应用于货架的拼接式立柱制造技术

技术编号:23321557 阅读:15 留言:0更新日期:2020-02-14 21:47
本实用新型专利技术涉及一种应用于货架的拼接式立柱,应用在仓储物流设备领域,其技术方案要点是:包括若干柱体和匚形框,各个柱体的两端在相背的两侧均设有U形的中间框,中间框的一端与柱体间设有间隙,相邻两个柱体在同一侧且相对的两个中间框与匚形框插接配合,匚形框的两端均设有限位块,限位块截面呈梯形,中间框内侧开设有供限位块滑动的限位槽;中间框的一端设有第一挡块,另一端螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉上穿设有第二挡块;其优点是:方便了操作者对货架的装配工作。

【技术实现步骤摘要】
应用于货架的拼接式立柱
本技术涉及仓储物流设备领域,尤其是涉及一种应用于货架的拼接式立柱。
技术介绍
随着电子商务的不断发展,物流技术和需求也日益提高,在物流运输过程中,为了方便运输和存储货物,货架的重要性越发凸显。公告号为CN208030715U的中国专利公开了一种货架的底部调节结构。包括有货架,所述货架上设有支撑货架本体的立柱,所述立柱的底部设有快速调整立柱水平高度的可调底脚;所述调底脚包括有焊接在立柱底部的立柱底板,在立柱底板上设有两个定位的穿孔;所述立柱底板的下方设有一固定在地面上的支承底板,在支承底板的上表面竖直的焊接有两根穿过所述穿孔的螺栓。立柱通常由卷材经冷弯成型机冷轧后成型,然后通过冲切机裁成固定尺寸,但是在实际装配货架时限于空间的大小,需要对立柱重新裁切,从而给操作者的装配工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于货架的拼接式立柱,其优点是:方便了操作者对货架的装配工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于货架的拼接式立柱,包括若干柱体和匚形框,各个所述柱体的两端在相背的两侧均设有U形的中间框,所述中间框的一端与柱体间设有间隙,相邻两个柱体在同一侧且相对的两个所述中间框与匚形框插接配合,所述匚形框的两端均设有限位块,所述限位块截面呈梯形,所述中间框内侧开设有供限位块滑动的限位槽;所述中间框的一端设有第一挡块,另一端螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉上穿设有第二挡块。通过采用上述技术方案,拼接柱体时,操作者将匚形框与其对应的两个中间框相插接并使限位块滑入限位槽中,然后转动第二挡块与匚形框抵触,拧动紧固螺钉将第二挡板抵紧在中间框侧壁上,限制住匚形框的移动,完成两个柱体的安装工作,当需要改变柱体的尺寸时,操作者只需相应的增加或缩减柱体的个数即可,减少了操作者裁切柱体的工作量,从而节省了裁切时间,给操作者对货架的装配工作提供了便利。本技术进一步设置为:所述中间框端面上设有限位柱。通过采用上述技术方案,当操作者拧动紧固螺钉与第二挡块抵紧时,限位柱与第二挡块抵触,限制了第二挡块跟随紧固螺钉转动。本技术进一步设置为:相邻两个所述柱体在相对的一侧均设有柱体内侧延伸的折边。通过采用上述技术方案,通过折边增加了相邻两个柱体的接触面积,提高柱体拼接的稳定性。本技术进一步设置为:相邻两个所述柱体侧壁在相对的一端分别设有定位块和定位套,所述定位块通过拉伸弹簧连接有定位杆,所述定位杆的一端开设有通槽,所述通槽槽壁上转动连接有止动杆。通过采用上述技术方案,操作者拉动定位杆穿过定位套,使得拉伸弹簧处于被拉伸状态,然后将止动杆转出通槽外,定位杆在拉伸弹簧的弹性拉力下带动定位杆回移,从而使得止动杆与定位套抵紧,加强了两个柱体的连接。本技术进一步设置为:所述定位杆与压缩弹簧连接的一端设有导向杆,所述导向杆的一端穿出定位块外。通过采用上述技术方案,导向杆对定位杆的移动起到了一个导向作用,减小了拉伸弹簧出现歪斜的情况。本技术进一步设置为:所述匚形框的拐角处设有圆角。通过采用上述技术方案,设置的圆角减小了匚形框拐角处的应力集中。本技术进一步设置为:所述匚形框侧壁上设有若干肋板,所述肋板与匚形框的外轮廓相适配。通过采用上述技术方案,通过肋板增加了匚形框的强度,提高了柱体连接的牢固性。本技术进一步设置为:所述中间框侧壁上设有卡钩。通过采用上述技术方案,操作者可利用卡钩悬挂物料,增加了货架空间的利用率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.立柱由若干柱体拼接而成,操作者增加或缩减柱体的个数便可对立柱的尺寸进行调整,无需裁切立柱,方便快捷;2.通过折边增加了柱体的接触面积,提高了相邻两个柱体抵接的稳定性;止动杆在拉伸弹簧的弹性拉力下与定位套抵紧,减小了相邻两个柱体分离的可能。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是本实施例用于体现限位块和限位槽的结构示意图。图4是本实施例用于体现第二挡块的结构示意图。