一种均匀搅拌的建筑搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，涉及建筑搅拌设备领域；包括主体，主体上端设置有上盖，所述上盖中心位置通过轴承转动设置有转轴，所述转轴下端设置有用于提升物料的提升绞龙，所述提升绞龙外侧设置有挡板，用于提高物料的提升效率，所述转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置在提升绞龙外侧，所述搅拌叶倾斜20°设置，所述搅拌叶上设置有疏通孔，所述搅拌叶为多组且对称设置在转轴四周，所述上盖上设置有驱动装置，本实用新型专利技术结构简单，搅拌效果优异，使用寿命长。

A kind of building mixing device with uniform mixing

【技术实现步骤摘要】
一种均匀搅拌的建筑搅拌装置
本技术涉及建筑搅拌设备领域，具体是一种均匀搅拌的建筑搅拌装置。
技术介绍
建筑施工中经常会对物料进行混合，而混合通常需要用到搅拌设备，物料混合的均匀性严重影响到施工的质量，而现有的搅拌设备搅拌过程中往往搅拌效果不佳，搅拌不够均匀。例如现有技术中一种建筑用搅拌装置（申请号：CN201621036943.0），其通过搅拌轴上的横向叶片和罐体内部的辅助叶片对物料进行搅拌，由于搅拌叶片仅对停留在该层面上的物料进行搅拌，物料分层情况比较严重，物料搅拌效果不佳，搅拌效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，包括主体，主体上端设置有上盖，所述上盖中心位置通过轴承转动设置有转轴，所述转轴下端设置有用于提升物料的提升绞龙，所述提升绞龙外侧设置有挡板，用于提高物料的提升效率，所述转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置在提升绞龙外侧，所述搅拌叶倾斜20°设置，所述搅拌叶上设置有疏通孔，所述搅拌叶为多组且对称设置在转轴四周，所述上盖上设置有驱动装置。作为本技术进一步的方案：驱动装置包括第一驱动轮、驱动电机和从动轮，所述从动轮设置在转轴上端，所述驱动电机输出端设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过皮带与从动轮连接。作为本技术再进一步的方案：所述上盖上设置有进料口进料口，所述上设置有第二阀门，所述主体底部倾斜设置，转角处流线型设计减小出料时阻力，所述主体底部设置有出料口，所述出料口上设置有第一阀门，所述主体下部设置有支腿，所述支腿为多个。作为本技术再进一步的方案：所述主体外侧设置有控制器，所述控制器与驱动电机、第二阀门和第一阀门电性连接，所述上盖利用单片机控制，单片机采用ATCXX系列。作为本技术再进一步的方案：所述主体内侧设置有耐摩层，所述耐摩层为耐磨钢制成。作为本技术再进一步的方案：支腿底部设置有减震座，设置减震座减小设备振动，所述减震座底部设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过提升绞龙和搅拌叶配合使用，提高物料的循环效果，防止搅拌分层现象，进一步的提升物料混合效果，搅拌叶上设置疏通孔减少搅拌阻力，设置减震装置和设置耐摩层提高搅拌装置使用寿命；本技术结构简单，搅拌效果优异，使用寿命长。附图说明图1为实施例1均匀搅拌的建筑搅拌装置的结构示意图。图2为均匀搅拌的建筑搅拌装置中转轴的结构示意图。图3为实施例2均匀搅拌的建筑搅拌装置的结构示意图。图中：1-主体、2-耐摩层、3-上盖、4-驱动电机、5-第一驱动轮、6-从动轮、7-转轴、8-进料口、9-提升绞龙、10-挡板、11-搅拌叶、12-轴承、13-第一阀门、14-支腿、15-减震座、16-防滑垫、17-出料口、18-疏通孔、19-第二阀门、20-控制器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例1中，一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，包括主体1，主体1上端设置有上盖3，所述上盖3中心位置通过轴承12转动设置有转