一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法，本系统包括操作门、喷淋机构，操作门包括门框、门体、弹出机构以及视察窗；门框固定在火化炉的机身上，门体与门框相铰接；弹出机构安装在门体的安装通道内且与门框上开设的锁孔相接；弹出机构由调节丝座、定位轴、弹簧组成；门体的外侧壁上还设置有视察窗、烟雾报警器；喷淋机构位于门框上方，包括喷淋箱、连接管、喷淋管、喷头等。本方法为：当火化炉炉内压力过大时，本操作门通过弹出机构自动弹开，以实现自动泄压，同时，喷淋机构进行灭火处理，尽可能避免爆炉等事故发生，并且本操作门具有大视角的视察窗，使工作人员不用打开炉门即可观察炉膛的工作实况。

An operation door system and method of the cremation furnace with explosion-proof function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法
本专利技术涉及一种火化炉操作门系统及方法，尤其涉及一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及防爆使用方法。
技术介绍
火化炉属于焚烧炉的一种，现阶段火化炉所使用的操作门一旦关闭后，均不能自动弹开，即不具备防爆功能。现如今，随着火化炉的产品不断升级换代，其密封性能越来越好，在火化炉燃烧遗体期间，炉温可高达近800～900摄氏度，温度过高会导致炉内压力过大，封闭的操作门无法自动弹开，难以实现炉内泄压，极易导致爆炉等事故发生，因此现有的操作门存在巨大的安全隐患。同时，现有的火化炉操作门上的视察窗还存在着观察视角小的缺陷，难以有效的观察到炉膛内的燃烧情况，导致需要打开操作门进行观察。然而，炉膛内燃烧产生的尾气尚未经过尾气处理设备处理，打开操作门会使有害废气飘散到车间内，不但污染环境，还会对工人身体健康造成影响，并且还具有火焰冲出的可能性，存在着巨大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，包括操作门，它还包括喷淋机构，操作门包括门框、门体、弹出机构以及视察窗；门框通过固定组件固定在火化炉的机身上，门体安装在门框内且门体与门框相铰接；门体在一端的内部开设有安装通道，弹出机构安装在安装通道内且弹出机构与门框相接；弹出机构由调节丝座、定位轴以及弹簧组成，安装通道包括连通为一体的宽通道与窄通道，门框上开设有锁孔，锁孔位于门框与弹出机构相接的一侧；调节丝座安装在宽通道内，定位轴位于调节丝座内，且定位轴一端穿过调节丝座与锁孔相接、另一端延伸至窄通道内，弹簧套设在定位轴上并位于窄通道内；门体的外侧壁上安装有把手并固定设置有安装板，安装板与门体相垂直且安装板上设置有烟雾报警器；门体内还开设有锥形孔，锥形孔的内径由后至前逐渐减小；视察窗位于锥形孔的前端，视察窗包括固定座、玻璃片、外螺帽；玻璃片固定在固定座的前端，固定座在后端与锥形孔密封相接且固定座通过沉头螺丝固定在门体上；外螺帽位于固定座的前侧并与固定座固定连接；门框的上方固定设置有固定平台，喷淋机构设置在固定平台上；喷淋机构包括喷淋箱、连接管、喷淋管以及喷头，喷淋箱的顶部固定连通有液体接口，喷淋箱通过连接管与喷淋管相连通，连接管上设置有电磁阀，电磁阀与烟雾报警器电连接；喷淋管的两端密封设置有封堵头且喷淋管与喷头相连通，喷头设置有多个，多个喷头等间距分布在喷淋管的前端。进一步地，固定组件设置有多个且固定组件由六角螺栓和螺母组成。进一步地，门框固定连接有门框合页，门体在一端固定连接有门体合页，门框合页与门体合页纵向对齐且门框合页与门体合页内共同穿过有门转轴，门转轴的两端连接有螺帽，螺帽与门框合页间还设置有垫片。进一步地，定位轴包括依次连接的头部、推板部、杆部，头部呈圆滑的弧状，头部穿过调节丝座后与门框上的锁孔相接，杆部穿过调节丝座后延伸至窄通道内，弹簧套设在杆部上。进一步地，推板部的直径大于窄通道的直径。进一步地，玻璃片采用耐高温的石英玻璃。进一步地，门体的内部具有空腔，空腔内填充有隔热叶棉。进一步地，门体与火化炉炉膛相接触的一侧表面设置有浇注层，浇注层由浇注材料构成。进一步地，浇注材料为耐火水泥、骨料、钢纤维的混合物。