高空大跨度拉索网操作平台及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种高空大跨度拉索网操作平台，包括主钢索、次钢索，次钢索通过U型夹固定在主钢索上，主钢索与次钢索之间两两垂直交叉、主钢索和次钢索的端部均固定在镀锌方钢立柱和混凝土结构固定端上，镀锌方钢立柱周向设置镀锌角钢。镀锌方钢立柱绕采光井周向设置，镀锌方钢立柱顶部进行隔离保护。施工方法包括以下步骤：安装外围周圈钢索；安装镀锌方钢立柱，并设置斜向支撑；安装主钢索；安装次钢索；主钢索、次钢索交叉部位固定；安装吊点；大眼网铺设固定；脚手板铺设；施工部位安装辅助安全钢索。本发明专利技术的拉索网平台及施工方法，实现了对高空大跨度采光顶的施工操作平台的高效搭建，同时所需的搭建成本较低、对楼板设计荷载无特殊的要求。

Operation platform and construction method of high altitude and long span cable net

【技术实现步骤摘要】
高空大跨度拉索网操作平台及施工方法
本专利技术涉及一种高空大跨度拉索网操作平台及施工方法，属于建筑施工方法

技术介绍
在高空大跨度采光顶施工过程中，现有技术中传统施工方法是采用搭设钢管落地脚手架，但临空高度大，采用落地脚手架耗时耗力，成本高，且荷载较大，楼板设计荷载无法满足。因此，通过设计一种新的施工方法，可以实现高效的对高空大跨度采光顶拉索网平台的搭设，提供安全可靠的施工操作平台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中搭设钢管落地脚手架来进行高空大跨度采光顶施工耗时耗力、成本高的不足，提供一种高空大跨度拉索网施工平台及施工方法，技术方案如下：高空大跨度拉索网操作平台，包括主钢索、次钢索，次钢索通过U型夹固定在主钢索上，主钢索与次钢索之间两两垂直交叉、主钢索和次钢索的端部均固定在镀锌方钢立柱和混凝土结构固定端上，镀锌方钢立柱周向设置镀锌角钢。进一步地，镀锌方钢立柱绕采光井周向设置，镀锌方钢立柱顶部进行隔离保护。进一步地，主钢索与次钢索的交叉位置设置一个吊点，吊点上端固定在上部采光井主体钢架上。高空大跨度拉索网操作平台施工方法，包括以下步骤：安装外围周圈钢索；安装镀锌方钢立柱，并设置斜向支撑；安装主钢索；安装次钢索；主钢索、次钢索交叉部位固定；安装吊点；大眼网铺设固定；脚手板铺设；施工部位安装辅助安全钢索。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术的高空大跨度拉索网操作平台及施工方法，实现了对高空大跨度采光顶的施工操作平台的高效搭建，同时所需的搭建成本较低、对楼板设计荷载无特殊的要求。附图说明图1为本专利技术的主钢索、次钢索连接示意图；图2为钢立柱顶部钢丝绳固定节点立面图；图3为钢立柱顶部钢丝绳固定节点俯视图；图4为钢柱底部与楼面的固定节点；图5为钢柱之间的固定节点；图6为本专利技术的钢丝绳楼面固定节点；图7为索网吊点的安装节点；图8为钢丝绳在结构钢柱部位的保护节点；图9为脚手板铺设位置示意图；图10为拉索网剖面图；图11为拉索网平面布置图；图12为本专利技术实施例的实物图；图中：1-主钢索、2-次钢索、3-U型夹、4-隔离保护、5-镀锌方钢立柱、6-镀锌角钢、7-封口板、8-穿透螺栓、9-垫片、10-膨胀螺栓、11-软管、12-绳卡、13-吊点、14-大眼网、15-脚手板、16-锚固钢筋、17-防护钢丝绳、18-镀锌钢板、19-第一埋件、20-第二埋件、21-周圈钢索、22-下拉钢索。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1结合图1至图12，对本专利技术进行具体阐述如下：高空大跨度拉索网操作平台，包括主钢索1、次钢索2，次钢索2通过U型夹3固定在主钢索1上，主钢索1与次钢索2之间两两垂直交叉、主钢索1和次钢索2的端部均固定在镀锌方钢立柱5和混凝土结构固定端上，镀锌方钢立柱5周向设置镀锌角钢6。本实施例中的混凝土固定端就是楼层本身的混凝土主体结构。周圈钢索21固定端，主钢索1和次钢索2均选用φ16mm钢丝绳，如图5所示，具体地，两相邻主钢索1之间、两相邻次钢索2之间的间距L为1200mm。本实施例中具体地，镀锌方钢立柱5绕采光井周向设置，镀锌方钢立柱5顶部进行隔离保护4。即镀锌方钢立柱5顶部与周圈钢索21的接触处进行隔离保护4。本实施例中具体地，主钢索1与次钢索2的交叉位置设置一个吊点13，吊点13上端固定在上部采光井主体钢架上。本实施例中作为优选方式，主钢索1与次钢索2按照每5.78m2交叉位置设置吊点13，1200mm*1200mm平网双倍间距。本实施例中具体地，操作钢索层上面铺设安全网，脚手板15间隔铺设，脚手板15铺设在工字钢梁的外侧下方和中间，用铁丝固定在钢索上；操作钢索层周边采用钢丝绳设置水平软防护绳，水平软防护绳用于施工作业层的防护。