本实用新型专利技术公开了一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，包括车体、传送带和电动伸缩杆，所述车体的上端焊接固定有支撑柱，所述出料口的上方设置有焊接在料箱上的固定扣，所述调节板的上端贯穿有调节杆，且调节杆的下端转动安装于固定扣的上表面，所述传送带位于出料口的下方，所述车体的前后两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部转动安装有导流板，所述导流板的内侧表面开设有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有连接块，所述电动伸缩杆安装于车体的内部。该牛场用可以均匀撒料的撒料装置，能够进行均匀的撒料，保证了牛的饮食量能够统一，且传送带凸出车体的部分小，减小了空间占用，方便了该装置的停放。
A kind of material spreading device for cattle farm
【技术实现步骤摘要】
一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置
本技术涉及牛养殖
，具体为一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置。
技术介绍
牛场是一个对牛进行大规模养殖的场地，所以在对牛进行喂食时不能够单纯的通过人力进行投食，通常通过专业的撒料装置代替人工进行作业，大大降低了人力劳动；目前使用的牛场用撒料装置不能够进行均匀的撒料，导致撒料过多或过少影响牛的正常生长，且传送带凸出较长，停放时占用空间大，因此，本技术提供一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的牛场用撒料装置不能够进行均匀的撒料，导致撒料过多或过少影响牛的正常生长，且出料口位置凸出较长，停放时占用空间大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，包括车体、传送带和电动伸缩杆，所述车体的上端焊接固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有料箱，所述料箱的前后两侧下端均预留有出料口，所述出料口的上方设置有焊接在料箱上的固定扣，且固定扣的中部卡合安装有调节板，所述调节板的上端贯穿有调节杆，且调节杆的下端转动安装于固定扣的上表面，所述传送带位于出料口的下方，且传送带的左右两侧均设置有凹槽，所述车体的前后两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部转动安装有导流板，所述导流板的内侧表面开设有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有连接块，所述电动伸缩杆安装于车体的内部。优选的，所述料箱的底部呈倾斜设置，且料箱的前后两侧壁的下端均位于传送带的上方。优选的，所述出料口的宽度尺寸不大于传送带的宽度尺寸，且传送带的上表面高度低于挡板的上端高度，并且挡板的上端与料箱通过焊接的方式相连接。优选的，所述调节板的竖直截面呈“L”型结构，且调节板的内侧表面与料箱的外表面紧密贴合，并且调节板与调节杆的连接方式为螺纹连接。优选的，所述导流板和调节板的宽度均大于传送带的宽度，且导流板位于传送带的下方。优选的，所述电动伸缩杆的外端与连接块通过铰接的方式相连接，且连接块在限位槽内构成滑动结构，并且限位槽的竖直截面呈“T”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该牛场用可以均匀撒料的撒料装置，能够进行均匀的撒料，保证了牛的饮食量能够统一，且传送带凸出车体的部分小，减小了空间占用，方便了该装置的停放；1、通过调节板对传送带上的料进行遮挡，保证了传送带上料的厚度统一，从而能够进行均匀的撒料，保证了牛的饮食量能够统一，保证了牛的健康生长；2、通过调节杆与调节板之间的螺纹连接，方便了对调节板的高度进行调整，从而能够控制传送带上输出料的厚度，从而能够方便的控制撒料的量，使用更加的灵活；3、通过导流板能够对传送带上掉落的料进行导送，从而减小了传送带的长度，且导流板与车体构成转动结构，方便了导流板的收起，从而减小了该装置的占用空间，方便停放。附图说明图1为本技术侧视剖面结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术调节板与料箱连接正视结构示意图；图4为本技术连接块与限位槽连接正视剖面结构示意图。