本实用新型专利技术是一种热芯盒喷涂装置，包括固定支架，连接板和一号固定板之间依次设有气缸固定板和二号固定板，连接板上固接有四个导向柱，导向柱远离连接板的一端依次穿过气缸固定板和二号固定板后与一号固定板固定连接，气缸固定板和二号固定板与导向柱滑动连接，气缸固定板靠近二号固定板的侧面中心位置连有横向的气缸，气缸的活塞杆与二号固定板的中心位置固定连接，一号固定板和二号固定板上均设有两个夹紧装置，一号固定板通过夹紧装置夹持有一号热芯盒，二号固定板通过夹紧装置夹持有与一号热芯盒相匹配的二号热芯盒。本实用新型专利技术代替人力喷涂，节约了人力，提升了效率。此外，本实用新型专利技术喷涂均匀，提升了砂芯的品质。
A hot core box spraying device
【技术实现步骤摘要】
一种热芯盒喷涂装置
本技术涉及热芯盒法制芯领域，尤其涉及一种热芯盒喷涂装置。
技术介绍
热芯盒法在制芯中为了保证成型砂芯的成品率及提高砂芯在与芯盒分离时的效果，会定期往芯盒内喷涂脱模剂。作业中手动喷涂。会造成设备停机，人员喷涂时间、喷涂的量都不均匀，会造成砂芯不良，成品率降低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种热芯盒喷涂装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种热芯盒喷涂装置，包括固定支架，其特征在于，固定支架顶部一侧固接有一号固定板，固定支架顶部另一侧固接有连接板，连接板和一号固定板之间依次设有气缸固定板和二号固定板，连接板上固接有四个导向柱，导向柱远离连接板的一端依次穿过气缸固定板和二号固定板后与一号固定板固定连接，二号固定板与导向柱滑动连接，气缸固定板与导向柱固定连接，气缸固定板靠近二号固定板的侧面中心位置连有横向的气缸，气缸的活塞杆与二号固定板的中心位置固定连接，一号固定板和二号固定板上均设有两个夹紧装置，一号固定板通过夹紧装置夹持有一号热芯盒，二号固定板通过夹紧装置夹持有与一号热芯盒相匹配的二号热芯盒，一号热芯盒靠近二号热芯盒的一侧斜上方设有上喷头横管，上喷头横管上安装有若干喷头，二号热芯盒靠近一号热芯盒的一侧斜下方设有下喷头横管，下喷头横管上也安装有若干喷头，固定支架后侧设有喷头支架，喷头支架上铺设有若干喷支管，位于一号热芯盒上方的喷支管一端与上喷头横管连通，位于二号热芯盒下方的喷支管一端与下喷头横管连通，喷支管的另一端连有喷总管，固定支架下方设有脱模剂罐和脱模气泵，喷总管的另一端伸进脱模剂罐底部，脱模气泵的脱模枪安装在脱模剂罐上，脱模气泵的脱模枪的出口与喷总管靠近脱模剂罐的一端连接。四个导向柱分别位于连接板的四个角。夹紧装置包括一对上下设置的夹钩和竖直的连接杆，一号固定板和二号固定板均设有两个平行的连接杆通孔，连接杆位于连接杆通孔内，连接杆通孔两端的一号固定板上和连接杆通孔两端的二号固定板上均设有夹钩固定件，夹钩的两侧与夹钩固定件铰接，连接杆的两端分别与一对夹钩的相对侧铰接，位于一号固定板上端的夹钩夹持一号热芯盒的上端，位于一号固定板下端的夹钩夹持一号热芯盒的下端，位于二号固定板上端的夹钩夹持二号热芯盒的上端，位于二号固定板下端的夹钩夹持二号热芯盒的下端。上喷头横管上的喷头至少三个。下喷头横管上的喷头至少三个。本技术的有益效果是：本技术代替人力喷涂，节约了人力，提升了效率。此外，本技术喷涂均匀，提升了砂芯的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为夹紧装置的结构示意图；图中：1-固定支架；2-一号固定板；3-连接板；4-气缸固定板；5-二号固定板；6-导向柱；7-气缸；8-夹紧装置；9-一号热芯盒；10-二号热芯盒；11-上喷头横管；12-喷头；13-下喷头横管；14-喷头支架；15-喷支管；16-喷总管；17-脱模剂罐；18-脱模气泵；19-夹钩固定件；20-夹钩；21-连接杆；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种热芯盒喷涂装置，包括固定支架1，其特征在于，固定支架1顶部一侧固接有一号固定板2，固定支架1顶部另一侧固接有连接板3，连接板3和一号固定板2之间依次设有气缸固定板4和二号固定板5，连接板3上固接有四个导向柱6，导向柱6远离连接板3的一端依次穿过气缸固定板4和二号固定板5后与一号固定板2固定连接，二号固定板5与导向柱6滑动连接，气缸固定板4与导向柱6固定连接，气缸固定板4靠近二号固定板5的侧面中心位置连有横向的气缸7，气缸7的活塞杆与二号固定板5的中心位置固定连接，一号固定板2和二号固定板5上均设有两个夹紧装置8，一号固定板2通过夹紧装置8夹持有一号热芯盒9，二号固定板5通过夹紧装置8夹持有与一号热芯盒9相匹配的二号热芯盒10，一号热芯盒9靠近二号热芯盒10的一侧斜上方设有上喷头横管11，上喷头横管11上安装有若干喷头12，二号热芯盒10靠近一号热芯盒9的一侧斜下方设有下喷头横管13，下喷头横管13上也安装有若干喷头12，固定支架1后侧设有喷头支架14，喷头支架14上铺设有若干喷支管15，位于一号热芯盒9上方的喷支管15一端与上喷头横管11连通，位于二号热芯盒10下方的喷支管15一端与下喷头横管13连通，喷支管15的另一端连有喷总管16，固定支架1下方设有脱模剂罐17和脱模气泵18，喷总管16的另一端伸进脱模剂罐17底部，脱模气泵18的脱模枪安装在脱模剂罐17上，脱模气泵18的脱模枪的出口与喷总管16靠近脱模剂罐17的一端连接。