一种大型钻铤深孔切槽刀具制造技术

一种大型钻铤深孔切槽刀具，属于机械领域，它由切槽刀杆、定位导向套、工件夹紧卡盘、中心架组成，定位导向套设置在切槽刀杆的前端，切槽刀杆前端穿过定位导向套与机床的主轴箱连接，切槽刀杆后端设置中心架、纵向移动刀架，切槽刀杆后端锥柄与机床后端进刀架连接；中心架位于纵向移动刀架与定位导向套之间，定位导向套与工件夹紧卡盘通过螺栓连接。本实用新型专利技术解决了出口特型产品深孔切槽的加工难题。

A kind of deep hole slotting tool for large drill collar

【技术实现步骤摘要】
一种大型钻铤深孔切槽刀具
本技术属于机械领域，具体涉及一种不锈钢深孔加工孔内切槽的导轨式进刀切槽刀杆。
技术介绍
在深孔镗床加工孔的工艺中，深孔切槽加工是难点。目前深孔切槽加工设备采用较复杂的进刀机构，该进刀机构采用涡轮蜗杆结构，结构复杂，深孔、小孔切槽难度大、效率低。
技术实现思路
为了解决深孔内（至少4m）切槽加工难点，本技术提供结构简单、适用范围广、成本低的一种大型钻铤深孔内切槽刀具装置。一种大型钻铤深孔切槽刀具，其特征是由切槽刀头、刀杆、刀头移动顶杆、顶杆盖板、进刀偏心轴、刀杆前端定位导向套组成；机床工件夹紧卡盘、中心架夹紧定位加工工件，刀杆导向套用螺钉固定在卡盘体上，切槽刀杆后端锥柄与机床纵向移动刀架体联接，实现切槽加工；所述切槽刀杆包括杆体，杆体一端安装刀头，杆体另一端安装进刀偏心轴，杆体一侧通长开导轨槽，导轨槽内安装有导轨顶杆，导轨盖板通过螺钉紧固前后可移动导轨式顶杆，完成切槽进退刀加工。本技术解决了出口特型产品深孔切槽的加工难题，该深孔切槽刀具为深孔内切槽创造了新工具，结构简单、成本低，提高效率2-3倍。附图说明图1是本技术的结构装配图；图2是图1的右视图。图3为切槽刀杆结构图；图4是图3的俯视图；图5是图3的左视图；图6是图3沿D-D向的剖视图；图7是图3沿H-H向的剖视图；图8是图4沿F-F向的剖视图；图9是图5沿G-G向的剖视图；图10为切槽刀杆体的结构图；图11是图10的俯视图；图12是图10沿A-A向的剖视图；图13是图10沿B-B向的剖视图；图14是图11沿C-C向的剖视图；图15是切槽导轨顶杆的结构图；图16是图15的左视图；图17是导轨盖板的结构图；图18是图17的俯视图；图19是图17的左视图；图20是进刀偏心轴的结构图；图21是图20的左视图；图22是导向盘的结构图；图23是图22的轴向剖视图；图24是中心架的结构图；图25是刀头的结构图；图26是图25的俯视图；图27是图25的左视图；图28是图25沿E-E向的剖视图。图中，1、机床主轴箱，2、工件夹紧卡盘，3、定位导向套，4、加工工件，5、切槽刀杆，6、中心架，7、纵向移动刀架，8、刀头，9、刀头限位板，10、与机床主轴箱连接端，11、弹簧，12、导轨盖板，13、方导轨，14、退刀轴。具体实施方式图1、图2所示，一种大型钻铤深孔切槽刀具，其特征是由切槽刀杆5、定位导向套3、工件夹紧卡盘2、中心架6组成，定位导向套3设置在切槽刀杆5的前端，切槽刀杆5前端穿过定位导向套3与机床的主轴箱1连接，切槽刀杆5后端设置中心架6、纵向移动刀架7，切槽刀杆5后端锥柄与机床后端进刀架连接。中心架6位于纵向移动刀架7与定位导向套3之间，定位导向套3与工件夹紧卡盘2通过螺栓连接，工件夹紧卡盘与机床自带的接盘通过螺栓连接；图3~图14所示，所述切槽刀杆包括杆体，杆体一端安装刀头，杆体另一端安装进刀偏心轴，杆体一侧通长开导轨槽，导轨槽内安装有导轨顶杆，通过导轨盖板和螺钉固定移动顶杆。图15、图16所示，切槽刀杆前端为导向轴、刀杆后两侧铣平面，前侧平面前端加工方槽装刀头、后侧平面开导轨槽，并配装导轨式移动顶杆，图3所示，用导轨盖板螺钉紧固定位移动吃刀、退刀。所述切槽刀杆前端线切割方槽内安装切槽刀头，切槽刀头5前端加工圆孔，圆孔内安装弹簧、通过紧固在刀杆的小限位板挡弹簧，刀头后端斜面通过顶刀头顶杆前端a是60度圆角配合顶切槽刀头移动，实现进退刀；刀杆后端垂直钻孔、铣槽装偏心轴，通过转动偏心轴上方轴实现进、退刀（进刀后用锁紧轴锁紧）；图17、图18、图19所示，所述导轨盖板上钻孔装螺钉，导轨盖板与顶杆通过螺钉固定。图20、图21所示，所述进刀偏心轴一端为方柄，另一端为圆柄；偏心轴中部设有偏心轮，偏心轮设置锁紧螺钉。图22、图23所示，所述导向盘设有4个缺口槽。图24所示，所述中心架为机床附带的设施，在本说明书中不作解释。图25~图28所示，所述刀头包括刀头体，刀头体设有用于刀头退刀复位弹簧，刀头一端设置顶杆顶刀头移动斜面（用于顶斜面进、退刀），该斜面与刀杆倾角是75度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钻铤深孔切槽刀具，其特征是包括切槽刀杆、定位导向套、工件夹紧卡盘，定位导向套设置在切槽刀杆的前端，切槽刀杆前端穿过定位导向套与机床的主轴箱连接，切槽刀杆后端设置中心架、纵向移动刀架，切槽刀杆后端锥柄与机床后端的进刀架连接；中心架位于纵向移动刀架与定位导向套之间，定位导向套与工件夹紧卡盘通过螺栓连接；/n所述切槽刀杆包括杆体，杆体一端安装刀头，杆体另一端安装进刀偏心轴，杆体一侧通长开导轨槽，导轨槽内安装有导轨顶杆，通过导轨盖板和螺钉固定移动顶杆；/n所述切槽刀杆前端线切割方槽内安装切槽刀头，切槽刀头前端加工圆孔，圆孔内安装弹簧、通过紧固在刀杆的小限位板挡弹簧，刀头后端斜面通过顶刀头顶杆前端60度圆角配合顶切槽刀头移动，实现进退刀；刀杆后端垂直钻孔、铣槽装偏心轴，通过转动偏心轴上方轴实现进、退刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钻铤深孔切槽刀具，其特征是包括切槽刀杆、定位导向套、工件夹紧卡盘，定位导向套设置在切槽刀杆的前端，切槽刀杆前端穿过定位导向套与机床的主轴箱连接，切槽刀杆后端设置中心架、纵向移动刀架，切槽刀杆后端锥柄与机床后端的进刀架连接；中心架位于纵向移动刀架与定位导向套之间，定位导向套与工件夹紧卡盘通过螺栓连接；
所述切槽刀杆包括杆体，杆体一端安装刀头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明喜，辛佳毅，
申请(专利权)人：太原工具厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14