一种易拉罐切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种易拉罐切割装置，属于易拉罐回收技术领域。本实用新型专利技术包括底座、第一滑动块、夹持机构、驱动机构、第一切割机构和第二切割机构，底座的上侧面上垂直设置有两个立柱，两个立柱之间水平设置有水平滑杆，第一滑动块通过穿孔滑动设置在水平滑杆上，第一滑动块的下侧面上转动设置有第三转轴，第三转轴的一端穿过空腔与电机三的输出轴传动连接，夹持机构与第三转轴位于第一滑动块外的一端固连，驱动机构能够使第一滑动块沿着水平滑杆的长度方向往复滑动，第一切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐的顶部和底部切除，第二切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐沿长度方向中间割开分成两片。本实用新型专利技术能够快速切割易拉罐，安全可靠。

A cutting device for the can

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐切割装置
本技术属于易拉罐切割
，涉及一种易拉罐切割装置。
技术介绍
易拉罐在液体包装领域的使用非常广泛。易拉罐的结构稳定性好，密封性能强，防戳穿和防漏效果好，特别在啤酒、八宝粥、凉茶等包装领域，使用量非常大。虽然易拉罐的用量大，但是回收利用率却并不高，废弃易拉罐以及易拉罐生产过程中的不合格品，大多是挤压后回炉，为了提升废弃易拉罐的价值，开始对易拉罐进行切割。现有的切割装置较为简易，需要人工操作，切割危险性高，而且工作的效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种易拉罐切割装置，能够快速切割易拉罐，安全可靠。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种易拉罐切割装置，包括：底座，所述底座具有：两个立柱，两个所述立柱均垂直设置在底座的上侧面上；水平滑杆，所述水平滑杆水平设置在两个立柱之间；第一滑动块，所述第一滑动块通过第一穿孔滑动设置在水平滑杆上，所述第一滑动块具有：空腔，所述空腔设置在第一滑动块内且位于第一穿孔的下方，所述空腔内设有第三电机；第三转轴，所述第三转轴垂直且转动设置在第一滑动块的下侧面上，所述第三转轴的一端穿过空腔与第三电机的输出轴传动连接；夹持机构，所述夹持机构与第三转轴位于第一滑动块外的一端固连，所述夹持机构能够夹紧和松开易拉罐；驱动机构，所述驱动机构设置在底座上，所述驱动机构能够使第一滑动块沿着水平滑杆的长度方向往复滑动；第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构和第二切割机构均设置在底座上，所述第一切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐的顶部和底部切除，所述第二切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐沿长度方向中间割开分成两片。在上述的易拉罐切割装置中，所述夹持机构包括：设备箱，所述设备箱与第三转轴位于第一滑动块外的一端固连；固定板，所述固定板与设备箱的下侧面固连，所述固定板上垂直固设有固定轴；两个活动板，两个所述活动板左右相对设置，所述活动板包括竖直部和倾斜部，所述倾斜部的上端转动设置在固定轴上；两个弧形夹紧板，两个所述弧形夹紧板分别设置在两个竖直部的相对侧面上，两个所述弧形夹紧板的圆弧开口相对设置；驱动单元，所述驱动单元设置在设备箱上，所述驱动单元能够改变两个弧形夹紧板的圆弧开口之间的距离，使弧形夹紧板能够夹紧和松开易拉罐。在上述的易拉罐切割装置中，所述设备箱内设有设备腔，所述设备腔的底部设有第一通孔，所述驱动单元包括：液压油缸，所述液压油缸的缸体固设在设备腔的顶部，所述液压油缸的活塞杆穿过第一通孔延伸至设备箱外；连接板，所述连接板与液压油缸延伸至设备箱外的一端固连，所述连接板远离设备箱的一侧设有两个导向板，所述导向板的下端固设有导向杆，所述倾斜部上设有长条状的滑槽孔，两个所述导向杆分别与两个倾斜部一一对应，所述导向杆穿过相对应的倾斜部的滑槽孔内且端部固设有第一封板。在上述的易拉罐切割装置中，所述驱动机构包括：第四电机，所述第四电机通过基座设置在底座上，所述第四电机的输出轴端部固设有套管，所述套管内插设有转动滑杆，所述转动滑杆的一端伸出套管且端部固设有第三封板，所述转动滑杆的另一端伸出套管且端部固设有顶板，所述顶板和套管之间设有压紧弹簧；竖直滑杆，所述竖直滑杆垂直设置在第一滑动块的上侧面上，所述竖直滑杆的上端设有第二封板，所述竖直滑杆上套设有第二滑动块，所述第二滑动块与顶板铰接。