一种齿科雕刻机磨屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及义齿制作器械领域，尤其是涉及一种齿科雕刻机磨屑清理装置，旨在解决氧化锆陶瓷铣削过程中磨屑积留、飞溅在工作台上的问题，包括工作台，于雕刻机夹具下方设有矩形的集尘盒，所述集尘盒还连接有排渣管，所述排渣管还通向收集箱，所述收集箱内还设有抽风过滤单元；开始铣削圆柱工件，铣削生产的残渣会落入所述集尘盒内，随后通过抽风过滤单元产生抽吸力，将残渣自集尘盒沿排渣管吸入收集箱内，完成对工作台的清洁，并对残渣统一收集。

A chip cleaning device for dental carving machine

【技术实现步骤摘要】
一种齿科雕刻机磨屑清理装置
本技术涉及义齿制作器械领域，尤其是涉及一种齿科雕刻机磨屑清理装置。
技术介绍
氧化锆是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损的无机非金属材料。由于其多方面的优良性能，其应用范围也极其广泛。氧化锆陶瓷材料因其致密、美观、良好的生物相容性和化学稳定性，尤其是良好的断裂韧性，使其成为优良的烤瓷牙制作材料。为获得高品质的产品，其加工工具的设计和生产就尤为重要，目前市场上对氧化锆加工的刀具称为齿科雕刻机。参照图1,现有的齿科雕刻机一般包括机架1,机架1上设置有工作台7，于工作台7上方设置有雕刻机刀组20，于工作台7上固定有雕刻机夹具8，使用雕刻机夹具8将圆饼状的氧化锆块固定在工作台7上，随后调整雕刻机刀组20对氧化锆进行切割铣削，直至制作出齿模。但是，由于氧化锆陶瓷的高硬度和高耐磨性，对于切削加工来讲，这种工件材料为难加工材料，刀具极易磨损，磨屑的积留会影响磨头刃口的切削精度，从而影响到产品的加工精度，且磨屑也会随之飞散至空气中，对于工作人员的健康产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿科雕刻机磨屑清理装置，对于磨屑能快速清理，并统一收集整理的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿科雕刻机磨屑清理装置，包括工作台，于雕刻机夹具下方设有矩形的集尘盒，所述集尘盒还连接有排渣管，所述排渣管还通向收集箱，所述收集箱内还设有抽风过滤单元。实施上述技术方案，当开始铣削氧化锆圆饼，铣削生产的残渣会落入所述集尘盒内，随后通过抽风过滤单元产生抽吸力，将残渣自集尘盒沿排渣管吸入收集箱内，完成对工作台的清洁，并对残渣统一收集。本技术进一步设置为：所述排渣管为软管，于所述集尘盒上开设有“U”形的插接槽，所述排渣管末端外周延伸有呈矩形的夹片，所述排渣管通过所述夹片与所述插接槽插接。实施上述技术方案，将集尘盒与排渣管分离成两部分，便于单独取下集尘盒并对集尘盒进行清理，排渣管通过夹片自上向下插入插接槽，夹片与收结盒侧壁卡紧，实现连接排渣管与集尘盒的目的。本技术进一步设置为：于所述工作台上设有铁质的定位块，所述定位块位于所述雕刻机夹具下方，于所述集尘盒底面设有定位磁石。实施上述技术方案，设置定位磁石和所述定位块，当安装集尘盒时，沿工作台平面将集尘盒推入所述雕刻机夹具下方，定位磁石与定位块吸附，完成对集尘盒的固定，这种方法避免开槽固定损伤工作台平面，且无需额外的维护。本技术进一步设置为：所述集尘盒远离所述排渣管的一侧侧壁设有把手。实施上述技术方案，设置所述把手有利于在清理集尘盒时将集尘盒自工作台抽离。本技术进一步设置为：所述雕刻机夹具外周还设有集尘围挡，所述集尘围挡为上部为中空棱台、下部为中空矩形的组合体，所述集尘围挡下部的矩形侧壁对称设有U形槽，所述雕刻机夹具两端穿过所述U形槽与所述机架连接，所述集尘围挡下部的矩形略小于所述集尘盒，所述集尘围挡与所述集尘盒卡接。实施上述技术方案，设置集尘围挡可防止在铣削过程中，氧化锆的磨屑飞溅，同时也进一步的提升了对磨屑的收集整理能力，设置U形槽避免了对雕刻机夹具造成阻碍，且将集尘围挡设置成与集尘盒插接，不会影响集尘盒的抽出。本技术进一步设置为：所述集尘围挡下部矩形侧壁上设有外凸的弧形卡扣，于所述集尘盒内壁相应位置处设有凹陷的配合槽，所述卡扣与所述配合槽卡接。实施上述技术方案，当需要固定集尘围挡时，将集尘围挡下部与集尘盒对接插入，所述弧形卡扣被挤压，随后所述弧形卡扣与所述配合槽。本技术进一步设置为：所述抽风过滤单元包括设置在所述收集箱顶端的风机，所述风机吸风口处设有滤布，所述排渣管与所述收集箱底部连通。实施上述技术方案，开启所述风机，所述排渣管将集尘盒内的磨屑吸入到收集箱内，空气经由滤布过滤重新排入外界。本技术进一步设置为：所述工作台外周架设有防尘罩，所述防尘罩与所述机架铰接。实施上述技术方案，铣削产生的磨屑还会飞散到空气中，在工作台外周架设防尘罩，可避免磨屑四处飞散，同时也能减弱铣削产生的噪音。