本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂的制备用除铁装置，包括除铁箱体，所述除铁箱体的顶部开设有进料口，所述除铁箱体的前表面装设有抽板，所述抽板上装设有拉把，所述除铁箱体的底部开设有出料口，所述除铁箱体的两侧装设有卡扣，所述抽板的前表面装设有手轮，所述抽板的内侧位于手轮的一端装设有第三齿轮；将装置的抽拉式磁力管改设为可转动的结构，手轮带动齿轮转动，齿轮带动磁力管转动，将磁力管的底部旋转至顶部，防止磁力管表面吸附较多铁杂质，降低磁力管的除铁效果，在该装置的内部的磁力管上装设有分料网，粉料网一端的震动板上装设有震动电机，在石英砂进入装置内降落在分料网上时，震动电机可带动分料网震动，使得石英砂均匀的落料。
A kind of iron removal device for preparing high purity quartz sand
【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂的制备用除铁装置
本技术属于粉抖除铁器
，具体涉及一种高纯石英砂的制备用除铁装置。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度七，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于各种工业，粉料除铁器是永磁除铁器的一种，用来去除粉状和颗粒状物料中的铁磁性金属杂质广泛应用于食品加工、精细化工、新能源等行业，常用于过滤食品粉体原料、食品添加剂、稀土抛光粉、光伏材料、锂电池材料、炭黑、石墨、阻燃剂、颜料、茶叶粉末等材料中的铁磁性金属杂质，从而达到提高物料品质、提高成品性能、保护生产线下游生产设备等作用。常用的粉体除铁器形式有磁格栅、抽屉式除铁器、旋转式除铁器、永磁筒、流体除铁器、滚筒式除铁器等形式，可以根据过滤物料中铁杂质的状态和含量，物料和生产线的具体情况选择合适的形式。现有的高纯石英砂的制备用除铁装置，在石英砂制备过滤中，通常需要将石英砂中所含的含铁杂质过滤，通常使用到的装置为粉抖除铁器，在该装置使用时，通常物料通过该装置的一端进入，通过装置内部的磁力管将铁杂质吸附，但由于磁力管通常固定装设，当装置除铁一段时间后，磁力管顶部容易积累较多的铁杂质，磁力管表面覆盖较多杂质会导致装置的除铁效果降低，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种高纯石英砂的制备用除铁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石英砂的制备用除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高纯石英砂的制备用除铁装置，在石英砂制备过滤中，通常需要将石英砂中所含的含铁杂质过滤，通常使用到的装置为粉抖除铁器，在该装置使用时，通常物料通过该装置的一端进入，通过装置内部的磁力管将铁杂质吸附，但由于磁力管通常固定装设，当装置除铁一段时间后，磁力管顶部容易积累较多的铁杂质，磁力管表面覆盖较多杂质会导致装置的除铁效果降低，影响该装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石英砂的制备用除铁装置，包括除铁箱体，所述除铁箱体的顶部开设有进料口，所述除铁箱体的前表面装设有抽板，所述抽板上装设有拉把，所述除铁箱体的底部开设有出料口，所述除铁箱体的两侧装设有卡扣，所述抽板的前表面装设有手轮，所述抽板的内侧位于手轮的一端装设有第三齿轮，所述抽板的内表面装设有磁力管，所述磁力管的一端位于抽板的内部装设有第一齿轮和第二齿轮。优选的，所述除铁箱体的一侧连接装设有震动板，所述震动板与除铁箱体的连接处咋混改设有弹簧杆，所述震动板通过震动板连接装设在除铁箱体上，所述震动板上装设有震动电机，所述除铁箱体的内部位于磁力管的正上方装设有分料网。优选的，所述分料网的两端均装设有弹簧杆，且所述分料网的一端通过弹簧杆与震动板连接装设。优选的，所述除铁箱体的内部装设有两排磁力管，且每排磁力管的正上方均装设有分料网。优选的，所述抽板的两端通过卡扣卡合固定在除铁箱体上。优选的，所述抽板上均匀有五根磁力管，且五根磁力管上均装设有第一齿轮，且五个第一齿轮之间啮合安装。