一种可测量上胶量的热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可测量上胶量的热熔机，包括底板，所述的底板上设置有至少两个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞上固设有横板，所述的横板上设置有连接柱，所述的连接柱上固设有熔胶盘，所述的熔胶盘上设置有齿轮泵，连接柱上固设有用于驱动齿轮泵的驱动电机，所述的齿轮泵与驱动电机之间设置有联轴器，所述的联轴器上设置有用于检测齿轮泵转数的传感器；所述的底板上设置有用于控制驱动气缸及驱动电机的控制台，所述的传感器与控制台电性连接。本方案通过联轴器上传感器的设置，能够在直观的对齿轮泵出胶量进行检测、调节，再通过控制台内参数的设定，即可实现对上胶量的检测及控制，具有结构简单、操作方便、适用性强等有益效果。

A hot-melt machine for measuring the amount of glue applied

【技术实现步骤摘要】
一种可测量上胶量的热熔机
本技术涉及一种热熔机，特别指一种可测量上胶量的热熔机。
技术介绍
在日常生活中的许多产品，大多都需要进行粘接工序，热熔机是一种将固体胶料转化为液体胶料用于实际生产的辅助设备，通过与胶枪等的配合使用，能够达到较好的粘接效果，现有的热熔机大多为压盘式热熔机，其结构主要包括用于热熔胶体的压盘，抽出液态胶料的抽泵及控制压盘位移的气缸，其结构能够很好的实现对胶料的热熔效果，但现有的压盘式热熔机仅能够以设定压力推出液体胶料，无法对使用时的上胶量进行测量，实际使用时常出现上胶过少，粘接效果不佳或上胶过多，浪费胶料的情况。例如，一种在中国专利文献上公开的“高稳定性压盘式打胶机”，其公告号CN207887458U，包括胶枪、盛胶桶、压盘、提胶泵、升降气缸和控制柜，升降气缸设置在提胶泵的两侧，用于驱动提胶泵上下移动；胶枪包括出胶阀体、出胶头、锁螺母、阀针以及驱动气缸；出胶头包括与出胶阀体固定连接的第一固定部、用于和阀针进行开关配合的出胶部以及连接在第一固定部和出胶部之间的连接部；锁螺母包括第二固定部、连接于第二固定部的拧动部；第二固定部套设在连接部的外周并与连接部螺纹连接，出胶部伸入锁螺母的内腔。该方案中的热熔机能够达到溶胶效果，但其在使用时需对提胶泵的转速进行多次调节，以控制使用时的上胶量，降低了生产效率，实际生产尤其是在更换加工产品时，还常常出现上胶量过大或过小的情况，影响了加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能够直观体现及调节上胶量的可测量上胶量的热熔机。本技术的技术方案是构造一种包括底板的热熔机，所述的底板上设置有至少两个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞上固设有横板，所述的横板上设置有连接柱，所述的连接柱上固设有熔胶盘，其中：所述的熔胶盘上设置有齿轮泵，所述的连接柱上固设有用于驱动齿轮泵的驱动电机，所述的齿轮泵与驱动电机之间设置有联轴器，所述的联轴器上设置有用于检测齿轮泵转数的传感器；所述的底板上设置有用于控制驱动气缸及驱动电机的控制台，所述的传感器与控制台电性连接。方案中驱动气缸通过横板及连接柱，能够控制熔胶盘的上下位移，多个驱动气缸的设置，能够保证横板偏移稳定从而避免熔胶盘下行过程中出现倾斜的情况，连接柱的设置，用于保证熔胶盘的下行位置，避免横板与胶桶发生碰撞，齿轮泵的设置，用于将熔胶盘熔化胶体抽出，传感器的设置用于测量齿轮泵的转数，通过转数及该齿轮泵的单转出胶量，可计算出齿轮泵单位时间的用胶量，再测量出胶枪单位时间的涂布面积，即可通过：用胶量/涂布面积=上胶量，该公式计算出涂胶表层的上胶量，控制台的设置，用于控制驱动装置，通常可在控制台上设置触摸面板，先将前述计算公式及齿轮泵单转出胶量输入控制面板内，生产时设备自动计算出实际出胶量，随后再将实际涂布面积输入触摸面板，触摸面板上自动显示上胶量，以此能够直观的对上胶量进行控制，实用性强。优选的，所述的底板上设置有用于卡固胶桶的卡固块，所述的卡固块设置有至少三个，所述的卡固块上设置有调节轨道，所述的调节轨道内滑动连接有卡固螺栓，所述的底板上设置有若干个与卡固螺栓配合的螺栓孔。卡固块的设置，能够固定胶桶的位置，保证熔胶盘与胶桶配合的稳定性，通过卡固螺栓固定的卡固块，便于对胶桶进行调节与更换，底板上多个螺栓孔的设置，便于对卡固块的位置进行调节，提高装置的适用性。优选的，所述卡固块靠近胶桶的一端设置有卡固槽。卡固槽可设置为“V”型或圆弧型，能够加大与胶桶的接触面积，提高固定效果。