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术披露了一种齿科雕刻机磨屑清理装置，包括工作台，于雕刻机夹具下方设有矩形的集尘盒，所述集尘盒还连接有排渣管，所述排渣管还通向收集箱，所述收集箱内还设有抽风过滤单元，当开始铣削氧化锆圆饼，铣削生产的残渣会落入所述集尘盒内，随后通过抽风过滤单元产生抽吸力，将残渣自集尘盒沿排渣管吸入收集箱内，完成对工作台的清洁，并对残渣统一收集；2.于工作台外周架设有防尘罩，可避免铣削产生的灰尘四处飞散，同时也能阻隔铣削噪音。附图说明图1是现有的齿科雕刻机整体结构示意图。图2是本技术提供的一种齿科雕刻机磨屑清理装置的整体结构示意图。图3是本技术除去雕刻机夹具的爆炸结构示意图。图4是本技术集尘盒和集尘围挡的结构示意图。图5是本技术收集箱和排渣管的结构示意图。图中：1、机架；2、收集箱；3、抽风过滤单元；4、风机；6、排渣管；7、工作台；8、雕刻机夹具；9、集尘盒；10、插接槽；11、夹片；12、定位块；13、定位磁石；14、把手；15、集尘围挡；16、U形槽；17、弧形卡扣；18、配合槽；19、防尘罩；20、雕刻机刀组。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种齿科雕刻机磨屑清理装置，包括机架1，于机架1上方设置有工作台7，于机架1一侧设置有收集箱2，收集箱2圆筒形，其上部还设置有抽风过滤单元3，上述抽风过滤单元3包括设置在收集箱2上部的风机4，风机4的抽风口朝向收集箱2上部，于风机4抽风口处蒙有滤布（图中未画出），收集箱2底部还连接有排渣管6，排渣管6一端与收集箱2连接，另一端固定在工作台7上，在工作台7上固定有夹持氧化锆圆饼的雕刻机夹具8，雕刻机夹具8对称设置，氧化锆圆饼夹持于雕刻机夹具8中间，在工作台7上于雕刻机夹具8下方平面处设置有矩形的集尘盒9，集尘盒9呈开口向上设置，上述排渣管6与集尘盒9连接，因此当开始铣削氧化锆圆饼，铣削生产的残渣会落入所述集尘盒9内，开启抽风过滤单元3，随后通过风机4产生抽吸力，将残渣自集尘盒9沿排渣管6吸入收集箱2内，空气经由滤布5过滤重新排入外界完成对工作台7的清洁，并对残渣统一收集。参照图4和图5，于集尘盒9一侧侧壁开设有呈U形的插接槽10，插接槽10自集尘盒9侧壁边缘延伸至集尘盒9底端，插接槽10同集尘盒9底端的连接处呈弧形，于排渣管6末端向外延伸有矩形的夹片11，上述夹片11有两个且呈平行设置，因此排渣管6一端通过夹片11间的缝隙与插接槽10处的两侧集尘盒9的侧壁边插接，从而实现排渣管6与集尘盒9的插接，同时将集尘盒9与排渣管6分离成两部分，便于单独取下集尘盒9并对集尘盒9进行清理。参照图2和图4，氧化锆圆饼在铣削过程总产生的的磨屑也会飞溅到工作台7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：于工作台(7)上雕刻机夹具(8)下方设有矩形的集尘盒(9)，所述集尘盒(9)连接有排渣管(6)，所述排渣管(6)通向收集箱(2)，所述收集箱(2)内设有抽风过滤单元(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：于工作台(7)上雕刻机夹具(8)下方设有矩形的集尘盒(9)，所述集尘盒(9)连接有排渣管(6)，所述排渣管(6)通向收集箱(2)，所述收集箱(2)内设有抽风过滤单元(3)。


2.根据权利要求1所述的一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：所述排渣管(6)为软管，于所述集尘盒(9)上开设有“U”形的插接槽(10)，所述排渣管(6)末端外周延伸有呈矩形的夹片(11)，所述排渣管(6)通过所述夹片(11)与所述插接槽(10)插接。


3.根据权利要求2所述的一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：于所述工作台(7)上设有铁质的定位块(12)，所述定位块(12)位于所述雕刻机夹具(8)下方，于所述集尘盒(9)底面设有定位磁石(13)。


4.根据权利要求3所述的一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：所述集尘盒(9)远离所述排渣管(6)的一侧侧壁设有把手(14)。


5.根据权利要求4所述的一种齿科雕刻机磨屑清理装置，其特征在于：所述雕...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿元勇，
申请(专利权)人：陕西定远齿科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61