本申请涉及一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机，属于涂层机技术领域。涂层机工作位锁紧装置，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；过渡座用于安装于涂层机的机架上，受力座用于安装到涂层机工作位基础上，锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于过渡座，施压机构用于向锁紧杆的上端施加作用力，以使锁紧杆的下端抵持到受力座上；弹性复位件用于向锁紧杆施加向上的作用力，以使锁紧杆的下端与受力座分离。该涂层机工作位锁紧装置，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，锁紧杆与受力座压紧锁紧，锁紧杆与受力座为面接触锁紧，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧；过渡座将锁紧杆与涂层机隔离，锁紧力不对涂层机造成不利影响。
Working position locking device and coating machine of coating machine
【技术实现步骤摘要】
涂层机工作位锁紧装置及涂层机
本申请涉及涂层机
，具体而言，涉及一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机。
技术介绍
目前，涂层机主流的切换方式为减速电机驱动车轮组，在铺设的轻轨上进行移动。涂机移至工作位时，需要一定的设备稳定性，以免工作过程中，受带钢张力的波动而引起设备的晃动，虽然行走电机配置了制动器，以防止工作位的滚动，但车轮与轨道的线接触，仍然无法避免沿轨道方向的设备的整体滑动。传统的涂机配备了工作位的锁紧销轴，当移至工作位后，人工上前进行手动穿销，将涂机车体上的锁紧座锁至平台销孔。由于行走电机一般采用普通的三相异步齿轮减速电机，涂机工作位置通过接近开关来控制，无法保证每次到位时车体销孔都能准确与平台孔对准，往往需要通过加大车体或平台上的销孔来保证销的穿入。而孔加大带来的间隙，便成了设备工作时的滑动范围。工作位锁紧，也存在其他的几种类型，例如在设备上方配备下压气缸，直接往下作用于设备机架，以施加向下的锁紧力，最终传递至车轮与轨道接合处，以摩擦力的形式进行锁紧。由于车轮与轨道为线接触，此种方案压紧力完全作用于车轮和轨道的接触点，会一定程度的影响车轮的使用寿命。另外也存在一些从车体两侧施加压力进行锁紧的结构，由于锁紧力施加的不同步性和直接对机架的作用力，会带来设备垂直于轨道方向的位移和锁紧处机架结构的形变。这类直接作用于设备上的锁紧带来的设备结构的变形，会对涂层精度控制带来非常大的影响。
技术实现思路
本申请的目的在于针对上述问题，提供一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，使得锁紧杆与受力座压紧来锁紧，不会对涂层机造成不利影响，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧，提高了使上述问题得到改善。根据本申请第一方面实施例的涂层机工作位锁紧装置，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；过渡座用于安装于涂层机的机架上，受力座用于安装到涂层机工作位基础上，锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于过渡座，施压机构用于向锁紧杆的上端施加作用力，以使锁紧杆的下端抵持到受力座上；弹性复位件用于向锁紧杆施加向上的作用力，以使锁紧杆的下端与受力座分离。根据本申请实施例的涂层机工作位锁紧装置，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，锁紧杆与受力座压紧锁紧，锁紧杆与受力座为面接触锁紧，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧；同时，过渡座将锁紧杆与涂层机隔离，锁紧力不对涂层机造成不利影响。另外，根据本申请实施例的涂层机工作位锁紧装置还具有如下附加的技术特征：根据本申请的一些实施例，过渡座开设有供锁紧杆穿设的安装孔，锁紧杆穿设于安装孔内且与过渡座可滑动地连接，弹性复位件设置于安装孔内且套设于锁紧杆的外部，弹性复位件的一端与锁紧杆连接，弹性复位件的另一端与过渡座连接。在上述实施方式中，锁紧杆穿设于安装孔内，弹性复位件安装于安装孔内，能够保证弹性复位件的伸缩稳定性，便于实现锁紧杆的自动复位。在本申请的一些具体实施例中，锁紧杆的外部套设有限位环，限位环与锁紧杆固定连接，弹性复位件与锁紧杆通过限位环连接。在上述实施方式中，通过限位环使得弹性复位件与锁紧杆连接，弹性复位件能够跟随锁紧杆移动并压缩，在弹性复位件的作用力的驱动下锁紧杆能够实现复位。