一种11×27结构的钢丝帘线制造技术

本发明专利技术公开了一种11×27结构的钢丝帘线，属于钢丝帘线技术领域。所述钢丝帘线由三股3+9+15×d芯股钢丝和八股3+9+15×d外层股钢丝编捻而成，八股外层股钢丝均匀排布在三股芯股钢丝周围；所述芯股钢丝与外层股钢丝直径相同，芯股钢丝和外层股钢丝编捻的捻向相同，芯股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.5倍；所述钢丝帘线的截面为圆形。本发明专利技术所述一种11×27结构的钢丝帘线，可用作工程车辆子午线轮胎和橡胶软管增强用钢丝帘线，其外层股之间的间隙有利于橡胶充分渗入到芯股钢丝，改善了轮胎及橡胶软管的抗腐蚀、耐疲劳、抗冲击性能及粘合保持力，提高了轮胎及橡胶软管的使用寿命。

A steel cord with 11 \u00d7 27 structure

【技术实现步骤摘要】
一种11×27结构的钢丝帘线
本专利技术属于钢丝帘线
，具体涉及一种11×27结构的钢丝帘线。
技术介绍
钢丝帘线是子午线工程轮胎骨架材料中的重要组成部分，子午线工程轮胎常用的7×﹙3+9+15×0.245﹚+0.245结构的钢丝帘线，由一股3+9+15×0.245芯股钢丝、六股3+9+15×0.245外层股钢丝和一根0.245mm外缠丝编捻而成，3+9+15×0.245捻向为ZZZ、捻距为6.3/12.5/18.0mm、各层股线排列较紧密，外层股钢丝之间间隙较小，橡胶不能有效渗透到芯股钢丝致使帘线内部空气含量较高。钢丝帘线的结构及其强度、弯曲刚度以及与橡胶的粘合性能对轮胎有着直接的影响，仅通过对钢丝帘线生产工艺的控制并不能完全弥补由于结构设计不合理而存在的缺陷。在子午线轮胎的使用过程中，容易因钢丝帘线强度不足或钢丝锈蚀和磨损导致帘线承载能力失效的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种11×27结构的钢丝帘线，以解决现有技术中钢丝帘线外层股之间间隙小，橡胶不能有效渗透到芯股钢丝致使帘线内部空气含量较高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种11×27结构的钢丝帘线，由三股芯股钢丝和八股外层股钢丝编捻而成，八股外层股钢丝均匀排布在三股芯股钢丝周围形成截面为圆形的钢丝帘线，每股芯股钢丝包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，每股外层股钢丝也包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，其中芯股钢丝和外层股钢丝中钢丝单丝的直径、捻向均相同，芯股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距相同；芯股钢丝和外层股钢丝编捻的捻向相同，芯股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.5倍。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝的捻向均为S捻，所述芯股钢丝和外层股钢丝中第一层、第二层和第三层钢丝单丝的捻向均为Z捻。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝的捻向均为Z捻，所述芯股钢丝和外层股钢丝中第一层、第二层和第三层钢丝单丝的捻向均为S捻。进一步地，所述外层股钢丝编捻的捻距为40.0～60.0mm。进一步地，所述芯股钢丝编捻的捻距为25.0mm，所述外层股钢丝编捻的捻距为50.0mm。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝中钢丝单丝的直径为0.165～0.38mm。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝中钢丝单丝的直径为0.245mm。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝中第一层钢丝单丝编捻的捻距为6.3mm、第二层钢丝单丝编捻的捻距为12.5mm、第三层钢丝单丝编捻的捻距为18.0mm。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝的直径均为1.5mm。进一步地，所述芯股钢丝和外层股钢丝的强度等级为普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT和极高强度MT中的任一种。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：(1)本专利技术所述一种11×27结构的钢丝帘线，外层股钢丝之间的间隙较大，有利于橡胶充分渗入到芯股钢丝，避免了因没有渗入足够的橡胶导致各层钢丝之间的点接触摩擦，进而避免了钢丝帘线承载能力因磨损而失效的问题；(2)本专利技术所述一种11×27结构的钢丝帘线，可用作工程车辆子午线轮胎和橡胶软管增强用钢丝帘线，改善了轮胎及橡胶软管的抗腐蚀、耐疲劳、抗冲击性能及粘合保持力，提高了轮胎和橡胶软管的使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种11×27结构的钢丝帘线的截面示意图；图2是现有技术中常用的7×﹙3+9+15×d﹚+d1结构钢丝帘线的截面示意图；图中：1、4芯股钢丝；2、5外层股钢丝；6外缠钢丝；d1、d1’第一层钢丝单丝；d2、d2’第二层钢丝单丝；d3、d3’第三层钢丝单丝。