一种木板加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用喷涂装置，解决现有技术中存在的固定装置无法根据木材的尺寸对其进行调节固定的缺点，包括喷涂箱、传送轨道和带延伸侧板的固定架，所述喷涂箱的内部安装有传送轨道，传送轨道的两侧设置有带喷嘴的安装板，并且喷涂箱的侧壁嵌有控制器，所述传送轨道的底部等距设置有多组“U”型固定架，固定架的内壁之间焊接有第一限位杆，并且固定架的两侧底部通过弹簧活动设置有延伸侧板，延伸侧板的内壁之间焊接有第二限位杆，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，方便适用多种尺寸的木材夹固进行喷涂，节省额外的开支。

A spraying device for wood processing

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用喷涂装置
本技术涉及木板加工
，尤其涉及一种木板加工用喷涂装置。
技术介绍
木板在加工过程中需要对表面进行喷涂处理，现使用喷涂装置在加工木板时，需要将木板固定住，避免木板在加工时发生移动而造成木板表面涂抹不均匀，但是现有技术中的固定装置无法根据木材的尺寸对其进行调节，因此亟需一种可调节的固定装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的固定装置无法根据木材的尺寸对其进行调节固定的缺点，而提出的一种木板加工用喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木板加工用喷涂装置，包括喷涂箱、传送轨道和带延伸侧板的固定架，所述喷涂箱的内部安装有传送轨道，传送轨道的两侧设置有带喷嘴的安装板，并且喷涂箱的侧壁嵌有控制器，所述传送轨道的底部等距设置有多组“U”型固定架，固定架的内壁之间焊接有第一限位杆，并且固定架的两侧底部通过弹簧活动设置有延伸侧板，延伸侧板的内壁之间焊接有第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的外壁通过转柄分别滑动设置有上限位夹座和下限位夹座。优选的，所述喷涂箱的内壁之间焊接有安装板，安装板靠近传送轨道的一侧在其侧壁均匀安装有多组喷嘴。优选的，所述传送轨道的底部胶接有连接杆，连接杆的底部焊接有固定架。优选的，所述固定架的侧壁内部开设有空腔，空腔的内部活动设置有限位板，限位板的底部焊接有支杆，支杆的底部与延伸侧板通过焊接固定。优选的，所述限位板的底部两侧均焊接有弹簧，弹簧的另一端与固定架的内壁焊接固定。优选的，所述第一限位杆的外壁滑动设置有上限位夹座，上限位夹座的一侧在固定架的侧壁螺纹连接有转柄。优选的，所述第二限位杆的外壁滑动设置有下限位夹座，下限位夹座的一侧在延伸侧板的侧壁螺纹连接有转柄。相比于现有技术，本技术可根据加工木材的尺寸，拉伸延伸侧板使得固定架的固定区域得以调节，并通过转动转柄使得两个限位夹座调节与木材之间的间距并对其进行夹固，结构简单，操作方便，方便适用多种尺寸的木材夹固进行喷涂，节省额外的开支。附图说明图1为本技术提出的一种木板加工用喷涂装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种木板加工用喷涂装置的固定架与传送轨道安装示意图；图3为本技术提出的一种木板加工用喷涂装置的木板固定示意图；图4为本技术提出的一种木板加工用喷涂装置的延伸侧板调节示意图。图中：1喷涂箱、2控制器、3安装板、4传送轨道、5固定架、51延伸侧板、52第一限位杆、53第二限位杆、6转柄、7上限位夹座、8下限位夹座、9支杆、91限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种木板加工用喷涂装置，包括喷涂箱1、传送轨道4和带延伸侧板51的固定架5，喷涂箱1的内部安装有传送轨道4，传送轨道4用于带动固定的木板传送，传送轨道4的两侧设置有带喷嘴的安装板3，并且喷涂箱1的侧壁嵌有控制器2，传送轨道4的底部等距设置有多组“U”型固定架5(传送轨道4的底部胶接有连接杆，连接杆的底部焊接有固定架5)，固定架5的作用是固定木板，固定架5的内壁之间焊接有第一限位杆52，第一限位杆52对上限位夹座7的位移方向进行了限定，并且固定架5的两侧底部通过弹簧活动设置有延伸侧板51，延伸侧板51用于调节固定架5的纵向有效长度，延伸侧板51的内壁之间焊接有第二限位杆53，第二限位杆53对下限位夹座8的位移方向进行了限定，第一限位杆52和第二限位杆53的外壁通过转柄6分别滑动设置有上限位夹座7和下限位夹座8，上限位夹座7和下限位夹座8用于调节固定架5的水平有效长度。