用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备及表面处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备及表面处理系统。用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备包括：输送装置、预热装置和控制装置，输送装置用于输送集装箱部件；预热装置包括环绕输送装置设置的电磁加热线圈，以用于对输送装置上的集装箱部件进行预热；控制装置与输送装置以及预热装置均电连接，以调节输送装置的运行速度和/或预热装置的输出功率。根据本实用新型专利技术提供的用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备及系统，能够在喷涂操作之前对集装箱部件进行预热处理，使得集装箱部件在高于室温的状态下进行喷涂，涂料接触到集装箱部件后会以较快的速度干燥，提高干燥效率的同时，提高喷涂质量，加强涂料和集装箱部件之间的粘合力。

Heating equipment and surface treatment system for container parts surface treatment process

【技术实现步骤摘要】
用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备及表面处理系统
本技术涉及集装箱部件加工领域，尤其是涉及一种用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备及系统。
技术介绍
目前，集装箱需求量较大，集装箱及集装箱部件采用机械化、自动化的生产模式能够明显提高生产效率。但是，在生产的某些环节中，例如烘干油漆、粘结剂等环节，受油漆、粘结剂自身的干燥性能及环境因素的影响，往往需要用户较长时间的等待。或者，在油漆、粘结剂没有达到预定的干燥程度时即进行下一步骤的工序，则会对油漆、粘结剂的涂覆效果造成不利影响，例如引起油漆、粘结剂的发泡分层。由此，如何在不影响油漆、粘结剂的涂覆效果的前提下缩短相应工艺过程的时间、提高工作效率，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，根据本技术的第一方面，提供了一种用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备，包括：输送装置，用于输送所述集装箱部件；预热装置，所述预热装置包括环绕所述输送装置设置的电磁加热线圈，以用于对所述输送装置上的所述集装箱部件进行预热；以及控制装置，所述控制装置与所述输送装置以及所述预热装置均电连接，以调节所述输送装置的运行速度和/或所述预热装置的输出功率。根据本技术提供的用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备，在喷涂操作之前对集装箱部件进行预热处理，使得集装箱部件在高于室温的状态下进行喷涂，则涂料接触到集装箱部件上之后会以较快的速度干燥，提高干燥效率的同时，提高喷涂质量，加强涂料和集装箱部件之间的粘合力。本技术的加热设备使得喷涂工序能够实现大规模的自动化生产。可选地，所述控制装置构造为根据所述输送装置的运行速度调节所述预热装置的输出功率；并且/或者根据所述预热装置的输出功率调节所述输送装置的运行速度。根据本方案，通过控制装置在输送装置和预热装置之间建立协同配合关系，使得输送装置的运行速度和所述预热装置的输出功率能够在一定范围内进行调整，以适应作业环境，并获得均一的预热效果。可选地，所述输送装置包括支架和位于所述支架顶部的滚轮，所述支架延伸穿过所述预热装置。根据本方案，输送装置的设计能够在运输过程中保证集装箱部件在经过预热装置时，对应位置的输送装置温度高于室温，使得加热的效果更加均匀。并且，此种设计也便于控制装置对滚轮的旋转速度进行调整。本技术还提供一种用于集装箱部件的表面处理系统，该用于集装箱部件的表面处理系统包括前述的加热设备，以及：喷涂装置，所述喷涂装置设置在所述预热装置的下游，用于对所述预热后的集装箱部件进行喷涂操作。根据本技术提供的用于集装箱部件的表面处理系统，在喷涂操作之前对集装箱部件进行预热处理，使得集装箱部件在高于室温的状态下进行喷涂，则涂料接触到集装箱部件上之后会以较快的速度干燥，提高干燥效率的同时，提高喷涂质量，加强涂料和集装箱部件之间的粘合力。本技术的加热设备使得喷涂工序能够实现大规模的自动化生产。可选地，用于集装箱部件的表面处理系统还包括：传送装置，用于传送所述集装箱部件，所述传送装置设置在所述输送装置的下游，所述传送装置延伸穿过所述喷涂装置。根据本方案，在表面处理系统中，将用于运输集装箱部件的装置分别的设置为输送装置和传送装置，则控制系统在对输送装置进行调整时，不会影响传送装置的工作状态，保证表面处理系统的工作效率不会因为局部的调整受到影响。可选地，所述传送装置包括：传送架和设置于所述传送架顶部的板链，所述板链沿所述传送架顶部运动。根据本方案，根据集装箱部件的状态分别选用不同的输送段进行输送，以适应集装箱部件的表面状态。可选地，用于集装箱部件的表面处理系统还包括：补涂装置，所述补涂装位于所述喷涂装置的下游，以用于对喷涂操作后的集装箱部件进行补充喷涂。根据本方案，对喷涂操作之后的集装箱部件进行补喷，能够较大程度的弥补喷涂缺陷。或者，通过补喷的操作，能够增加喷涂到集装箱部件表面的涂料的量，进而增加喷涂厚度。可选地，用于集装箱部件的表面处理系统还包括：堆垛装置，所述堆垛装置设置在所述补涂装置的下游，用于将所述集装箱部件按次序放置。根据本方案，通过堆垛装置对喷涂、烘干操作后的集装箱部件进行整理，能够及时的将处理后的集装箱部件运离产线，避免对后续集装箱部件造成影响。可选地，所述堆垛装置具有高度可调的多层结构，以将所述集装箱部件层叠放置。根据本方案，能够减小堆垛装置和堆垛装置上的集装箱部件的占地空间。可选地，用于集装箱部件的表面处理系统还包括：烘干装置，所述烘干装置设置于所述喷涂装置和所述堆垛装置之间，所述传送装置延伸穿过所述烘干装置。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，图1为根据本技术的一种优选实施方式的用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备右视方向的部分结构示意图；以及图2为根据本技术的一种优选实施方式的系统俯视方向的部分结构示意图。附图标记说明：1：加热设备111：机架121：输送装置1211：支架1212：滚轮122：传送装置2：喷涂装置3：补涂装置4：烘干室5：堆垛装置6：燃气炉具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本技术。显然，本技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本技术的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本技术中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备，其特征在于，包括：/n输送装置，用于输送所述集装箱部件；/n预热装置，所述预热装置包括环绕所述输送装置设置的电磁加热线圈，以用于对所述输送装置上的所述集装箱部件进行预热；以及/n控制装置，所述控制装置与所述输送装置以及所述预热装置均电连接，以调节所述输送装置的运行速度和/或所述预热装置的输出功率。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱部件表面处理工艺的加热设备，其特征在于，包括：
输送装置，用于输送所述集装箱部件；
预热装置，所述预热装置包括环绕所述输送装置设置的电磁加热线圈，以用于对所述输送装置上的所述集装箱部件进行预热；以及
控制装置，所述控制装置与所述输送装置以及所述预热装置均电连接，以调节所述输送装置的运行速度和/或所述预热装置的输出功率。


2.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述控制装置构造为根据所述输送装置的运行速度调节所述预热装置的输出功率；并且/或者根据所述预热装置的输出功率调节所述输送装置的运行速度。


3.根据权利要求1或2所述的加热设备，其特征在于，所述输送装置包括支架和位于所述支架顶部的滚轮，所述支架延伸穿过所述预热装置。


4.一种用于集装箱部件的表面处理系统，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的加热设备，以及
喷涂装置，所述喷涂装置设置在所述预热装置的下游，用于对所述预热后的集装箱部件进行喷涂操作。


5.根据权利要求4所述的表面处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国浩，郁德辉，刘劲松，吴学奇，
申请(专利权)人：太仓中集冷藏物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32