图中：1、车体；2、支撑柱；3、料箱；4、出料口；5、固定扣；6、调节板；7、调节杆；8、传送带；9、挡板；10、凹槽；11、导流板；12、限位槽；13、连接块；14、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，包括车体1、支撑柱2、料箱3、出料口4、固定扣5、调节板6、调节杆7、传送带8、挡板9、凹槽10、导流板11、限位槽12、连接块13和电动伸缩杆14，车体1的上端焊接固定有支撑柱2，且支撑柱2的顶端固定有料箱3，料箱3的前后两侧下端均预留有出料口4，出料口4的上方设置有焊接在料箱3上的固定扣5，且固定扣5的中部卡合安装有调节板6，调节板6的上端贯穿有调节杆7，且调节杆7的下端转动安装于固定扣5的上表面，传送带8位于出料口4的下方，且传送带8的左右两侧均设置有凹槽10，车体1的前后两侧均开设有凹槽10，且凹槽10的内部转动安装有导流板11，导流板11的内侧表面开设有限位槽12，且限位槽12的内部卡合安装有连接块13，电动伸缩杆14安装于车体1的内部；如图1和图2中料箱3的底部呈倾斜设置，且料箱3的前后两侧壁的下端均位于传送带8的上方，避免了料的残余，如图1和图3中出料口4的宽度尺寸不大于传送带8的宽度尺寸，且传送带8的上表面高度低于挡板9的上端高度，并且挡板9的上端与料箱3通过焊接的方式相连接，避免了料的撒漏；如图1中调节板6的竖直截面呈“L”型结构，且调节板6的内侧表面与料箱3的外表面紧密贴合，并且调节板6与调节杆7的连接方式为螺纹连接，方便了调整调节板6的高度，如图3中导流板11和调节板6的宽度均大于传送带8的宽度，且导流板11位于传送带8的下方，方便将料导送至合适的位置，如图1和图4中电动伸缩杆14的外端与连接块13通过铰接的方式相连接，且连接块13在限位槽12内构成滑动结构，并且限位槽12的竖直截面呈“T”型结构，方便了对限位槽12的倾斜角度进行调整。工作原理：在使用该牛场用可以均匀撒料的撒料装置时，首先根据附图1和附图2所示，将料投放在料箱3中，通过车体1带动料箱3进行位置移动，通过驱动装置带动传送带8进行转动，然后根据需要撒料的位置和撒料的量，转动料箱3前后两侧与调节板6构成螺纹连接的调节杆7，使调节板6进行升降，调整调节板6与传送带8之间的间距，从而能够控制料从料箱3中排出的速度，通过电动伸缩杆14的伸缩，使导流板11进行转动至合适的角度，通过导流板11将料导送至预定位置，根据附图3和附图4所示，通过挡板9能够避免料从传送带8上洒落的现象，通过连接块13卡合在限位槽12的内部，保证了电动伸缩杆14对导流板11支撑的稳定性，这就是该牛场用可以均匀撒料的撒料装置的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，包括车体(1)、传送带(8)和电动伸缩杆(14)，其特征在于：所述车体(1)的上端焊接固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端固定有料箱(3)，所述料箱(3)的前后两侧下端均预留有出料口(4)，所述出料口(4)的上方设置有焊接在料箱(3)上的固定扣(5)，且固定扣(5)的中部卡合安装有调节板(6)，所述调节板(6)的上端贯穿有调节杆(7)，且调节杆(7)的下端转动安装于固定扣(5)的上表面，所述传送带(8)位于出料口(4)的下方，且传送带(8)的左右两侧均设置有凹槽(10)，所述车体(1)的前后两侧均开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部转动安装有导流板(11)，所述导流板(11)的内侧表面开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的内部卡合安装有连接块(13)，所述电动伸缩杆(14)安装于车体(1)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，包括车体(1)、传送带(8)和电动伸缩杆(14)，其特征在于：所述车体(1)的上端焊接固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端固定有料箱(3)，所述料箱(3)的前后两侧下端均预留有出料口(4)，所述出料口(4)的上方设置有焊接在料箱(3)上的固定扣(5)，且固定扣(5)的中部卡合安装有调节板(6)，所述调节板(6)的上端贯穿有调节杆(7)，且调节杆(7)的下端转动安装于固定扣(5)的上表面，所述传送带(8)位于出料口(4)的下方，且传送带(8)的左右两侧均设置有凹槽(10)，所述车体(1)的前后两侧均开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部转动安装有导流板(11)，所述导流板(11)的内侧表面开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的内部卡合安装有连接块(13)，所述电动伸缩杆(14)安装于车体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种牛场用可以均匀撒料的撒料装置，其特征在于：所述料箱(3)的底部呈倾斜设置，且料箱(3)的前后两侧壁的下端均位于传送带(8)的上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣娟，
申请(专利权)人：河北和谐农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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