在本申请的一些具体实施例中，安装孔的侧壁设置有限位台，限位台位于过渡座的靠近受力座的一端，弹性复位件与限位台连接，限位台用于限制弹性复位件朝向受力座移动。在上述实施方式中，通过限位台支撑弹性复位件，便于对弹性复位件的限位，保证弹性复位件在安装孔内具有一定的活动空间。根据本申请的一些实施例，涂层机工作位锁紧装置还包括轴套，轴套安装在过渡座上，锁紧杆可滑动地穿设于轴套。在上述实施方式中，锁紧杆通过轴套与过渡座可滑动地连接，将锁紧杆与过渡座隔离，能够保证锁紧杆竖向移动稳定。在本申请的一些具体实施例中，轴套为带石墨润滑的铜套。在上述实施方式中，带石墨润滑的铜套能够使得锁紧杆滑动过程中自润滑。根据本申请的一些实施例，锁紧杆的下端连接有压紧板，受力座的靠近锁紧杆的一端设置有缓冲板。在上述实施方式中，通过压紧板与受力座锁紧，压紧板与受力座为面接触，具有加大的锁紧面，能够在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧；缓冲板的设置，能够缓冲锁紧杆下压时对受力座的冲力。可选地，缓冲板为橡胶板。在上述实施方式中，缓冲板采用橡胶板，具有较好的弹性缓冲力，并且能够增加压紧板与缓冲板之间的摩擦力。根据本申请的一些实施例，过渡座的靠近施压机构的一端设置有安装凸台。在上述实施方式中，通过安装凸台实现过渡座与涂层机的连接，提高了装配与拆卸效率。根据本申请第二方面实施例的涂层机，包括机架和根据本申请第一方面实施例的涂层机工作位锁紧装置，机架上开设有用于安装过渡座的定位孔，过渡座安装于定位孔内并与机架可拆卸地连接。根据本申请实施例的涂层机，通过安装座与机架可拆卸地连接，保证工作位的锁紧力，同时，便于实现锁紧装置的维修与更换，提高了作业效率。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请第一方面实施例提供的涂层机工作位锁紧装置的结构示意图；图2为本申请第二方面实施例提供的涂层机的结构示意。图标：100-涂层机工作位锁紧装置；1-过渡座；11-安装孔；12-限位台；13-承接凸台；14-安装凸台；2-锁紧杆；21-限位环；22-承接台；23-压紧板；3-施压机构；31-压头；4-受力座；41-缓冲板；5-弹性复位件；6-轴套；7-支座；8-涂层机；81-车轮组；82-车轮轨道；83-工作位基础；84-机架；841-定位孔。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂层机工作位锁紧装置，其特征在于，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；/n所述过渡座用于安装于涂层机的机架上，所述受力座用于安装到涂层机工作位基础上，所述锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于所述过渡座，所述施压机构用于向所述锁紧杆的上端施加作用力，以使所述锁紧杆的下端抵持到所述受力座上；所述弹性复位件用于向所述锁紧杆施加向上的作用力，以使所述锁紧杆的下端与所述受力座分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂层机工作位锁紧装置，其特征在于，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；
所述过渡座用于安装于涂层机的机架上，所述受力座用于安装到涂层机工作位基础上，所述锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于所述过渡座，所述施压机构用于向所述锁紧杆的上端施加作用力，以使所述锁紧杆的下端抵持到所述受力座上；所述弹性复位件用于向所述锁紧杆施加向上的作用力，以使所述锁紧杆的下端与所述受力座分离。
2.根据权利要求1所述的涂层机工作位锁紧装置，其特征在于，所述过渡座开设有供所述锁紧杆穿设的安装孔，所述锁紧杆穿设于所述安装孔内且与所述过渡座可滑动地连接，所述弹性复位件设置于所述安装孔内且套设于所述锁紧杆的外部，所述弹性复位件的一端与所述锁紧杆连接，所述弹性复位件的另一端与所述过渡座连接。
3.根据权利要求2所述的涂层机工作位锁紧装置，其特征在于，所述锁紧杆的外部套设有限位环，所述限位环与所述锁紧杆固定连接，所述弹性复位件与所述锁紧杆通过所述限位环连接。
4.根据权利要求2所述的涂层机工作位锁紧装置，其特征在于，所述安装孔的侧壁设置有限位台，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：常朋，申健，夏晨，郑嘉莹，徐华安，张利华，
申请(专利权)人：武汉山力板带技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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