在上述的易拉罐切割装置中，所述第一切割机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机设置在底座的上侧面上，所述第一转轴转动设置在底座的上方，所述第一转轴的长度方向与水平滑杆的长度方向垂直，所述第一转轴上固设有两个第一切割刀片，两个所述第一切割刀片分别位于水平滑杆的两侧，所述第一转轴与第一电机的输出轴传动连接。在上述的易拉罐切割装置中，所述第二切割机构包括第二电机和第二转轴，所述第二电机设置在底座的上侧面上，所述第二转轴转动设置在底座的上方，所述第二转轴的长度方向与第一转轴的长度方向平行，所述第二转轴上固设有第二切割刀片，所述第二切割刀片位于水平滑杆的正下方，所述第二转轴与第二电机的输出轴传动连接。在上述的易拉罐切割装置中，所述水平滑杆上设有盲孔，所述盲孔的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离盲孔的一端固连有活动球，所述活动球的顶部伸出盲孔且伸出的距离小于活动球的半径,所述活动球上设有压力传感器，所述活动球位于第一切割机构和第二切割机构之间，当第一滑动块滑动至盲孔上方时，所述活动球与第一穿孔的侧壁相接触，其中一个立柱上设有控制器，所述压力传感器、第一电机、第二电机、第三电机与第四电机电连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、当第一滑动块位于水平滑杆的左端时，固定轴的长度方向与水平滑杆的长度方向垂直，启动液压油缸使其伸长，两个活动板上的弧形夹紧板之间的距离逐渐减小，将易拉罐夹紧，同时启动驱动机构、第一电机和第二电机，驱动机构带动第一滑动块向水平滑杆的右端滑动，当易拉罐经过第一转轴上的两个第一切割刀片时，易拉罐的顶部和底部被两个第一切割刀片切除，第一滑动块继续向右侧滑动，此时启动第三电机，带动设备箱旋转90度，使固定轴的长度方向与水平滑杆的长度方向一致，当易拉罐经过第二转轴上的第二切割刀片时，易拉罐沿长度方向从中间被切割成两片，掉落下来，提高回收利用率；2、当第一滑动块滑动至盲孔位置时，挤压盲孔内的活动球，活动球上的压力传感器发送信号给控制器，控制器控制第三电机旋转90度，实现自动化，省去人工操作的麻烦，提高切割效率；3、启动驱动机构中的第四电机，带动套管和转动滑杆顺时针转动，由于转动滑杆的一端与竖直滑杆上的第二滑动块铰接，使第二滑动块沿着竖直滑杆向上滑动，当第二滑动块滑动至竖直滑杆的顶部后，受到第二封板的限制，转动滑杆继续转动带动第一滑动块沿着水平滑杆向右滑动至最右端，第四电机继续转动，带动第二滑动块沿着竖直滑杆向下滑动，当第二滑动块滑动至竖直滑杆的底部后，受到第一滑动块的限制，转动滑杆继续转动带动第一滑动块沿着水平滑杆向左滑动至最左端，第四电机的转动使第一滑动块沿着水平滑杆做往复运动，当一个易拉罐被切割完成后，夹持机构回到初始位置，夹持下一个易拉罐进行切割，结构简单，安全可靠。附图说明图1是本易拉罐切割装置的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是图1中B-B处的剖视图；图4是第一滑动块滑动至水平滑杆右端的结构示意图；图5是图4中C-C处的剖视图；图6是图1中D处的局部当大图；图7是夹持机构的结构示意图；图8使图7中E-E处的剖视图。图中，1、底座；11、立柱；12、水平滑杆；13、第一电机；131、第一转轴；132、第一切割刀片；14、第二电机；141、第二转轴；142、第二切割刀片；15、控制器；2、第一滑动块；21、第一穿孔；22、空腔；221、第三电机；23、第三转轴；3、设备箱；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐切割装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)具有：两个立柱(11)，两个所述立柱(11)均垂直设置在底座(1)的上侧面上；水平滑杆(12)，所述水平滑杆(12)水平设置在两个立柱(11)之间；/n第一滑动块(2)，所述第一滑动块(2)通过第一穿孔(21)滑动设置在水平滑杆(12)上，所述第一滑动块(2)具有：空腔(22)，所述空腔(22)设置在第一滑动块(2)内且位于第一穿孔(21)的下方，所述空腔(22)内设有第三电机(221)；第