四个导向柱6分别位于连接板3的四个角。夹紧装置8包括一对上下设置的夹钩20和竖直的连接杆21，一号固定板2和二号固定板5均设有两个平行的连接杆通孔，连接杆21位于连接杆通孔内，连接杆通孔两端的一号固定板2上和连接杆通孔两端的二号固定板5上均设有夹钩固定件19，夹钩20的两侧与夹钩固定件19铰接，连接杆21的两端分别与一对夹钩20的相对侧铰接，位于一号固定板2上端的夹钩20夹持一号热芯盒9的上端，位于一号固定板2下端的夹钩20夹持一号热芯盒9的下端，位于二号固定板5上端的夹钩20夹持二号热芯盒10的上端，位于二号固定板5下端的夹钩20夹持二号热芯盒10的下端。上喷头横管11上的喷头12至少三个。下喷头横管13上的喷头12至少三个。本技术工作时，气缸7带动二号固定板5向远离一号固定板2的方向移动，扣合在一起的一号热芯盒9和二号热芯盒10打开，取下砂芯，脱模气泵18工作，脱模剂罐17内的脱模机经喷总管16、喷头支架14进入后上喷头横管11和下喷头横管13，再经喷头12喷出，本技术同时向一号热芯盒9和二号热芯盒10喷脱模剂，提高了工作效率。此外，本技术喷涂均匀，提升了砂芯的品质。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热芯盒喷涂装置，包括固定支架(1)，其特征在于，固定支架(1)顶部一侧固接有一号固定板(2)，固定支架(1)顶部另一侧固接有连接板(3)，连接板(3)和一号固定板(2)之间依次设有气缸固定板(4)和二号固定板(5)，连接板(3)上固接有四个导向柱(6)，导向柱(6)远离连接板(3)的一端依次穿过气缸固定板(4)和二号固定板(5)后与一号固定板(2)固定连接，二号固定板(5)与导向柱(6)滑动连接，气缸固定板(4)与导向柱(6)固定连接，气缸固定板(4)靠近二号固定板(5)的侧面中心位置连有横向的气缸(7)，气缸(7)的活塞杆与二号固定板(5)的中心位置固定连接，一号固定板(2)和二号固定板(5)上均设有两个夹紧装置(8)，一号固定板(2)通过夹紧装置(8)夹持有一号热芯盒(9)，二号固定板(5)通过夹紧装置(8)夹持有与一号热芯盒(9)相匹配的二号热芯盒(10)，一号热芯盒(9)靠近二号热芯盒(10)的一侧斜上方设有上喷头横管(11)，上喷头横管(11)上安装有若干喷头(12)，二号热芯盒(10)靠近一号热芯盒(9)的一侧斜下方设有下喷头横管(13)，下喷头横管(13)上也安装有若干喷头(12)，固定支架(1)后侧设有喷头支架(14)，喷头支架(14)上铺设有若干喷支管(15)，位于一号热芯盒(9)上方的喷支管(15)一端与上喷头横管(11)连通，位于二号热芯盒(10)下方的喷支管(15)一端与下喷头横管(13)连通，喷支管(15)的另一端连有喷总管(16)，固定支架(1)下方设有脱模剂罐(17)和脱模气泵(18)，喷总管(16)的另一端伸进脱模剂罐(17)底部，脱模气泵(18)的脱模枪安装在脱模剂罐(17)上，脱模气泵(18)的脱模枪的出口与喷总管(16)靠近脱模剂罐(17)的一端连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种热芯盒喷涂装置，包括固定支架(1)，其特征在于，固定支架(1)顶部一侧固接有一号固定板(2)，固定支架(1)顶部另一侧固接有连接板(3)，连接板(3)和一号固定板(2)之间依次设有气缸固定板(4)和二号固定板(5)，连接板(3)上固接有四个导向柱(6)，导向柱(6)远离连接板(3)的一端依次穿过气缸固定板(4)和二号固定板(5)后与一号固定板(2)固定连接，二号固定板(5)与导向柱(6)滑动连接，气缸固定板(4)与导向柱(6)固定连接，气缸固定板(4)靠近二号固定板(5)的侧面中心位置连有横向的气缸(7)，气缸(7)的活塞杆与二号固定板(5)的中心位置固定连接，一号固定板(2)和二号固定板(5)上均设有两个夹紧装置(8)，一号固定板(2)通过夹紧装置(8)夹持有一号热芯盒(9)，二号固定板(5)通过夹紧装置(8)夹持有与一号热芯盒(9)相匹配的二号热芯盒(10)，一号热芯盒(9)靠近二号热芯盒(10)的一侧斜上方设有上喷头横管(11)，上喷头横管(11)上安装有若干喷头(12)，二号热芯盒(10)靠近一号热芯盒(9)的一侧斜下方设有下喷头横管(13)，下喷头横管(13)上也安装有若干喷头(12)，固定支架(1)后侧设有喷头支架(14)，喷头支架(14)上铺设有若干喷支管(15)，位于一号热芯盒(9)上方的喷支管(15)一端与上喷头横管(11)连通，位于二号热芯盒(10)下方的喷支管(15)一端与下喷头横管(13)连通，喷支管(15)的另一端连有喷总管(16)，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金柱，张银龙，董文和，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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