本实施例中作为优选，镀锌角钢6通过膨胀螺栓10与楼面连接，楼面依次焊接固定后补埋板和镀锌钢板18。本实施例中作为优选，镀锌方钢立柱5通过穿透螺栓8与楼面连接，楼面依次焊接固定后补埋板和镀锌钢板18。具体地，镀锌方钢立柱5位置楼面上预埋镀锌钢板18，镀锌钢板18与镀锌方钢立柱5进行焊接固定，并设置斜向支撑。具体地，镀锌方钢立柱5与埋板焊接固定。高空大跨度拉索网操作平台施工方法，包括以下步骤：安装外围周圈钢索21；安装镀锌方钢立柱5，并设置斜向支撑；斜向支撑能够防止钢柱受力后变形。安装主钢索1；安装次钢索2；主钢索1、次钢索2交叉部位固定；如图1所示，具体地，围绕采光顶底部钢柱周边设置φ16mm钢丝绳一圈，高度为34.90mm。如图5所示，周圈钢索21即横向的钢丝绳是环绕一圈将方钢立柱连接成一个整体的。是外围一圈，将一圈的立柱连接成整体。钢丝绳绕钢柱位置进行保护；沿跨度小的方向为主钢索1，沿跨度大的方向为次钢索2。采光顶东、西为主钢索1，跨度18000mm，南、北为次钢索2，跨度为25750mm。本实施例中的主钢索1跨度小、次钢索2跨度大，主钢索1先受力。防止位移，主钢索1、次钢索2用U形夹固定。安装吊点13；具体地，如图7和图8，平网钢索（即主钢索1和次钢索2的组合统称为平网钢索）交叉位置设置吊点13，吊点13上端固定在采光井主体钢架上结构钢梁上。锚固钢筋16焊接在原有主体钢结构上，锚固钢筋16是为了拉吊点13设置的。吊点13采用φ16的钢丝绳连接至主体钢结构上的吊点13上，1个/5.76平米。如图7，绳卡12用于固定下拉钢索22与吊点13，绳卡12的数量不少于3个，下拉钢索22下部用于连接脚手板15和大眼网14。大眼网14铺设固定；如图2至图5所示，具体地，本工程钢索设在顶层钢采光井处，为防止钢索下移，主钢索1、次钢索2与周圈钢索21交叉位置，使用120mm×60mm×4mm的镀锌方钢立柱5支起，方钢高度2450mm，立柱沿着钢丝绳方向设置斜撑，镀锌方钢立柱5顶部转角与钢丝绳接触部位做硬质隔离保护4，镀锌方钢立柱5底部与楼板的后补埋板焊接固定，顶部焊接钢板进行限位固定，保证钢索水平。如图6，主钢索1、次钢索2在镀锌方钢立柱5位置向外30-45度角顺延向下至楼面固定，楼面设置后补埋板，后补埋板上焊接12mm钢板，本实施例中的镀锌钢板18是一块平面的板，焊接在镀锌方钢立柱5下面作为安装底座用，钢索和镀锌钢板18连接。本实施例中的大眼网14为水平大眼网，镀锌钢板18上开设供膨胀螺栓10穿过的螺纹孔，膨胀螺栓10与镀锌钢板18之间设置垫片9。脚手板15铺设；脚手板15铺设；具体地，如图9，操作钢索层上面铺设安全网一层，木质脚手板15间隔铺设，每组工字钢梁三处铺设脚手板15，脚手板15分别铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，包括主钢索、次钢索，所述次钢索通过U型夹固定在所述主钢索上，所述主钢索与所述次钢索之间两两垂直交叉、所述主钢索和所述次钢索的端部均固定在镀锌方钢立柱和混凝土结构固定端上，所述镀锌方钢立柱周向设置镀锌角钢。/n

【技术特征摘要】
1.高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，包括主钢索、次钢索，所述次钢索通过U型夹固定在所述主钢索上，所述主钢索与所述次钢索之间两两垂直交叉、所述主钢索和所述次钢索的端部均固定在镀锌方钢立柱和混凝土结构固定端上，所述镀锌方钢立柱周向设置镀锌角钢。


2.根据权利要求1所述的高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，所述镀锌方钢立柱绕采光井周向设置，所述镀锌方钢立柱顶部进行隔离保护。


3.根据权利要求1所述的高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，所述主钢索与所述次钢索的交叉位置设置一个吊点，吊点上端固定在上部采光井主体钢架上。


4.根据权利要求3所述的高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，所述主钢索与所述次钢索按照每5.78m2交叉位置设置吊点，1200mm*1200mm平网双倍间距。


5.根据权利要求1所述的高空大跨度拉索网操作平台，其特征在于，操作钢索层上面铺设安全网，脚手板间隔铺设，所述脚手板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，陈耀钢，
申请(专利权)人：江苏中南建筑产业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32