三转轴(23)，所述第三转轴(23)垂直且转动设置在第一滑动块(2)的下侧面上，所述第三转轴(23)的一端穿过空腔(22)与第三电机(221)的输出轴传动连接；/n夹持机构，所述夹持机构与第三转轴(23)位于第一滑动块(2)外的一端固连，所述夹持机构能够夹紧和松开易拉罐；/n驱动机构，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述驱动机构能够使第一滑动块(2)沿着水平滑杆(12)的长度方向往复滑动；/n第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构和第二切割机构均设置在底座(1)上，所述第一切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐的顶部和底部切除，所述第二切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐沿长度方向中间割开分成两片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐切割装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)具有：两个立柱(11)，两个所述立柱(11)均垂直设置在底座(1)的上侧面上；水平滑杆(12)，所述水平滑杆(12)水平设置在两个立柱(11)之间；
第一滑动块(2)，所述第一滑动块(2)通过第一穿孔(21)滑动设置在水平滑杆(12)上，所述第一滑动块(2)具有：空腔(22)，所述空腔(22)设置在第一滑动块(2)内且位于第一穿孔(21)的下方，所述空腔(22)内设有第三电机(221)；第三转轴(23)，所述第三转轴(23)垂直且转动设置在第一滑动块(2)的下侧面上，所述第三转轴(23)的一端穿过空腔(22)与第三电机(221)的输出轴传动连接；
夹持机构，所述夹持机构与第三转轴(23)位于第一滑动块(2)外的一端固连，所述夹持机构能够夹紧和松开易拉罐；
驱动机构，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述驱动机构能够使第一滑动块(2)沿着水平滑杆(12)的长度方向往复滑动；
第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构和第二切割机构均设置在底座(1)上，所述第一切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐的顶部和底部切除，所述第二切割机构能够将夹持机构夹紧的易拉罐沿长度方向中间割开分成两片。


2.根据权利要求1所述的易拉罐切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括：
设备箱(3)，所述设备箱(3)与第三转轴(23)位于第一滑动块(2)外的一端固连；
固定板(35)，所述固定板(35)与设备箱(3)的下侧面固连，所述固定板(35)上垂直固设有固定轴(351)；
两个活动板(34)，两个所述活动板(34)左右相对设置，所述活动板(34)包括竖直部(341)和倾斜部(342)，所述倾斜部(342)的上端转动设置在固定轴(351)上；
两个弧形夹紧板(36)，两个所述弧形夹紧板(36)分别设置在两个竖直部(341)的相对侧面上，两个所述弧形夹紧板(36)的圆弧开口相对设置；
驱动单元，所述驱动单元设置在设备箱(3)上，所述驱动单元能够改变两个弧形夹紧板(36)的圆弧开口之间的距离，使弧形夹紧板(36)能够夹紧和松开易拉罐。


3.根据权利要求2所述的易拉罐切割装置，其特征在于，所述设备箱(3)内设有设备腔(31)，所述设备腔(31)的底部设有第一通孔(311)，所述驱动单元包括：
液压油缸(32)，所述液压油缸(32)的缸体固设在设备腔(31)的顶部，所述液压油缸(32)的活塞杆穿过第一通孔(311)延伸至设备箱(3)外；
连接板(33)，所述连接板(33)与液压油缸(32)延伸至设备箱(3)外的一端固连，所述连接板(33)远离设备箱(3)的一侧设有两个导向板(331)，所述导向板(331)的下端固设有导向杆(332)，所述倾斜部(342)上设有长条状的滑槽孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱邦杰，付宗国，林钟卫，葛江宇，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33