一种板结微粉粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及微粉加工技术领域，尤其为一种板结微粉粉碎机构。本实用新型专利技术中，通过在集料仓顶部设置滤网，当夹杂着板结微粉的微粉混合料从进料斗导入后，混合料被滤网过滤，微粉从滤网孔隙掉落至集料仓内，板结微粉经由下料斗滑落到研磨筒中，研磨筒内设置的研磨棒在电机的带动下利用研磨齿可将板结微粉粉碎，粉碎后的微粉从研磨筒的出料口掉落至集料仓内，其中，滤网上固定设置有振动器，该振动器的震动可加速混合料的过滤，该设备，利用滤网可将杂着板结微粉的微粉混合料中的微粉过滤掉，减轻了研磨筒粉碎的工作量。

A pulverizing mechanism of board powder

【技术实现步骤摘要】
一种板结微粉粉碎机构
本技术涉及微粉加工
，具体为一种板结微粉粉碎机构。
技术介绍
在微粉加工过程中，如果微粉堆放时长过长，微粉容易板结，现有的办法大都是重新将板结的微粉重新粉碎，现有的粉碎设备，无法在粉碎前过滤掉没有板结的微粉，无形中增加了工作量，因此，针对上述问题提出一种板结微粉粉碎机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板结微粉粉碎机构，通过在集料仓顶部设置滤网，当夹杂着板结微粉的微粉混合料从进料斗导入后，混合料被滤网过滤，微粉从滤网孔隙掉落至集料仓内，板结微粉经由下料斗滑落到研磨筒中，研磨筒内设置的研磨棒在电机的带动下利用研磨齿可将板结微粉粉碎，粉碎后的微粉从研磨筒的出料口掉落至集料仓内，其中，滤网上固定设置有振动器，该振动器的震动可加速混合料的过滤，该设备，利用滤网可将杂着板结微粉的微粉混合料中的微粉过滤掉，减轻了研磨筒粉碎的工作量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板结微粉粉碎机构，包括机壳，所述机壳内部左侧底板上固定设置有集料仓，所述集料仓顶部设置有从左往右向下倾斜的滤网，所述滤网左端顶部的机壳上设置有进料斗，所述滤网右端设置有下料斗，所述机壳内部于集料仓右侧固定设置有连接机壳内部右侧内壁的安装架，所述安装架上设置有研磨筒，所述研磨筒顶部左侧设置有连接下料斗底部的进料口，所述研磨筒内部竖向设置有研磨棒，所述研磨棒顶部和底部均设置有贯穿研磨筒的转轴，所述机壳内部于安装架底部的底板上从左往右依次固定设置有电机和继电器，所述研磨棒底部的转轴贯穿安装架通过传动带与电机的输出轴连接，所述研磨棒为上小下大的桶状结构，所述研磨棒底部边缘贴合研磨筒内壁，所述研磨筒底部左侧设置有连通集料仓的出料口。优选的，所述滤网从左往右向下倾斜的角度在30-45度之间，所述滤网上固定设置有振动器，所述振动器通过电路与继电器电性连接，所述继电器通过电路连接外部电源。优选的，所述研磨棒外壁和研磨筒内壁上均设置有研磨齿。优选的，所述电机通过电路与继电器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在集料仓顶部设置滤网，当夹杂着板结微粉的微粉混合料从进料斗导入后，混合料被滤网过滤，微粉从滤网孔隙掉落至集料仓内，板结微粉经由下料斗滑落到研磨筒中，研磨筒内设置的研磨棒在电机的带动下利用研磨齿可将板结微粉粉碎，粉碎后的微粉从研磨筒的出料口掉落至集料仓内，其中，滤网上固定设置有振动器，该振动器的震动可加速混合料的过滤，该设备，利用滤网可将杂着板结微粉的微粉混合料中的微粉过滤掉，减轻了研磨筒粉碎的工作量，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种板结微粉粉碎机构整体结构示意图。