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种11×27结构的钢丝帘线，可用于增强工程车辆子午线轮胎和橡胶软管，由三股3+9+15×d芯股钢丝1、和八股3+9+15×d外层股钢丝2编捻而成，钢丝帘线的截面为圆形，八股外层股钢丝2围绕芯股钢丝1的周围编捻形成八股外层股钢丝2均匀排布在三股芯股钢丝1周围的结构。其中，芯股钢丝1和外层股钢丝2均由三根第一层钢丝单丝d1、九根第二层钢丝单丝d2和十五根第三层钢丝单丝d3编捻而成，九根第二层钢丝单丝d2围绕三根钢丝单丝编捻、十五根第三层钢丝单丝d3围绕九根第二层钢丝单丝d2编捻。芯股钢丝1和外层股钢丝2中各层钢丝单丝的直径均相同，选用钢丝单丝直径范围为0.165～0.38mm。芯股钢丝1和外层股钢丝2中各层钢丝单丝的捻向均相同。芯股钢丝1中第一层钢丝单丝d1的捻距与外层股钢丝2中第一层钢丝单丝d1的捻距相同，芯股钢丝1中第二层钢丝单丝d2的捻距与外层股钢丝2中第二层钢丝单丝d2的捻距相同，芯股钢丝1中第三层钢丝单丝d3的捻距与外层股钢丝2中第三层钢丝单丝d3的捻距相同。本专利技术通过改变钢丝帘线的结构，弥补因钢丝帘线结构设计不合理带来的缺陷，提高钢丝帘线的渗胶性能、抗冲击及耐疲劳性能，减小轮胎或橡胶软管用钢丝帘线股与股之间的空气含量，提高轮胎或橡胶软管帘布强度等级。芯股钢丝1和外层股钢丝2编捻的捻向相同；芯股钢丝1编捻的捻距是外层股钢丝2编捻捻距的0.5倍，增大了各层钢丝之间的接触面积，减小了钢丝帘线各层钢丝之间的点接触摩擦，避免了工程子午线轮胎或橡胶软管使用过程中因各层钢丝点接触磨损出现帘线承载能力失效的问题，提高了工程子午线轮胎或橡胶软管的渗胶性能、抗腐蚀、耐疲劳和抗冲击性能及粘合保持力，提高了轮胎或橡胶软管的使用寿命。芯股钢丝1和外层股钢丝2的强度等级为普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT或极高强度MT。本专利技术适用于对普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT或极高强度MT不同强度等级的钢丝进行编捻，能够提高编捻形成的钢丝帘线的强度要求、渗胶性能和抗冲击、耐疲劳性能。实施例一：本实施例中芯股钢丝1和外层股钢丝2中选用的各层钢丝单丝的直径均为0.245mm。芯股钢丝1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种11×27结构的钢丝帘线，其特征在于，由三股芯股钢丝和八股外层股钢丝编捻而成，八股外层股钢丝均匀排布在三股芯股钢丝周围形成截面为圆形的钢丝帘线，每股芯股钢丝包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，每股外层股钢丝也包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，其中芯股钢丝和外层股钢丝中钢丝单丝的直径、捻向均相同，芯股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距相同；芯股钢丝和外层股钢丝编捻的捻向相同，芯股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.5倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种11×27结构的钢丝帘线，其特征在于，由三股芯股钢丝和八股外层股钢丝编捻而成，八股外层股钢丝均匀排布在三股芯股钢丝周围形成截面为圆形的钢丝帘线，每股芯股钢丝包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，每股外层股钢丝也包括由三根钢丝单丝组成的第一层、由九根钢丝单丝围绕三根钢丝单丝编捻而成的第二层以及由十五根钢丝单丝围绕九根钢丝单丝编捻而成的第三层，其中芯股钢丝和外层股钢丝中钢丝单丝的直径、捻向均相同，芯股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第一层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第二层钢丝单丝的捻距相同，芯股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距与外层股钢丝中第三层钢丝单丝的捻距相同；芯股钢丝和外层股钢丝编捻的捻向相同，芯股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.5倍。


2.根据权利要求1所述的一种11×27结构的钢丝帘线，其特征在于，所述芯股钢丝和外层股钢丝的捻向均为S捻，所述芯股钢丝和外层股钢丝中第一层、第二层和第三层钢丝单丝的捻向均为Z捻。


3.根据权利要求1所述的一种11×27结构的钢丝帘线，其特征在于，所述芯股钢丝和外层股钢丝的捻向均为Z捻，所述芯股钢丝和外层股钢丝中第一层、第二层和第三层钢丝单丝的捻向均为S...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫铭，张正裕，刘湘慧，王燕，曹恒祥，潘振国，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32