一种变隔距经编间隔织物及其制备方法技术

本发明专利技术实施例提供一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，其中，所述方法包括：采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。通过所述方法可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物，克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性。

A kind of warp knitted interval fabric with variable interval and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种变隔距经编间隔织物及其制备方法
本专利技术涉及编织方法及编织织物
，尤其涉及一种变隔距经编间隔织物及其制备方法。
技术介绍
经编间隔织物是在具有两个平行排列针床的双针床经编机上生产的双面织物组织，由上下层织物面通过间隔丝连接起来而形成。经编间隔织物具有优异的性能，如能量吸收、减震抗压性能等，其广泛用于包装运输、服装、家纺、鞋面、坐垫等领域。同时，经编间隔织物还可与基体材料形成复合性能高的复合材料，由于经编间隔织物的一体性好、密度轻，具有广泛的工程用途。然而，现有技术方案中的经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一，导致经编间隔织物的外形单一不可变，从而使编织出的经编间隔织物无法用于对经编间隔织物的外形有特殊要求的场合。综上所述，现有技术方案中缺少一种两个织物面之间的隔距不唯一的经编间隔织物及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，以解决现有技术方案中缺少一种两个织物面之间的隔距不唯一的经编间隔织物及其制备方法的技术问题。第一方面，根据本专利技术实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的制备方法，包括：采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。在一个实施例中，所述方法，还包括：调节所述双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离，使所述前针床与后针床之间的距离达到第三距离；所述采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物，包括：采用所述前针床与后针床之间的距离为第三距离的双针床拉舍尔经编机，编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。在一个实施例中，所述将对应位置的间隔丝以预设长度连接，包括：采用机械连接方式，将对应位置的间隔丝以预设长度连接。第二方面，根据本专利技术实施例提供的一种变隔距经编间隔织物，包括两个织物面，其中，所述两个织物面之间的间隔不唯一。本专利技术实施例提供了一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，通过所述方法可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物，克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性，同时，本专利技术实施例也提供一种变隔距经编间隔织物，可满足特殊场合对于变隔距经编间隔织物的外形的要求。附图说明本专利技术所提供的说明附图用于解释本专利技术，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本专利技术的一部分实施例，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的制备方法的流程图；图2-5为采用本专利技术实施例提供方法制备变隔距经编间隔织物具体过程中对应的经编间隔织物的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的再一种变隔距经编间隔织物的制备方法的流程图；图7为本专利技术实施例提供的一种变隔距经编间隔织物的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。参加图1所示，本专利技术实施例提供一种变隔距经编间隔织物的制备方法，包括：步骤S102、采用双针床拉舍尔经编机编织两个织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；在本专利技术实施例中，可以首先设定第一隔距的具体值，然后根据设定的第一隔距的具体值设定双针床拉舍尔经编机的参数，进而编织出两个织物面之间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。具体参见图2所示，通过双针床拉舍尔经编机编织出的经编间隔织物包括两个织物面，分别为第一织物面21和第二织物面22，第一织物面21与第二织物面22之间的隔距为第一隔距d1；第一织物面21与第二织物面22通过间隔丝23连接,可选地，间隔丝23的长度可为第一隔距d1。步骤S104、利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；在本专利技术实施例中，在编织完包括第一织物面21、第二织物面22及间隔丝23的经编间隔织物之后，利用剖幅技术，从经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片，其中，经编间隔织物分片中包括一个织物面，如图3中，可分割出包括第一织物面21及靠近第一织物面21的长度为第二隔距d2的间隔丝的经编间隔织物分片。在此指出，可以采用剖幅工具实现剖幅技术，其中，剖幅工具可以为剪刀工具。至于剪刀的刀刃的锋利参数，可以依据间隔丝的材质而进行设定，在此不予赘述。步骤S106、将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两个织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。在本专利技术实施例中，参见图4所示，将经编间隔织物分片以其包括的织物面21的中线L为对称轴进行对折；对折后将对应位置的间隔丝以预设长度连接。具体的，所述预设长度依据实际设定的变隔距经编间隔织物的形状而进行设定，如若要形成图5中的形状，则从两边至中间，所述预设长度逐渐变长，最终形成“两边低中间高”形状的变隔距经编间隔织物。基于要将织物面21以其中线L为对称轴对折后形成双层经编间隔织物，故在对折后形成的两个织物面在中线L处是连接在一起的，如若连接在一起无法满足要求，可通过剖幅工具进行剖幅进而使两个织物面取消连接关系。参见图6所示，本专利技术是实施例所述的方法，在步骤S102之前，还包括：步骤S101、调节所述双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离，使所述前针床与后针床之间的距离达到第三距离；所述步骤S102，可具体包括：采用所述前针床与后针床之间的距离为第三距离的双针床拉舍尔经编机，编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物。在本专利技术实施例中，当双针床拉舍尔经编机的前针床与后针床之间的距离为第三距离时，便可编织出两个织物面之间的隔距为第一隔距d1的经编间隔织物。以为后续制备变隔距经编间隔织物做铺垫。在本专利技术实施例中，所述将对应位置的间隔丝以预设长度连接，包括：采用机械连接方式，将对应位置的间隔丝以预设长度连接。在本专利技术实施例中，可以采用机械连接的方法，将折叠后的经编间隔织物分片的对应位置的间隔丝以预设长度连接。如，从折叠后的两边至中间，所述预设长度逐渐增大，最终形成的变隔距经编间隔织物为“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变隔距经编间隔织物的制备方法，其特征在于，包括：/n采用双针床拉舍尔经编机编织两个织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；/n利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；/n将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。/n

【技术特征摘要】
1.一种变隔距经编间隔织物的制备方法，其特征在于，包括：
采用双针床拉舍尔经编机编织两个织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；
利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；
将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
调节所述双针床拉舍尔经编机的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丕波，徐婉丽，蒋高明，缪旭红，丛洪莲，万爱兰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32