一种用于混合碳化硅原料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，其可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果；包括搅拌罐、电机、传动轴和多组搅拌叶，传动轴右端穿过搅拌罐右侧壁并与电机左侧壁输出端连接，传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件，搅拌罐左侧壁底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；还包括底座、两组支撑柱、两组固定环、两组固定轴、两组从动齿轮、两组传动齿轮、连接轴、连接齿轮、左驱动齿轮、右驱动齿轮、两组左固定杆、两组右固定杆、两组左定位环、两组右定位环、左支撑弹簧和右支撑弹簧，左驱动齿轮和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴和两组定位轴。

A mixer for mixing silicon carbide raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合碳化硅原料的搅拌机
本技术涉及物料混合附属装置的
，特别是涉及一种用于混合碳化硅原料的搅拌机。
技术介绍
众所周知，用于混合碳化硅原料的搅拌机是一种用于对碳化硅原料进行充分混合，以方便其进行后续操作的附属装置，其在物料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机包括搅拌罐、电机、传动轴和多组搅拌叶，搅拌罐内设置有搅拌腔，并在搅拌罐顶部中央区域设置有进料口，进料口与搅拌腔相通，电机安装在搅拌罐右侧壁上，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐内部，传动轴右端穿过搅拌罐右侧壁并与电机左侧壁输出端连接，并在传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件，搅拌罐左侧壁底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机使用时，固定搅拌罐的位置，并通过进料口向搅拌罐内导入所需要进行搅拌混合的原料，并将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶进行转动，从而对搅拌罐内的原料进行搅拌，当混合完成后，打开开关阀，并将出料管与抽料装置连通，通过抽料装置将搅拌罐内混合后的原料抽出；现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机使用中发现，由于搅拌罐处于静止状态，因此其对其中的原料的搅拌混合效果较差，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果，提高实用性的用于混合碳化硅原料的搅拌机。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，包括搅拌罐、电机、传动轴和多组搅拌叶，搅拌罐内设置有搅拌腔，并在搅拌罐顶部中央区域设置有进料口，进料口与搅拌腔相通，电机安装在搅拌罐右侧壁上，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐内部，传动轴右端穿过搅拌罐右侧壁并与电机左侧壁输出端连接，并在传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件，搅拌罐左侧壁底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；还包括底座、两组支撑柱、两组固定环、两组固定轴、两组从动齿轮、两组传动齿轮、连接轴、连接齿轮、左驱动齿轮、右驱动齿轮、两组左固定杆、两组右固定杆、两组左定位环、两组右定位环、左支撑弹簧和右支撑弹簧，所述两组支撑柱底端均安装在底座顶部，并且两组支撑柱顶端分别与两组固定环连接，所述搅拌罐位于两组固定环之间，所述两组固定轴一端分别穿过两组固定环并与搅拌罐连接，并且两组固定轴另一端分别与两组从动齿轮连接，所述两组支撑柱上分别设置有两组通孔，所述连接轴前后两端分别穿过两组通孔，并且连接轴前后两端分别与两组传动齿轮连接，所述两组传动齿轮分别与两组从动齿轮啮合，所述连接齿轮中央区域设置有固定孔，并且连接齿轮套装固定至连接轴中央区域，所述两组左固定杆和两组右固定杆顶端分别与两组左定位环和两组右定位环连接，并且两组左固定杆和两组右固定杆底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接，所述左驱动齿轮和右驱动齿轮分别位于两组左定位环之间和两组右定位环之间，并且左驱动齿轮和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴和两组定位轴，所述两组驱动轴和两组定位轴分别穿过两组左定位环和两组右定位环，所述左驱动齿轮和右驱动齿轮右半区域均光滑，并且右驱动齿轮与连接齿轮啮合，所述左支撑弹簧和右支撑弹簧底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接，并且左支撑弹簧和右支撑弹簧顶端分别与搅拌罐底部左端和右端连接。