温度熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及温度熔断器，其包括壳体、感温颗粒以及抵持柱，壳体的顶端为温度传感端，壳体的底端开设有外露口；感温颗粒设置在壳体内且与温度传感端贴合；抵持柱插入壳体且一端从外露口伸出；抵持柱的位于壳体的一段为抵持段，抵持段的从壳体伸出的一段为外露段；抵持段设置有容纳腔；本实用新型专利技术可以通过机械运动断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构，比较方便；可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用；可以方便地更换感温颗粒，使温度熔断器恢复功能，还便于温度熔断器的组装。

temperature fuse

【技术实现步骤摘要】
温度熔断器
本技术涉及温度熔断器。
技术介绍
传统的温度熔断器，使用前通常都具备两个引线，两个引线之间为低熔点的合金使两个引线电性连接，通过低熔点的合金的电流大于某一阈值时，电流产生的热量使低熔点的合金融化，从而使两个引线断开电性连接。然而，传统的温度熔断器，两个引线相对温度熔断器的位置固定，使用时需要将引线与导电体【通常为电线或者弹片】电性连接【通常是通过焊锡实现】，接线操作比较麻烦。另外，也有传统的温度熔断器，将两个引线分别抵持与导电体电性连接的弹片实现电性连接、而无需接线操作，但是这一种情形，需要改变原有的导电体的结构，比如导电体之间的距离需要增大、在导电体之间设置用于固定传统的温度熔断器的卡槽等，比较麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供温度熔断器，可以通过机械运动断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构，比较方便。本技术采取的详细技术方案为：温度熔断器，其包括壳体、感温颗粒以及抵持柱，壳体的顶端为温度传感端，壳体的底端开设有外露口；感温颗粒设置在壳体内且与温度传感端贴合；抵持柱插入壳体且一端从外露口伸出；抵持柱的位于壳体的一段为抵持段，抵持段的从壳体伸出的一段为外露段；抵持段设置有容纳腔。进一步地，抵持段的底端向外延伸形成限位圈；外露口向内延伸形成封口圈；限位圈抵持封口圈。可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用。进一步地，抵持段设置有为弹簧的弹性件；弹性件内为容纳腔，弹性件的两端分别抵持感温颗粒、抵持柱。r>弹性件提供的斥力可以使抵持柱轴向固定，使外露段的伸出长度固定，便于安装温度熔断器。进一步地，壳体还包括温度传感帽，温度传感帽与壳体的顶端可拆卸地连接，温度传感端为温度传感帽的顶端。可以方便地更换感温颗粒，使温度熔断器恢复功能，还便于温度熔断器的组装。进一步地，还包括密封圈，限位圈通过密封圈抵持封口圈。以保证壳体内的密封性。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1）可以通过机械运动断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构，比较方便；2）可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用；3）可以方便地更换感温颗粒，使温度熔断器恢复功能，还便于温度熔断器的组装。附图说明图1是实施例一的温度熔断器的立体示意图。图2是实施例一的温度熔断器的立体分解示意图。图3是实施例一的温度熔断器的半剖示意图。图4是是实施例一的温度熔断器使用时的简图。图5是实施例二的温度熔断器的立体分解示意图。图6是实施例二的半剖示意图。壳体1；温度传感端11；温度传感帽111；外露口12；封口圈121；感温颗粒2；抵持柱3；抵持段31；容纳腔311；弹性件312；外露段32；限位圈33；密封圈4；被测温物W1；夹持物W2。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行说明。实施例一温度熔断器，其包括壳体1、感温颗粒2以及抵持柱3，壳体1的顶端为温度传感端11，壳体1的底端开设有外露口12。通常，壳体1为导热的硬质材料制成，比如铜等。感温颗粒2可以为环氧树脂玻璃粉，也可以为固化的石英砂等根据温度变化形态的物体，比如由一体变化为颗粒状，或者由固态变化为液态。感温颗粒2设置在壳体1内且与温度传感端11贴合。