轴7，所述转轴7下端设置有用于提升物料的提升绞龙9，所述提升绞龙9外侧设置有挡板10，用于提高物料的提升效率，所述转轴7上设置有搅拌叶11，所述搅拌叶11设置在提升绞龙9外侧，所述搅拌叶11倾斜20°设置，所述搅拌叶11上设置有疏通孔18，搅拌过程中物料通过疏通孔18减少搅拌阻力，提高搅拌效果，所述搅拌叶11为多组且对称设置在转轴7四周，搅拌过程中提升绞龙9将物料向上提升，搅拌叶11对物料进行搅拌，同时由于搅拌叶11倾斜设置对物料提供向下作用力，提高物料的循环搅拌效果；所述上盖3上设置有驱动装置，驱动装置包括第一驱动轮5、驱动电机4和从动轮6，所述从动轮6设置在转轴7上端，所述驱动电机4输出端设置有第一驱动轮5，所述第一驱动轮5通过皮带与从动轮6连接，所述驱动电机4型号为Y80MI-2；所述上盖3上设置有进料口8，所述进料口8上设置有第二阀门19，防止搅拌过程中物料飞出，所述主体1底部倾斜设置，转角处流线型设计减小出料时阻力，所述主体1底部设置有出料口17，所述出料口17上设置有第一阀门13，所述主体1下部设置有支腿14，上述支腿14为多个；所述主体1外侧设置有控制器20，所述控制器20与驱动电机4、第二阀门19和第一阀门13电性连接，所述上盖3利用单片机控制，单片机采用AT89CXX系列，所述主体1内侧设置有耐摩层2，所述耐摩层2为耐磨钢制成，便于提高设备使用寿命。实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的主要区别在于，支腿14底部设置有减震座15，设置减震座15减小设备振动，提高设备寿命，所述减震座15底部设置有防滑垫16，提高设备稳定性。本技术的工作原理是：控制器20控制打开第二阀门19，通过进料口8向主体1内部添加物料，控制器20控制驱动电机4转动通过第一驱动轮5和从动轮6驱动转轴7转动，提升绞龙9将物料提升，搅拌叶11对物料进行搅拌，同时向下挤压物料，搅拌完成后，控制器20控制驱动电机4停止工作，出料口17打开进行卸料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，包括主体（1），主体（1）上端设置有上盖（3），所述上盖（3）上设置有驱动装置，所述上盖（3）中心位置通过轴承（12）转动设置有转轴（7），其特征在于，所述转轴（7）下端设置有用于提升物料的提升绞龙（9），所述提升绞龙（9）外侧设置有挡板（10），用于提高物料的提升效率，所述转轴（7）上设置有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）设置在提升绞龙（9）外侧，所述搅拌叶（11）倾斜20°设置，所述搅拌叶（11）上设置有疏通孔（18），所述搅拌叶（11）为多组且对称设置在转轴（7）四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌的建筑搅拌装置，包括主体（1），主体（1）上端设置有上盖（3），所述上盖（3）上设置有驱动装置，所述上盖（3）中心位置通过轴承（12）转动设置有转轴（7），其特征在于，所述转轴（7）下端设置有用于提升物料的提升绞龙（9），所述提升绞龙（9）外侧设置有挡板（10），用于提高物料的提升效率，所述转轴（7）上设置有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）设置在提升绞龙（9）外侧，所述搅拌叶（11）倾斜20°设置，所述搅拌叶（11）上设置有疏通孔（18），所述搅拌叶（11）为多组且对称设置在转轴（7）四周。


2.根据权利要求1所述的均匀搅拌的建筑搅拌装置，其特征在于，驱动装置包括第一驱动轮（5）、驱动电机（4）和从动轮（6），所述从动轮（6）设置在转轴（7）上端，所述驱动电机（4）输出端设置有第一驱动轮（5），所述第一驱动轮（5）通过皮带与从动轮（6）连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：付文义，
申请(专利权)人：重庆久惠涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50