一种基于单片机的编程装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于单片机的编程装置，包括箱体，箱体的上表面两端均固定连接有支架，支架的顶端连接有顶板，顶板的上表面左端和上表面右端均连接有伺服电机，两个伺服电机的输出端均连接有丝杆，两个丝杆的底端分别贯穿顶板两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体的顶端活动连接。本实用新型专利技术通过槽口的设置，能够放置将单片机电路板，通过启动伺服电机能够带动丝杆转动，通过丝杆转动能够带动滑动件移动，通过滑动件移动能够带动连接板、压杆和压板移动，通过压板移动能够将单片机电路板固定，同时也能够推动探针移动并与编程装置接触，从而能够进行脱机编程。

A programming device based on MCU

【技术实现步骤摘要】
一种基于单片机的编程装置
本技术属于编程装置
，特别是涉及一种基于单片机的编程装置。
技术介绍
单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。在学习单片机变成的过程中，需要反复练习，将编写的程序导入到单片机上进行测试，反过来再根据程序的测试情况对程序进行修改和优化。在现有技术中，一般都是需要人工手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、编程速度慢，导致效率较低，这样的手动脱机编程方式，当进行大批量生产时，不能够满足生产的需求。因此，本申请提供一种基于单片机的编程装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于单片机的编程装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，一般都是需要人工手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、编程速度慢，导致效率较低，这样的手动脱机编程方式，当进行大批量生产时，不能够满足生产的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于单片机的编程装置，包括箱体、支架、顶板；所述箱体的上表面两端均连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面左端和上表面右端均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的底端分别贯穿顶板两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体的顶端活动连接，两个所述丝杆的上端均螺纹连接有滑动件，两个所述滑动件之间通过连接板固定连接，所述连接板的下表面四角处均固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，两个所述丝杆的下端外侧均设置有滑动座，两个所述滑动座之间通过台板固定连接，所述台板的上表面开设有槽口，所述台板的下表面固定连接有探针，所述箱体的顶端开设有通孔，所述箱体的底端内壁固定连接有编程装置。可选的，所述第一通槽的直径大于丝杆的直径；所述伺服电机的大小大于第一通槽的大小。可选的，所述槽口的大小与单片机电路板的大小相适配；所述压板位于台板的上方。可选的，所述探针和通孔的位置相对应，所述探针的直径与通孔的直径相适配。可选的，所述探针和通孔均设置有多个，多个所述探针和通孔均呈等间距水平分布。可选的，所述滑动座的一端开设有第二通槽，所述第二通槽的直径大于丝杆的直径。可选的，两个所述滑动座相远离的一端均固定连接有滑动块，两个所述支架相靠近的一侧下端均开设有滑槽，所述滑动块远离滑动座的一端贯穿支架的侧壁并延伸至滑槽内。可选的，所述滑动块与滑槽滑动连接；所述滑动座的另一端下表面通过弹簧与箱体的上表面固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术的基于单片机的编程装置，通过槽口的设置，能够放置将单片机电路板，通过启动伺服电机能够带动丝杆转动，通过丝杆转动能够带动滑动件移动，通过滑动件移动能够带动连接板、压杆和压板移动，通过压板移动能够将单片机电路板固定，同时也能够推动探针移动并与编程装置接触，从而能够进行脱机编程。2、本技术的基于单片机的编程装置，弹簧对滑动座和台板起到支撑作用，同时利用弹簧的弹性能够对台板进行复位，能够便于下次编程使用通过第一通槽的设置，能够满足丝杆的转动，通过第二通槽的设置，既能够满足滑动座的移动，又能够满足丝杆的转动，通过滑动块和滑槽的配合设置，能够对滑动座的移动起到导向左右。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的剖视示意图。图中：1、箱体；2、支架；3、顶板；4、电机；5、丝杆；6、滑动件；7、连接板；8、压杆；9、压板；10、滑动座；11、台板；12、槽口；13、探针；14、通孔；15、编程装置；16、滑动块；17、滑槽；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-2所示的一种基于单片机的编程装置，包括箱体1、支架2、顶板3，所述箱体1的上表面两端均固定连接有支架2，所述支架2的顶端固定连接有顶板3，所述顶板3的上表面左端和上表面右端均固定连接有伺服电机4，两个所述伺服电机4的输出端均固定连接有丝杆5，两个所述丝杆5的底端分别贯穿顶板3两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体1的顶端活动连接，所述第一通槽的直径大于丝杆5的直径，所述伺服电机4的大小大于第一通槽的大小，通过第一通槽的设置，能够满足丝杆5的转动，两个丝杆5的上端均螺纹连接有滑动件6，两个滑动件6之间通过连接板7固定连接，连接板7的下表面四角处均固定连接有压杆8，压杆8的底端固定连接有压板9。两个所述丝杆5的下端外侧均设置有滑动座10，所述滑动座10的一端开设有第二通槽，所述第二通槽的直径大于丝杆5的直径，通过第二通槽的设置，既能够满足滑动座10的移动，又能够满足丝杆5的转动。两个所述滑动座10相远离的一端均固定连接有滑动块16，两个所述支架2相靠近的一侧下端均开设有滑槽17，所述滑动块16远离滑动座10的一端贯穿支架2的侧壁并延伸至滑槽17内，所述滑动块16与滑槽17滑动连接，通过滑动块16和滑槽17的配合设置，能够对滑动座10的移动起到导向左右。两个所述滑动座10之间通过台板11固定连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单片机的编程装置，包括箱体(1)、支架(2)、顶板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面两端均连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面左端和上表面右端均连接有伺服电机(4)，两个所述伺服电机(4)的输出端均连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的底端分别贯穿顶板(3)两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体(1)的顶端活动连接，两个所述丝杆(5)的上端均螺纹连接有滑动件(6)，两个所述滑动件(6)之间通过连接板(7)连接，所述连接板(7)的下表面四角处均连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底端连接有压板(9)；两个所述丝杆(5)的下端外侧均设置有滑动座(10)，两个所述滑动座(10)之间通过台板(11)连接，所述台板(11)的上表面开设有槽口(12)，所述台板(11)的下表面连接有探针(13)，所述箱体(1)的顶端开设有通孔(14)，所述箱体(1)的底端内壁连接有编程装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的编程装置，包括箱体(1)、支架(2)、顶板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面两端均连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面左端和上表面右端均连接有伺服电机(4)，两个所述伺服电机(4)的输出端均连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的底端分别贯穿顶板(3)两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体(1)的顶端活动连接，两个所述丝杆(5)的上端均螺纹连接有滑动件(6)，两个所述滑动件(6)之间通过连接板(7)连接，所述连接板(7)的下表面四角处均连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底端连接有压板(9)；两个所述丝杆(5)的下端外侧均设置有滑动座(10)，两个所述滑动座(10)之间通过台板(11)连接，所述台板(11)的上表面开设有槽口(12)，所述台板(11)的下表面连接有探针(13)，所述箱体(1)的顶端开设有通孔(14)，所述箱体(1)的底端内壁连接有编程装置(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘心如，
申请(专利权)人：刘心如，
类型：新型
国别省市：河南;41