具体的，喷涂箱1的内壁之间焊接有安装板3，安装板3靠近传送轨道4的一侧在其侧壁均匀安装有多组喷嘴。另外的，固定架5的侧壁内部开设有空腔，空腔的内部活动设置有限位板91，限位板91对延伸侧板51起复位作用(即带动延伸侧板51在拉伸后弹回)，限位板91的底部焊接有支杆9，支杆9的底部与延伸侧板51通过焊接固定，限位板91的底部两侧均焊接有弹簧，弹簧的另一端与固定架5的内壁焊接固定。此外，第一限位杆52的外壁滑动设置有上限位夹座7，上限位夹座7的一侧在固定架5的侧壁螺纹连接有转柄6，而第二限位杆53的外壁滑动设置有下限位夹座8，下限位夹座8的一侧在延伸侧板51的侧壁螺纹连接有转柄6，转柄6为两个限位夹座提供移动的动力。本实施例中，接通电源，按下控制器2开关启动装置，将木板固定于固定架5之间，并随传送轨道4进行传送，进入喷涂箱1内后喷嘴对其进行喷涂，从传送轨道4的输出端将木材取下，结束后按下开关关闭，并切断电源。其中，固定木材时，传送轨道4暂停，先向下拉动延伸侧板51，拉至限位板91与空腔的底部接触，将木材的顶部置于上限位夹座7的底部，接着松开延伸侧板51，在弹簧的弹力下使限位板91弹回，并带动延伸侧板51复位至与木材的底部接触，然后顺时针转动转柄6，使其带动上限位夹座7和下限位夹座8向固定架5内伸入，从而将两个限位夹座向中间一侧推进，使得木板与两个限位夹座之间的间距逐渐减小至与其相贴，然后随传送轨道4传送即可；当从传送轨道4的输出端取下时，反之将转柄6向外旋出，带动两个限位夹座向两侧移动，并向下拉动延伸侧板51后将木板夹取下来，再松开延伸侧板51使其复位即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)、传送轨道(4)和带延伸侧板(51)的固定架(5)，所述喷涂箱(1)的内部安装有传送轨道(4)，传送轨道(4)的两侧设置有带喷嘴的安装板(3)，并且喷涂箱(1)的侧壁嵌有控制器(2)，其特征在于，所述传送轨道(4)的底部等距设置有多组“U”型固定架(5)，固定架(5)的内壁之间焊接有第一限位杆(52)，并且固定架(5)的两侧底部通过弹簧活动设置有延伸侧板(51)，延伸侧板(51)的内壁之间焊接有第二限位杆(53)，所述第一限位杆(52)和第二限位杆(53)的外壁通过转柄(6)分别滑动设置有上限位夹座(7)和下限位夹座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)、传送轨道(4)和带延伸侧板(51)的固定架(5)，所述喷涂箱(1)的内部安装有传送轨道(4)，传送轨道(4)的两侧设置有带喷嘴的安装板(3)，并且喷涂箱(1)的侧壁嵌有控制器(2)，其特征在于，所述传送轨道(4)的底部等距设置有多组“U”型固定架(5)，固定架(5)的内壁之间焊接有第一限位杆(52)，并且固定架(5)的两侧底部通过弹簧活动设置有延伸侧板(51)，延伸侧板(51)的内壁之间焊接有第二限位杆(53)，所述第一限位杆(52)和第二限位杆(53)的外壁通过转柄(6)分别滑动设置有上限位夹座(7)和下限位夹座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)的内壁之间焊接有安装板(3)，安装板(3)靠近传送轨道(4)的一侧在其侧壁均匀安装有多组喷嘴。


3.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于，所述传送轨道(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥永，
申请(专利权)人：张祥永，
类型：新型
国别省市：广东;44