优选的，所述第二齿轮与第三齿轮的结构相同，且第二齿轮与第三齿轮之间啮合安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该装置在使用时，将装置的抽拉式磁力管改设为可转动的结构，当装置除铁一段时间后，可转动抽板上的手轮，手轮带动齿轮转动，齿轮带动磁力管转动，将磁力管的底部旋转至顶部，对铁杂质进行吸附，防止磁力管表面吸附较多铁杂质，降低磁力管的除铁效果；(2)在该装置的内部的磁力管上装设有分料网，粉料网一端的震动板上装设有震动电机，在石英砂进入装置内降落在分料网上时，震动电机可带动分料网震动，使得石英砂均匀的落料，防止落料不均匀，影响该装置的除铁效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术抽板的俯视结构示意图；图中：1、进料口；2、除铁箱体；3、手轮；4、抽板；5、卡扣；6、出料口；7、拉把；8、震动板；9、震动电机；10、弹簧杆；11、分料网；12、磁力管；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高纯石英砂的制备用除铁装置，包括除铁箱体2，除铁箱体2的顶部开设有进料口1，除铁箱体2的前表面装设有抽板4，抽板4上装设有拉把7，除铁箱体2的底部开设有出料口6，除铁箱体2的两侧装设有卡扣5，抽板4的前表面装设有手轮3，抽板4的内侧位于手轮3的一端装设有第三齿轮15，抽板4的内表面装设有磁力管12，磁力管12的一端位于抽板4的内部装设有第一齿轮13和第二齿轮14，当装置除铁一段时间后，可转动抽板4上的手轮3，手轮3带动齿轮转动，齿轮带动磁力管12转动，将磁力管12的底部旋转至顶部，对铁杂质进行吸附。为了更好的除铁，本实施例中，优选的，除铁箱体2的一侧连接装设有震动板8，震动板8与除铁箱体2的连接处咋混改设有弹簧杆10，震动板8通过震动板8连接装设在除铁箱体2上，震动板8上装设有震动电机9，除铁箱体2的内部位于磁力管12的正上方装设有分料网11，提高石英砂落料的均匀度，为了分料网11更好的抖动，本实施例中，优选的，分料网11的两端均装设有弹簧杆10，且分料网11的一端通过弹簧杆10与震动板8连接装设，使得落在分料网11上的石英砂可均匀分散，为了更好的除铁，本实施例中，优选的，除铁箱体2的内部装设有两排磁力管12，且每排磁力管12的正上方均装设有分料网11，使得石英砂的纯度更高，为了更好的固定抽板4，本实施例中，优选的，抽板4的两端通过卡扣5卡合固定在除铁箱体2上，防止抽板4滑出，为了更好的吸附贴杂质，本实施例中，优选的，抽板4上均匀有五根磁力管12，且五根磁力管12上均装设有第一齿轮13，且五个第一齿轮13之间啮合安装，为了带动磁力管12转动，本实施例中，优选的，第二齿轮14与第三齿轮15的结构相同，且第二齿轮14与第三齿轮15之间啮合安装，使得磁力管12与手轮3转动的角度相同。本技术的工作原理及使用流程：该装置在工作使用时，将需要除铁的使石英砂通入进料口1，当石英砂在进入装置内部时预先落在分料网11上，震动电机9工作时产生的偏心力带动震动板8转动，震动板8震动时带动分料网11震动，使得降落在分料网11上的石英砂均匀分散，可均匀的落在磁力管12上，可更好的过滤石英砂中所含的铁杂质，提高了过滤效果，且在装置使用一段时间后，若除铁箱体2的顶部积累较多的铁杂质时，可转动手轮3半圈，第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯石英砂的制备用除铁装置，包括除铁箱体(2)，所述除铁箱体(2)的顶部开设有进料口(1)，所述除铁箱体(2)的前表面装设有抽板(4)，所述抽板(4)上装设有拉把(7)，所述除铁箱体(2)的底部开设有出料口(6)，所述除铁箱体(2)的两侧装设有卡扣(5)，其特征在于：所述抽板(4)的前表面装设有手轮(3)，所述抽板(4)的内侧位于手轮(3)的一端装设有第三齿轮(15)，所述抽板(4)的内表面装设有磁力管(12)，所述磁力管(12)的一端位于抽板(4)的内部装设有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂的制备用除铁装置，包括除铁箱体(2)，所述除铁箱体(2)的顶部开设有进料口(1)，所述除铁箱体(2)的前表面装设有抽板(4)，所述抽板(4)上装设有拉把(7)，所述除铁箱体(2)的底部开设有出料口(6)，所述除铁箱体(2)的两侧装设有卡扣(5)，其特征在于：所述抽板(4)的前表面装设有手轮(3)，所述抽板(4)的内侧位于手轮(3)的一端装设有第三齿轮(15)，所述抽板(4)的内表面装设有磁力管(12)，所述磁力管(12)的一端位于抽板(4)的内部装设有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂的制备用除铁装置，其特征在于：所述除铁箱体(2)的一侧连接装设有震动板(8)，所述震动板(8)与除铁箱体(2)的连接处咋混改设有弹簧杆(10)，所述震动板(8)通过震动板(8)连接装设在除铁箱体(2)上，所述震动板(8)上装设有震动电机(9)，所述除铁箱体(2)的内部位于磁力管(12)的正上方装设有分料网(11)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：段井邦，
申请(专利权)人：连云港强邦石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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