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括多组限位杆和多组限位轮，所述多组限位杆一端分别与两组传动齿轮和两组从动齿轮连接，并且多组限位杆另一端分别与多组限位轮连接，所述多组限位轮分别与两组固定环和两组支撑柱接触。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括多组加强杆，所述多组加强杆一端分别与连接齿轮前侧壁和后侧壁接触，并且多组加强杆另一端均与连接轴连接。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括两组左限位绳和两组右限位绳，所述两组左限位绳和两组右限位绳两端分别设置有多组连接环，所述多组连接环分别与底座顶部和搅拌罐底部连接。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括进料斗和多组支撑杆，所述进料斗下半区域固定安装在进料口出，所述多组支撑杆两端分别与进料斗外壁和搅拌罐顶部连接。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括挡盖和移动把手，所述挡盖底部设置有凹槽，并且挡盖闭合在进料斗顶部，所述移动把手安装在挡盖顶部。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括两组固定绳、两组固定钩和两组挂环，所述两组固定绳两端分别与挡盖和两组挂环连接，所述两组固定钩分别安装在搅拌罐顶部左半区域和右半区域，所述两组挂环分别挂钩至两组固定钩上。本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，还包括密封垫，所述密封垫安装在凹槽内顶壁上，并且密封垫与进料斗顶部接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：在将所需要混合的原料通过进料口加入至搅拌罐内后，将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶一同转动，对搅拌罐内的原料进行搅拌混合，并且通过外界驱动装置驱动两组驱动轴方向转动，使左驱动齿轮和右驱动齿轮转向相反，当右传动齿轮与连接齿轮啮合时，连接齿轮带动连接轴以及两组传动齿轮转动，由于两组传动齿轮与两组从动齿轮啮合，因此两组从动齿轮通过两组固定轴带动搅拌罐与右驱动齿轮同向转动，并压缩或拉伸左支撑弹簧和右支撑弹簧，当右驱动齿轮旋转过半后，其不再与连接齿轮啮合，搅拌罐在左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力作用下具有恢复原状的趋势，此时左驱动齿轮与连接齿轮啮合，并带动搅拌罐与左驱动齿轮同向转动，循环往复，使搅拌罐以两组固定轴为中心不断的发生倾斜，使其内部的原料可以左右充分混合，同时配合搅拌叶的搅拌，可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构右视图；图3是左驱动齿轮、驱动轴和定位轴的连接示意左视图；图4是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、搅拌罐；2、电机；3、传动轴；4、搅拌叶；5、机械密封件；6、排料管；7、开关阀；8、底座；9、支撑柱；10、固定环；11、固定轴；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、连接轴；15、连接齿轮；16、左驱动齿轮；17、左固定杆；18、左定位环；19、左支撑弹簧；20、驱动轴；21、定位轴；22、限位杆；23、限位轮；24、加强杆；25、右限位绳；26、连接环；27、进料斗；28、支撑杆；29、挡盖；30、移动把手；31、固定绳；32、固定钩；33、挂环；34、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，包括搅拌罐1、电机2、传动轴3和多组搅拌叶4，搅拌罐1内设置有搅拌腔，并在搅拌罐1顶部中央区域设置有进料口，进料口与搅拌腔相通，电机2安装在搅拌罐1右侧壁上，多组搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，包括搅拌罐(1)、电机(2)、传动轴(3)和多组搅拌叶(4)，搅拌罐(1)内设置有搅拌腔，并在搅拌罐(1)顶部中央区域设置有进料口，进料口与搅拌腔相通，电机(2)安装在搅拌罐(1)右侧壁上，多组搅拌叶(4)均安装在传动轴(3)上，并且多组搅拌叶(4)均位于搅拌罐(1)内部，传动轴(3)右端穿过搅拌罐(1)右侧壁并与电机(2)左侧壁输出端连接