一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的工作方法，具体为：正常状态下，火化炉的炉膛内呈负压；异常状态时，火化炉的炉膛内压力处于正压并会继续升高，炉膛内的压力向本操作门的门体施加向外的作用力，推动弹出机构中定位轴的头部从锁孔内滑出，在滑出的过程中，弹簧受到挤压，定位轴与锁孔的间距随着弹簧的压缩越来越大，使得定位轴的头部与锁孔完全脱离，定位轴的头部与锁孔完全脱离弹簧恢复原状，同时，门体沿着门框转动并被弹开，本操作门的自动打开，将炉膛内的高压气体泄压；在泄压的过程中，烟雾报警器监测到环境中烟气浓度超过烟雾报警器的设定值，烟雾报警器发出警报，同时，烟雾报警器将喷淋机构中的电磁阀打开，喷淋箱内预先盛放的液态灭火剂流入到喷淋管内，最终从喷头处喷淋，对泄压出来的高温烟气进行灭火处理，避免发生火灾。本专利技术公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，具有弹出机构，当火化炉炉内压力过大时，本操作门通过弹出机构自动弹开，以实现自动泄压，尽可能避免爆炉等事故发生，有效减少了操作门所存在的安全隐患。同时，本操作门设计了大视角的视察窗，使工作人员不用打开炉门即可观察炉膛的工作实况，避免了有害废气飘散以及火焰冲出，进一步提升火化炉的使用安全性，并为工人提供更加健康的工作环境。此外，增设的喷淋机构能够够有效的将泄压出的高温烟气或火苗进行灭火处理，进一步提高了本火化炉操作门系统的防爆安全性。本专利技术还公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的防爆工作方法，通过此方法，当炉内处于异常状态时，实现本操作门自动弹开，以实现自动泄压，极大地提高了使用安全性，同时，还具备一定的灭火功能，确保本火化炉操作门系统的工作安全性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为图1中操作门沿W-W轴的结构剖视图。图3为图1中操作门沿Y-Y轴的结构剖视图。图4为图2中弹出机构的结构放大示意图。图5为图1中喷淋机构的结构示意图图中：1、门框；2、门体；3、喷淋机构；4、把手；5、弹出机构；6、视察窗；7、门框合页；8、门体合页；9、门转轴；10、螺帽；11、垫片；12、锥形孔；13、锁孔；14、空腔；15、安装板；16、烟雾报警器；17、固定组件；18、六角螺栓；19、螺母；20、固定平台；31、喷淋箱；32、液体接口；33、连接管；34、电磁阀；35、喷淋管；36、喷头；37、封堵头；51、安装通道；511、宽通道；512、窄通道；52、调节丝座；53、定位轴；531、头部；532、推板部；533、杆部；54、弹簧；61、固定座；62、玻璃片；63、外螺帽；64、沉头螺丝。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，如图1所示，包括操作门，它还包括喷淋机构3，操作门包括门框1、门体2、弹出机构5以及视察窗6。首先，门框1通过固定组件17固定在火化炉的机身上，即通过设置在门框1上的多个固定组件实现固定，固定组件17由六角螺栓18和螺母19组成，安装与拆卸均很方便。门体2则安装在门框1内，当本操作门关闭时，门体2可卡合在门框1内；同时，门体2与门框1相铰接，当炉内压力过大时，以将门体2快速顶开，门体2与门框1的具体铰接方式为：门框1固定连接有门框合页7，门体2在一端固定连接有门体合页8，门框合页7与门体合页8纵向对齐且门框合页7与门体合页8内共同穿过有门转轴9，门转轴9的两端连接有螺帽10，螺帽10与门框合页7间还设置有垫片11。从而，门体2可沿着门转轴9转动，方便本操作门的打开与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，包括操作门，其特征在于：它还包括喷淋机构(3)，所述操作门包括门框(1)、门体(2)、弹出机构(5)以及视察窗(6)；/n所述门框(1)通过固定组件(17)固定在火化炉的机身上，所述门体(2)安装在门框(1)内且门体(2)与门框(1)相铰接；所述门体(2)在一端的内部开设有安装通道(51)，弹出机构(5)安装在安装通道(51)内且弹出机构(5)与门框(1)相接；/n所述弹出机构(5)由调节丝座(52)、定位轴(53)以及弹簧(54)组成，安装通道(51)包括连通为一体的宽通道(511)与窄通道(512)，门框(1)上开设有锁孔(13)，锁孔(13)位于门框(1)与弹出机构(5)相接的一侧；所述调节丝座(52)安装在宽通道(511)内，定位轴(53)位于调节丝座(52)