抵持柱3插入壳体1且一端从外露口12伸出。抵持柱3的位于壳体1的一段为抵持段31，抵持段31的从壳体1伸出的一段为外露段32。抵持段31与感温颗粒2接触，抵持段31设置有容纳腔311。容纳腔311用于容纳感温颗粒2热熔后形成的非固体物质。实施例的温度熔断器的工作原理为：使用前，将温度传感端11与被测温物W1接触，将外露段32与夹持物W2接触，使被测温物W1、夹持物W2夹持温度熔断器并持续地提供夹持力。通常，被测温物W1为电热水壶的发热盘等，夹持物W2为用于通过电流的弹片；当然，被测温物W1也可以为用于通过电流的弹片，夹持物W2为电热水壶的发热盘。当被测温物W1的温度达到阈值【通常为50-65℃，根据感温颗粒2确定】时，感温颗粒2由固态转换非固态【如流体或者粉末状等】，非固态的感温颗粒2在被测温物W1和/或夹持物W2提供的夹持力的作用下进入容纳腔311；同时，抵持柱3在被测温物W1和/或夹持物W2提供的夹持力的作用下向感温颗粒2移动，实现熔断功能【如图4所示，为弹片的夹持物W2弹起，通过弹片的电流断开】。由上述可以看出，本实施例的温度熔断器，可以通过机械运动【抵持柱3的轴向运动】断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构【即夹持物W2的机构】，比较方便。优选地，抵持段31的底端向外延伸形成限位圈33；外露口12向内延伸形成封口圈121；限位圈33抵持封口圈121。可以防止抵持柱3与壳体1分离，可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用。进一步地，抵持段31设置有为弹簧的弹性件312；弹性件312内为容纳腔311，弹性件312的两端分别抵持感温颗粒2、抵持柱3。弹性件312提供的斥力可以使抵持柱3轴向固定，使外露段32的伸出长度固定，便于安装温度熔断器，外露段32不会轴向晃动而需要用手固定抵持柱3的轴向位置。进一步地，温度熔断器，还包括密封圈4，限位圈33通过密封圈4抵持封口圈121。密封圈4通常为橡胶等柔性材料制成。以保证壳体1内的密封性，防止温度熔断器用于热水壶等时，水蒸气进入壳体1造成弹性件312等生锈失效。实施例二的温度熔断器，与实施例一温度熔断器的不同之处在于，壳体1还包括温度传感帽111，温度传感帽111与壳体1的顶端可拆卸地连接【比如螺纹连接】，温度传感端11为温度传感帽111的顶端。当感温颗粒2由固态转换非固态【如流体或者粉末状等】，将温度传感帽111从壳体1拆卸下，清理非固态【如流体或者粉末状等】的感温颗粒2后，可以重新安装固态的感温颗粒2，即，可以方便地更换感温颗粒2，使温度熔断器恢复功能，另外，组装温度熔断器时，无需先将感温颗粒2以及抵持柱3放入上壳体1、使感温颗粒2以及抵持柱3妨碍温度熔断器的组装；壳体1可以通过压延工艺使外露口12先形成封口圈121，依次插入抵持柱3、感温颗粒2，然后安装温度传感帽111，便于温度熔断器的组装。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温度熔断器，其包括壳体（1）、感温颗粒（2）以及抵持柱（3），壳体（1）的顶端为温度传感端（11），壳体（1）的底端开设有外露口（12）；感温颗粒（2）设置在壳体（1）内且与温度传感端（11）贴合；其特征是，抵持柱（3）插入壳体（1）且一端从外露口（12）伸出；抵持柱（3）的位于壳体（1）的一段为抵持段（31），抵持段（31）的从壳体（1）伸出的一段为外露段（32）；抵持段（31）设置有容纳腔（311）。/n

【技术特征摘要】
1.温度熔断器，其包括壳体（1）、感温颗粒（2）以及抵持柱（3），壳体（1）的顶端为温度传感端（11），壳体（1）的底端开设有外露口（12）；感温颗粒（2）设置在壳体（1）内且与温度传感端（11）贴合；其特征是，抵持柱（3）插入壳体（1）且一端从外露口（12）伸出；抵持柱（3）的位于壳体（1）的一段为抵持段（31），抵持段（31）的从壳体（1）伸出的一段为外露段（32）；抵持段（31）设置有容纳腔（311）。


2.根据权利要求1所述的温度熔断器，其特征是，抵持段（31）的底端向外延伸形成限位圈（33）；外露口（12）向内延伸形成封口圈（121）；限位圈（33）抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄普添，
申请(专利权)人：广东汇莱德温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44