，并在传动轴(3)与搅拌罐(1)右侧壁接触处设置有机械密封件(5)，搅拌罐(1)左侧壁底部连通设置有排料管(6)，并在排料管(6)上设置有开关阀(7)；其特征在于，还包括底座(8)、两组支撑柱(9)、两组固定环(10)、两组固定轴(11)、两组从动齿轮(12)、两组传动齿轮(13)、连接轴(14)、连接齿轮(15)、左驱动齿轮(16)、右驱动齿轮、两组左固定杆(17)、两组右固定杆、两组左定位环(18)、两组右定位环、左支撑弹簧(19)和右支撑弹簧，所述两组支撑柱(9)底端均安装在底座(8)顶部，并且两组支撑柱(9)顶端分别与两组固定环(10)连接，所述搅拌罐(1)位于两组固定环(10)之间，所述两组固定轴(11)一端分别穿过两组固定环(10)并与搅拌罐(1)连接，并且两组固定轴(11)另一端分别与两组从动齿轮(12)连接，所述两组支撑柱(9)上分别设置有两组通孔，所述连接轴(14)前后两端分别穿过两组通孔，并且连接轴(14)前后两端分别与两组传动齿轮(13)连接，所述两组传动齿轮(13)分别与两组从动齿轮(12)啮合，所述连接齿轮(15)中央区域设置有固定孔，并且连接齿轮(15)套装固定至连接轴(14)中央区域，所述两组左固定杆(17)和两组右固定杆顶端分别与两组左定位环(18)和两组右定位环连接，并且两组左固定杆(17)和两组右固定杆底端分别与底座(8)顶部左半区域和右半区域连接，所述左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮分别位于两组左定位环(18)之间和两组右定位环之间，并且左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴(20)和两组定位轴(21)，所述两组驱动轴(20)和两组定位轴(21)分别穿过两组左定位环(18)和两组右定位环，所述左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮右半区域均光滑，并且右驱动齿轮与连接齿轮(15)啮合，所述左支撑弹簧(19)和右支撑弹簧底端分别与底座(8)顶部左半区域和右半区域连接，并且左支撑弹簧(19)和右支撑弹簧顶端分别与搅拌罐(1)底部左端和右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于混合碳化硅原料的搅拌机，包括搅拌罐(1)、电机(2)、传动轴(3)和多组搅拌叶(4)，搅拌罐(1)内设置有搅拌腔，并在搅拌罐(1)顶部中央区域设置有进料口，进料口与搅拌腔相通，电机(2)安装在搅拌罐(1)右侧壁上，多组搅拌叶(4)均安装在传动轴(3)上，并且多组搅拌叶(4)均位于搅拌罐(1)内部，传动轴(3)右端穿过搅拌罐(1)右侧壁并与电机(2)左侧壁输出端连接，并在传动轴(3)与搅拌罐(1)右侧壁接触处设置有机械密封件(5)，搅拌罐(1)左侧壁底部连通设置有排料管(6)，并在排料管(6)上设置有开关阀(7)；其特征在于，还包括底座(8)、两组支撑柱(9)、两组固定环(10)、两组固定轴(11)、两组从动齿轮(12)、两组传动齿轮(13)、连接轴(14)、连接齿轮(15)、左驱动齿轮(16)、右驱动齿轮、两组左固定杆(17)、两组右固定杆、两组左定位环(18)、两组右定位环、左支撑弹簧(19)和右支撑弹簧，所述两组支撑柱(9)底端均安装在底座(8)顶部，并且两组支撑柱(9)顶端分别与两组固定环(10)连接，所述搅拌罐(1)位于两组固定环(10)之间，所述两组固定轴(11)一端分别穿过两组固定环(10)并与搅拌罐(1)连接，并且两组固定轴(11)另一端分别与两组从动齿轮(12)连接，所述两组支撑柱(9)上分别设置有两组通孔，所述连接轴(14)前后两端分别穿过两组通孔，并且连接轴(14)前后两端分别与两组传动齿轮(13)连接，所述两组传动齿轮(13)分别与两组从动齿轮(12)啮合，所述连接齿轮(15)中央区域设置有固定孔，并且连接齿轮(15)套装固定至连接轴(14)中央区域，所述两组左固定杆(17)和两组右固定杆顶端分别与两组左定位环(18)和两组右定位环连接，并且两组左固定杆(17)和两组右固定杆底端分别与底座(8)顶部左半区域和右半区域连接，所述左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮分别位于两组左定位环(18)之间和两组右定位环之间，并且左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴(20)和两组定位轴(21)，所述两组驱动轴(20)和两组定位轴(21)分别穿过两组左定位环(18)和两组右定位环，所述左驱动齿轮(16)和右驱动齿轮右半区域均光滑，并且右驱动齿轮与连接齿轮(15)啮合，所述左支撑弹簧(19)和右支撑弹簧底端分别与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞臣，
申请(专利权)人：唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13