优选的，所述的横板上设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞上设置有调节板，所述连接柱的一端与调节板连接，连接柱的另一端穿过横板与熔胶盘固定连接。调节气缸及调节板的设置，能够对熔胶盘的上下位置进行调节，实际使用时，传统的热熔机仅能够通过驱动气缸进行调节，严格限定了胶桶的高度（胶桶高度必须低于驱动气缸上极限位置时熔胶盘所在位置），调节电机的设置则能够对熔胶盘进行二次调节，便于使用。优选的，所述横板与熔胶盘的中间位置设置有限位套，所述的限位套与连接杆固定连接。限位套的设置，能够避免调节气缸调节过程中，驱动电机与横板发生碰撞，提高装置的稳定性。优选的，所述的熔胶盘上设置有连通板，所述的连通板上设置有进气口和排气口，所述的进气口上设置有进气管。连通板的设置，用于排出胶桶内残留气体，避免抽出胶料中存在气泡，进气口的设置，用于在脱筒过程（熔胶盘退出胶桶）中注入空气，以保证胶桶内的压力，进气管的设置，便于管路连接，避免软质气管与胶桶侧壁接触，提高装置的稳定性。优选的，所述的底板下方设置有若干个推轮。推轮的设置，能够对热熔机的位置进行调节，便于使用。本技术的优点及有益效果：本技术通过与控制台电性连接的传感器的设置，能够直观的对上胶量进行调节，便于使用。本技术整体结构简单，还设置有调节气缸，提高了装置的适用性，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A位置的剖面结构示意图。图中：1-底板、2-驱动气缸、3-横板、4-连接柱、5-熔胶盘、6-齿轮泵、7-驱动电机、8-传感器、9-控制台、10-卡固块、11-调节轨道、12-卡固螺栓、13-卡固槽、14-调节气缸、15-调节板、16-限位套、17-连通板、18-排气口、19-进气管、20-推轮、21-胶桶、22-联轴器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1、2所示，一种包括底板1的热熔机，所述的底板1上设置有两个驱动气缸2，所述驱动气缸2的活塞上固设有横板3，所述的横板3上设置有连接柱4，所述的连接柱4上固设有熔胶盘5，其中：所述的熔胶盘5上设置有齿轮泵6，所述的连接柱4上固设有用于驱动齿轮泵5的驱动电机7，所述的齿轮泵6与驱动电机7之间设置有联轴器22，所述的联轴器22上设置有用于检测齿轮泵6转数的传感器8，所述的底板1上设置有用于控制驱动气缸2及驱动电机7的控制台9，所述的传感器8与控制台9电性连接。具体的，如图1、2所示，所述的底板1上设置有用于卡固胶桶21的卡固块10，所述的卡固块10设置有三个，所述的卡固块10上设置有调节轨道11，所述的调节轨道11内滑动连接有卡固螺栓12，所述的底板1上设置有若干个与卡固螺栓12配合的螺栓孔。具体的，如图1、2所示，所述卡固块10靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可测量上胶量的热熔机，包括底板，其特征在于：所述的底板上设置有至少两个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞上固设有横板，所述的横板上设置有连接柱，所述的连接柱上固设有熔胶盘，其中：/n所述的熔胶盘上设置有齿轮泵，所述的连接柱上固设有用于驱动齿轮泵的驱动电机，所述的齿轮泵与驱动电机之间设置有联轴器，所述的联轴器上设置有用于检测齿轮泵转数的传感器；/n所述的底板上设置有用于控制驱动气缸及驱动电机的控制台，所述的传感器与控制台电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可测量上胶量的热熔机，包括底板，其特征在于：所述的底板上设置有至少两个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞上固设有横板，所述的横板上设置有连接柱，所述的连接柱上固设有熔胶盘，其中：
所述的熔胶盘上设置有齿轮泵，所述的连接柱上固设有用于驱动齿轮泵的驱动电机，所述的齿轮泵与驱动电机之间设置有联轴器，所述的联轴器上设置有用于检测齿轮泵转数的传感器；
所述的底板上设置有用于控制驱动气缸及驱动电机的控制台，所述的传感器与控制台电性连接。


2.根据权利要求1所述的可测量上胶量的热熔机，其特征在于所述的底板上设置有用于卡固胶桶的卡固块，所述的卡固块设置有至少三个，所述的卡固块上设置有调节轨道，所述的调节轨道内滑动连接有卡固螺栓，所述的底板上设置有若干个与卡固螺栓配合的螺栓孔。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫东，
申请(专利权)人：湖南金久利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43