图中：1、机壳；2、集料仓；3、滤网；4、进料斗；5、振动器；6、下料斗；7、研磨棒；8、研磨筒；9、安装架；10、出料口；11、电机；12、继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种板结微粉粉碎机构，包括机壳1，机壳1内部左侧底板上固定设置有集料仓2，集料仓2顶部设置有从左往右向下倾斜的滤网3，滤网3左端顶部的机壳1上设置有进料斗4，滤网3右端设置有下料斗6，机壳1内部于集料仓2右侧固定设置有连接机壳1内部右侧内壁的安装架9，安装架9上设置有研磨筒8，研磨筒8顶部左侧设置有连接下料斗6底部的进料口，研磨筒8内部竖向设置有研磨棒7，研磨棒7顶部和底部均设置有贯穿研磨筒8的转轴，机壳1内部于安装架9底部的底板上从左往右依次固定设置有电机11和继电器12，研磨棒7底部的转轴贯穿安装架9通过传动带与电机11的输出轴连接，研磨棒7为上小下大的桶状结构，研磨棒7底部边缘贴合研磨筒8内壁，研磨筒8底部左侧设置有连通集料仓2的出料口10。进一步，滤网3从左往右向下倾斜的角度在30-45度之间，滤网3上固定设置有振动器5，振动器5通过电路与继电器12电性连接，继电器12通过电路连接外部电源。进一步，研磨棒7外壁和研磨筒8内壁上均设置有研磨齿，电机11通过电路与继电器12电性连接。工作原理：通过在集料仓顶部设置滤网，当夹杂着板结微粉的微粉混合料从进料斗导入后，混合料被滤网过滤，微粉从滤网孔隙掉落至集料仓内，板结微粉经由下料斗滑落到研磨筒中，研磨筒内设置的研磨棒在电机的带动下利用研磨齿可将板结微粉粉碎，粉碎后的微粉从研磨筒的出料口掉落至集料仓内，其中，滤网上固定设置有振动器，该振动器的震动可加速混合料的过滤，该设备，利用滤网可将杂着板结微粉的微粉混合料中的微粉过滤掉，减轻了研磨筒粉碎的工作量，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板结微粉粉碎机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部左侧底板上固定设置有集料仓(2)，所述集料仓(2)顶部设置有从左往右向下倾斜的滤网(3)，所述滤网(3)左端顶部的机壳(1)上设置有进料斗(4)，所述滤网(3)右端设置有下料斗(6)，所述机壳(1)内部于集料仓(2)右侧固定设置有连接机壳(1)内部右侧内壁的安装架(9)，所述安装架(9)上设置有研磨筒(8)，所述研磨筒(8)顶部左侧设置有连接下料斗(6)底部的进料口，所述研磨筒(8)内部竖向设置有研磨棒(7)，所述研磨棒(7)顶部和底部均设置有贯穿研磨筒(8)的转轴，所述机壳(1)内部于安装架(9)底部的底板上从左往右依次固定设置有电机(11)和继电器(12)，所述研磨棒(7)底部的转轴贯穿安装架(9)通过传动带与电机(11)的输出轴连接，所述研磨棒(7)为上小下大的桶状结构，所述研磨棒(7)底部边缘贴合研磨筒(8)内壁，所述研磨筒(8)底部左侧设置有连通集料仓(2)的出料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板结微粉粉碎机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部左侧底板上固定设置有集料仓(2)，所述集料仓(2)顶部设置有从左往右向下倾斜的滤网(3)，所述滤网(3)左端顶部的机壳(1)上设置有进料斗(4)，所述滤网(3)右端设置有下料斗(6)，所述机壳(1)内部于集料仓(2)右侧固定设置有连接机壳(1)内部右侧内壁的安装架(9)，所述安装架(9)上设置有研磨筒(8)，所述研磨筒(8)顶部左侧设置有连接下料斗(6)底部的进料口，所述研磨筒(8)内部竖向设置有研磨棒(7)，所述研磨棒(7)顶部和底部均设置有贯穿研磨筒(8)的转轴，所述机壳(1)内部于安装架(9)底部的底板上从左往右依次固定设置有电机(11)和继电器(12)，所述研磨棒(7)底部的转轴贯穿安装架(9)通过传动带与电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：游振华，
申请(专利权)人：福建省建瓯市富晶宝微粒有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35