本实用新型专利技术涉及蓄电池回收设备技术领域,具体为一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,其构造简单,设计合理,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益,包括机架、一号电机、二号电机、超声波发生器和控制箱,机架顶面设有清洗桶,清洗桶顶面设有进料口和进水管,进料口设有带复数个刀片的破碎杆,清洗桶底端设有带电磁阀的出水口,出水口上方设有过滤网,清洗桶内设有表面带螺带的清洗杆,清洗桶右侧设有取料门,一号电机与二号电机均设于机架上,超声波发生器设于清洗桶顶面,控制箱设于机架上,电磁阀、超声波发生器、一号电机和二号电机均连接并受控于控制箱。
A washing machine for battery broken lead mud
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机
本技术涉及蓄电池回收设备
,具体为一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机。
技术介绍
回收废弃蓄电池能够避免废旧蓄电池污染环境,又可以回收资源,产生经济价值。蓄电池壳体碎片可以回收造粒,蓄电池壳体内壁粘附的铅泥可以综合回收银、金等贵金属,因此需要对蓄电池壳体进行破碎操作、清洗操作,目前尚无蓄电池壳体破碎、清洗一体设备,且主要依靠搅拌机构带动水流进行清洗,这种单一方式无法彻底将铅泥和蓄电池壳体进行分离,需要另外进行清洗,工作效率较低,因此若是研发一种铅泥清洗效果好的蓄电池破碎、清洗一体设备将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架、一号电机、二号电机、超声波发生器和控制箱,所述机架顶面设有清洗桶,所述清洗桶顶面设有进料口和进水管,所述进料口设有带复数个刀片的破碎杆,所述清洗桶底端设有带电磁阀的出水口,所述出水口上方设有过滤网,所述清洗桶内设有表面带螺带的清洗杆,所述清洗桶右侧设有取料门,所述一号电机设于所述机架上,所述一号电机右端设有减速箱,所述减速箱右端与所述破碎杆相连,所述二号电机设于所述机架上,所述二号电机右端与所述清洗杆相连,所述超声波发生器设于所述清洗桶顶面,所述控制箱设于所述机架上,所述电磁阀、所述超声波发生器、所述一号电机和所述二号电机均连接并受控于所述控制箱。优选的,所述过滤网为不锈钢过滤网。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术提供的一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,使用时通过进水管往清洗桶内注水,通过控制箱启动一号电机、二号电机和超声波发生器,操作人员将蓄电池壳体放入进料口,一号电机带动破碎杆旋转从而将蓄电池壳体破碎,破碎后的蓄电池壳体碎片进入清洗桶内,二号电机带动清洗杆旋转从而带动水流对蓄电池壳体进行冲洗,超声波发生器产生超声波,利用超声波的空化作用、加速度作用以及直进流作用加速铅泥的分离,提高清洗效果;清洗完毕后,使用者通过控制箱启动电磁阀,电磁阀将含有铅泥的洗液通过出水口排出,蓄电池壳体碎片被过滤网挡住,使用者可打开取料门对蓄电池壳体碎片进行清理。本技术构造简单,设计合理,能够有效将铅泥与蓄电池壳体分离,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术构造示意图;图中:机架1、清洗桶11、进料口12、进水管13、破碎杆14、电磁阀15、出水口16、过滤网17、清洗杆18、取料门19、一号电机2、减速箱21、二号电机3、超声波发生器4、控制箱5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例结合图1,一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,包括机架1、一号电机2、二号电机3、超声波发生器4和控制箱5,所述机架1顶面设有清洗桶11,所述清洗桶11顶面设有进料口12和进水管13,所述进料口12设有带复数个刀片的破碎杆14,所述清洗桶11底端设有带电磁阀15的出水口16,所述出水口16上方设有过滤网17,所述过滤网17为不锈钢过滤网,所述清洗桶11内设有表面带螺带的清洗杆18,所述清洗桶11右侧设有取料门19,所述一号电机2设于所述机架1上,所述一号电机2右端设有减速箱21,所述减速箱21右端与所述破碎杆14相连,所述二号电机3设于所述机架1上,所述二号电机3右端与所述清洗杆18相连,所述超声波发生器4设于所述清洗桶11顶面,所述控制箱5设于所述机架1上,所述电磁阀15、所述超声波发生器4、所述一号电机2和所述二号电机3均连接并受控于所述控制箱5。所述电磁阀15型号为ZCFK58-DBS;所述一号电机2和二号电机3型号均为YL100S-2;所述超声波发生器4型号为G-1006Z;所述控制箱5指的是内部安装有PLC控制器的设备。本技术工作原理:使用时通过进水管13往清洗桶11内注水,通过控制箱5启动一号电机2、二号电机3和超声波发生器4,操作人员将蓄电池壳体放入进料口12,一号电机2带动破碎杆14旋转从而将蓄电池壳体破碎,破碎后的蓄电池壳体碎片进入清洗桶11内,二号电机3带动清洗杆18旋转从而带动水流对蓄电池壳体进行冲洗,超声波发生器4产生超声波,利用超声波的空化作用、加速度作用以及直进流作用加速铅泥的分离,提高清洗效果;清洗完毕后,使用者通过控制箱5启动电磁阀15,电磁阀15将含有铅泥的洗液通过出水口排出,蓄电池壳体碎片被过滤网17挡住,使用者可打开取料门19对蓄电池壳体碎片进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,其特征在于包括:/n机架(1),所述机架(1)顶面设有清洗桶(11),所述清洗桶(11)顶面设有进料口(12)和进水管(13),所述进料口(12)设有带复数个刀片的破碎杆(14),所述清洗桶(11)底端设有带电磁阀(15)的出水口(16),所述出水口(16)上方设有过滤网(17),所述清洗桶(11)内设有表面带螺带的清洗杆(18), 所述清洗桶(11)右侧设有取料门(19);/n一号电机(2),所述一号电机(2)设于所述机架(1)上,所述一号电机(2)右端设有减速箱(21),所述减速箱(21)右端与所述破碎杆(14)相连;/n二号电机(3),所述二号电机(3)设于所述机架(1)上,所述二号电机(3)右端与所述清洗杆(18)相连;/n超声波发生器(4),所述超声波发生器(4)设于所述清洗桶(11)顶面;/n控制箱(5),所述控制箱(5)设于所述机架(1)上,所述电磁阀(15)、所述超声波发生器(4)、所述一号电机(2)和所述二号电机(3)均连接并受控于所述控制箱(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池破碎铅泥洗涤一体机,其特征在于包括:
机架(1),所述机架(1)顶面设有清洗桶(11),所述清洗桶(11)顶面设有进料口(12)和进水管(13),所述进料口(12)设有带复数个刀片的破碎杆(14),所述清洗桶(11)底端设有带电磁阀(15)的出水口(16),所述出水口(16)上方设有过滤网(17),所述清洗桶(11)内设有表面带螺带的清洗杆(18),所述清洗桶(11)右侧设有取料门(19);
一号电机(2),所述一号电机(2)设于所述机架(1)上,所述一号电机(2)右端设有减速箱(21),所述减速...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡灿辉,
申请(专利权)人:蔡灿辉,
类型:新型
国别省市:福建;35
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