电机10与第一限位辊4之间通过拨动机构12传动连接，需要注意的是，拨动机构12包括与电机10同轴固定连接的圆盘24。本技术中，圆盘24远离电机10非圆心处转动连接有偏转杆25，偏转杆25远离圆盘24的一端转动连接有拨动板26，拨动板26与竖板2的侧壁滑动连接，第一限位辊4的一端转动贯穿竖板2并同轴固定连接有拨动轮27，拨动板26上设有用于对拨动轮27进行间歇性拨动的驱动机构28，值得一提的是，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产钢提桶用切料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端前后两侧均固定连接有竖板(2)，两块竖板(2)之间转动连接有转轴(3)和第一限位辊(4)，所述转轴(3)上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构(5)，所述底板(1)的上端设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内转动连接有与第一限位辊(4)相匹配的第二限位辊(7)，所述第一限位辊(4)和第二限位辊(7)之间通过齿轮组(8)传动连接，其中一块所述竖板(2)远离转轴(3)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的上端固定连接电机(10)，所述电机(10)与转轴(3)之间通过传动机构(11)传动连接，所述电机(10)与第一限位辊(4)之间通过拨动机构(12)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产钢提桶用切料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端前后两侧均固定连接有竖板(2)，两块竖板(2)之间转动连接有转轴(3)和第一限位辊(4)，所述转轴(3)上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构(5)，所述底板(1)的上端设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内转动连接有与第一限位辊(4)相匹配的第二限位辊(7)，所述第一限位辊(4)和第二限位辊(7)之间通过齿轮组(8)传动连接，其中一块所述竖板(2)远离转轴(3)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的上端固定连接电机(10)，所述电机(10)与转轴(3)之间通过传动机构(11)传动连接，所述电机(10)与第一限位辊(4)之间通过拨动机构(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产钢提桶用切料装置，其特征在于，所述切断机构(5)包括与转轴(3)同轴固定连接的凸轮(13)，所述凸轮(13)的下方设有滑板(14)，所述滑板(14)的下端固定连接有切刀(15)，两块所述竖板(2)相对的侧壁均设有复位槽(16)，所述复位槽(16)内均竖直固定连接有限位杆(17)，两根所述限位杆(17)外均套设有第一弹簧(18)和复位块(19)，所述复位块(19)与限位杆(17)和复位槽(16)的内侧壁均滑动连接，所述第一弹簧(18)的上下两端分别与复位槽(16)的内侧壁和复位块(19)的上端固定连接，两块所述复位块(19)远离复位槽(16)内底部的一端均与滑板(14)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产钢提桶用切料装置，其特征在于，所述齿轮组(8)包括相互啮合的第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于忠有，
申请(专利权)人：天津市有发金属包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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