内，且定位轴(53)一端穿过调节丝座(52)与锁孔(13)相接、另一端延伸至窄通道(512)内，弹簧(54)套设在定位轴(53)上并位于窄通道(512)内；/n所述门体(2)的外侧壁上安装有把手(4)并固定设置有安装板(15)，安装板(15)与门体(2)相垂直且安装板(15)上设置有烟雾报警器(16)；/n所述门体(2)内还开设有锥形孔(12)，锥形孔(12)的内径由后至前逐渐减小；所述视察窗(6)位于锥形孔(12)的前端，视察窗(6)包括固定座(61)、玻璃片(62)，外螺帽(63)；所述玻璃片(62)固定在固定座(61)的前端，固定座(61)在后端与锥形孔(12)密封相接且固定座(61)通过沉头螺丝(64)固定在门体(2)上；所述外螺帽(63)位于固定座(61)的前侧并与固定座(61)固定连接；/n所述门框(1)的上方固定设置有固定平台(20)，喷淋机构(3)设置在固定平台(20)上；所述喷淋机构(3)包括喷淋箱(31)、连接管(33)、喷淋管(35)以及喷头(36)，喷淋箱(31)的顶部固定连通有液体接口(32)，喷淋箱(31)通过连接管(33)与喷淋管(35)相连通，连接管(33)上设置有电磁阀(34)，电磁阀(34)与烟雾报警器(16)电连接；所述喷淋管(35)的两端密封设置有封堵头(37)且喷淋管(35)与喷头(36)相连通，喷头(36)设置有多个，多个喷头等间距分布在喷淋管(35)的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，包括操作门，其特征在于：它还包括喷淋机构(3)，所述操作门包括门框(1)、门体(2)、弹出机构(5)以及视察窗(6)；
所述门框(1)通过固定组件(17)固定在火化炉的机身上，所述门体(2)安装在门框(1)内且门体(2)与门框(1)相铰接；所述门体(2)在一端的内部开设有安装通道(51)，弹出机构(5)安装在安装通道(51)内且弹出机构(5)与门框(1)相接；
所述弹出机构(5)由调节丝座(52)、定位轴(53)以及弹簧(54)组成，安装通道(51)包括连通为一体的宽通道(511)与窄通道(512)，门框(1)上开设有锁孔(13)，锁孔(13)位于门框(1)与弹出机构(5)相接的一侧；所述调节丝座(52)安装在宽通道(511)内，定位轴(53)位于调节丝座(52)内，且定位轴(53)一端穿过调节丝座(52)与锁孔(13)相接、另一端延伸至窄通道(512)内，弹簧(54)套设在定位轴(53)上并位于窄通道(512)内；
所述门体(2)的外侧壁上安装有把手(4)并固定设置有安装板(15)，安装板(15)与门体(2)相垂直且安装板(15)上设置有烟雾报警器(16)；
所述门体(2)内还开设有锥形孔(12)，锥形孔(12)的内径由后至前逐渐减小；所述视察窗(6)位于锥形孔(12)的前端，视察窗(6)包括固定座(61)、玻璃片(62)，外螺帽(63)；所述玻璃片(62)固定在固定座(61)的前端，固定座(61)在后端与锥形孔(12)密封相接且固定座(61)通过沉头螺丝(64)固定在门体(2)上；所述外螺帽(63)位于固定座(61)的前侧并与固定座(61)固定连接；
所述门框(1)的上方固定设置有固定平台(20)，喷淋机构(3)设置在固定平台(20)上；所述喷淋机构(3)包括喷淋箱(31)、连接管(33)、喷淋管(35)以及喷头(36)，喷淋箱(31)的顶部固定连通有液体接口(32)，喷淋箱(31)通过连接管(33)与喷淋管(35)相连通，连接管(33)上设置有电磁阀(34)，电磁阀(34)与烟雾报警器(16)电连接；所述喷淋管(35)的两端密封设置有封堵头(37)且喷淋管(35)与喷头(36)相连通，喷头(36)设置有多个，多个喷头等间距分布在喷淋管(35)的前端。


2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的火化炉操作门系统，其特征在于：所述固定组件(17)设置有多个且固定组件(17)由六角螺栓(18)和螺母(19)组成。


3.根据权利要求1所述的具有防爆功能的火化炉操作门系统，其特征在于：所述门框(1)固定连接有门框合页(7)，门体(2)在一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆驰，
申请(专利权)人：威海航泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37