图5是本实施例用于体现定位块和定位套的结构示意图。图6是本实施例用于体现肋板分布的结构示意图。图中,1、柱体;11、匚形框;111、限位块;12、中间框;121、限位槽;13、第一挡块;14、第二挡块;141、紧固螺钉;15、限位柱;16、折边;2、定位块;21、定位套;22、拉伸弹簧;23、定位杆;231、通槽;24、止动杆;25、导向杆;3、圆角;31、肋板;32、卡钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种应用于货架的拼接式立柱,如图1和图3所示,包括若干柱体1和匚形框11,立柱由若干柱体1两两拼接而成,相邻两个柱体1在相对的一侧均设有向柱体1内侧延伸的折边16,各个柱体1的两端在相背的两侧均设有U形的中间框12,中间框12的开口朝向立柱,中间框12的一端与柱体1间设有间隙,即单个柱体1同一侧的两个中间框12相互背离的一端与柱体1分离;相邻两个柱体1在同一侧且相对的两个中间框12与匚形框11插接配合,匚形框11的开口背离柱体1且其长度与中间框12长度相同,匚形框11的两端分别与两个中间框12相互靠近的一端抵触,匚形框11的两端均设有限位块111,限位块111截面呈梯形,中间框12内侧开设有供限位块111滑动的限位槽121。如图2和图4所示,中间框12的一端设有第一挡块13,另一端螺纹连接有紧固螺钉141,紧固螺钉141上穿设有第二挡块14,中间框12在连接有紧固螺钉141的端面上设有限位柱15。动作过程:拼接立柱时,操作者将柱体1两两对接,将匚形框11与相邻两个柱体1在同一侧且相对的两个中间框12与匚形框11插接配合,当限位块111沿限位槽121移动并与第一挡板抵触后转动第二挡块14与限位柱15抵触,拧动紧固螺钉141,通过紧固螺钉141将第二挡块14抵紧在中间块侧壁上,此时第二挡块14与匚形框11远离第一挡块13的一端抵触,限制了匚形框11的移动,之后操作者按照上述步骤将柱体1另一侧的中间框12和匚形框11连接即可;通过限位块111与限位槽121的配合限制了相邻两个柱体1在横向的移动,匚形框11与两个中间框12的插接限制了相邻两个柱体1在竖直方向的移动,第一挡块13和第二挡块14对匚形框11的限制则对两个柱体1在纵向上进行固定,从而使得两个柱体1连接在一起。当货架受到空间限制时,操作者只需增加或缩减柱体1的数量便可调整立柱的尺寸,无需操作者对立柱再裁切,方便了操作者对货架的装配工作;同时延伸的折边16增加了两个柱体1的接触面积,减小了两个柱体1对接时容易出现错位的情况,提高了柱体1间的承载性能。如图2和图5所示,相邻两个柱体1侧壁在相对的一端分别设有定位块2和定位套21,定位块2通过拉伸弹簧22连接有定位杆23,定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于货架的拼接式立柱,其特征在于:包括若干柱体(1)和匚形框(11),各个所述柱体(1)的两端在相背的两侧均设有U形的中间框(12),所述中间框(12)的一端与柱体(1)间设有间隙,相邻两个柱体(1)在同一侧且相对的两个所述中间框(12)与匚形框(11)插接配合,所述匚形框(11)的两端均设有限位块(111),所述限位块(111)截面呈梯形,所述中间框(12)内侧开设有供限位块(111)滑动的限位槽(121);所述中间框(12)的一端设有第一挡块(13),另一端螺纹连接有紧固螺钉(141),所述紧固螺钉(141)上穿设有第二挡块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于货架的拼接式立柱,其特征在于:包括若干柱体(1)和匚形框(11),各个所述柱体(1)的两端在相背的两侧均设有U形的中间框(12),所述中间框(12)的一端与柱体(1)间设有间隙,相邻两个柱体(1)在同一侧且相对的两个所述中间框(12)与匚形框(11)插接配合,所述匚形框(11)的两端均设有限位块(111),所述限位块(111)截面呈梯形,所述中间框(12)内侧开设有供限位块(111)滑动的限位槽(121);所述中间框(12)的一端设有第一挡块(13),另一端螺纹连接有紧固螺钉(141),所述紧固螺钉(141)上穿设有第二挡块(14)。


2.根据权利要求1所述的应用于货架的拼接式立柱,其特征在于:所述中间框(12)端面上设有限位柱(15)。


3.根据权利要求2所述的应用于货架的拼接式立柱,其特征在于:相邻两个所述柱体(1)在相对的一侧均设有柱体(1)内侧延伸的折边(16)。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭郑
申请(专利权)人:南京钱磊冷弯型钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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