一种光缆配线架制造技术

技术编号:23309428 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-11 16:25
本实用新型专利技术提供一种光缆配线架包括:配线槽、底板、三角挡块、隔板、插板、弹簧、限位块,所述限位块位于所述配线槽的槽口内侧,所述底板放置在所述配线槽的底部,隔板放置在所述底板上方,所述底板与所述隔板上方固定安装所述三角挡块,所述三角挡块连续分布,所述插板放置在所述隔板上方,所述弹簧安装在所述底板与所述配线槽的底边之间,所述弹簧与所述底板固定连接。本实用新型专利技术利用三角挡块连续排列安装在隔板和底板上,在三角挡块之间形成光缆槽位,通过配线槽位底部的弹簧将底板向上顶起,通过插板与隔板将光缆槽位的开口封闭。

A fiber distribution frame

【技术实现步骤摘要】
一种光缆配线架
本技术涉及配线架
,尤其涉及一种光缆配线架。
技术介绍
现有的在通信传输机房内的光纤配线架,一般包括一个线路侧光纤配线架和一个设备侧光纤配线架,外部光缆进入线路侧光纤配线架并在线路侧光纤配线架的线路侧终端模块内形成光缆终端,在开通业务时,需要从线路侧光纤配线架跳纤至设备侧光纤配线架,使设备侧光纤配线架的设备侧终端模块内形成光口终端。但是,目前所有光缆都通过一个光缆进线口进入光纤配线架内,当数十条光缆同时进入光纤配线架内时不易区分,因此容易导致在光纤配线架内安装光缆的过程中对每一条光缆的固定开剥、纤芯的标识记录等不方便,且容易导致光纤配线架维护管理过程中的光缆纤芯识别、调线等都很不方便。现有的光缆配线架将设置多个配线槽,将光缆分类放置到各个配线槽内,但是配线槽位内仍然有多根光缆,依旧会造成区分困难的难题,而且目前配线架的各个槽位无法彻底隔离,在安装和后期使用过程中无法不免串线和混乱的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:本技术提供一种光缆配线架,其特征在于,包括:配线槽、底板、三角挡块、隔板、插板、弹簧、限位块,所述限位块位于所述配线槽的槽口内侧,所述底板放置在所述配线槽的底部,隔板放置在所述底板上方,所述底板与所述隔板上方固定安装所述三角挡块,所述三角挡块连续分布,所述三角挡块连续分布形成所述光缆槽位,光缆可以完全放置在所述光缆槽位内,所述插板放置在所述隔板上方,所述弹簧安装在所述底板与所述配线槽的底边之间,所述弹簧与所述底板固定连接。作为本技术的进一步方案:还包括螺杆柱,所述螺杆柱安装在所述底板的下方,所述螺杆柱与所述底板转动连接。作为本技术的进一步方案:所述配线槽的底部设置有圆孔,所述圆孔开设在所述螺杆柱的轴向直线上,所述圆孔的直径大于所述螺杆柱的直径。作为本技术的进一步方案:还包括螺母,所述螺母与所述螺杆柱配套,所述螺母的外径大于所述圆孔的直径。作为本技术的进一步方案:所述插板的上下表面均设置有防滑纹路。作为本技术的进一步方案:所述底板与所述插板之间可以安装多层隔板。作为本技术的进一步方案:所述三角挡块上依照顺序排列阿拉伯数字。与现有技术相比,本技术提供了一种光缆配线架,具备以下有益效果:1,利用三角挡块连续排列形成光缆槽位,将单个光缆放置到光缆槽位内,将每个光缆之间区分开来。2,利用弹簧将底板向上顶起,将底板、隔板、插板之间相互压紧,将每个光缆槽位相隔离,防止光缆后期串线和混乱的问题。3,在每个三角挡板之间标注编号,便于快速找到目标,方便后期对光缆进行维修和维护。附图说明:图1为一种光缆配线架的结构示意图其中:1,配线槽;2,底板;3,三角挡块;4,隔板;5插板;6,弹簧;7螺杆柱;8,圆孔;9,螺母;10,限位块;11,光缆;12,光缆槽位具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种光缆配线架,其特征在于,包括:配线槽1,底板2、三角挡块3、隔板4、插板5、弹簧6、限位块10,所述限位块10位于所述配线槽1的槽口内侧,所述底板2放置在所述配线槽1的底部,隔板4放置在所述底板2上方,所述底板2与所述隔板4上方固定安装所述三角挡块3,所述三角挡块3连续分布,所述三角挡块3连续分布形成所述光缆槽位12,光缆11可以完全放置在所述光缆槽位12内,所述三角挡块3上依照顺序排列阿拉伯数字,所述插板5放置在所述隔板4上方,在所述插板5的上下表面均设置有防滑纹路,所述弹簧6安装在所述底板2与所述配线槽1的底边之间,所述弹簧6与所述底板2固定连接。还包括螺杆柱7,所述螺杆柱7安装在所述底板2的下方,所述螺杆柱7与所述底板2转动连接,所述配线槽1的底部设置有圆孔8,所述螺杆柱7刚好穿过圆孔8,所述螺杆柱配套有螺母9,所述螺母9转动连接在圆孔8的下方,所述螺母9的外径大于所述圆孔8。所述底板2与所述插板5之间可以根据需要设置隔板的数量,插入更多的隔板可以增加光缆槽位。工作原理:使用时将底板2向下按压,使螺杆柱7穿过圆孔8,将螺母9转动连接在所述螺杆柱7上,根据需要调整螺母9在所述螺杆柱7的位置,用以将底板2固定在需要的位置,将光缆顺序放置在光缆槽位12内,当底板上的光缆槽位用尽时插入隔板4并继续将光缆放入光缆槽位内直至光缆全部放置完毕,光缆全部放置完毕后将插板5放置到配线槽1内,所述插板位于最上方的隔板与所述限位块10之间,将螺母9从所述螺杆柱7上取下,转动螺杆柱7将所述螺杆柱7从所述底板2上取下,弹簧将底板2、隔板、插板5之间压紧,光缆槽位12的槽口封闭。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种光缆配线架,其特征在于,包括:配线槽(1),底板(2)、三角挡块(3)、隔板(4)、插板(5)、弹簧(6)、限位块(10),所述限位块(10)位于所述配线槽(1)的槽口内侧,所述底板(2)放置在所述配线槽(1)的底部,隔板(4)放置在所述底板(2)上方,所述底板(2)与所述隔板(4)上方固定安装所述三角挡块(3),所述三角挡块(3)连续分布,所述三角挡块(3)连续分布形成光缆槽位(12),光缆(11)可以完全放置在所述光缆槽位(12)内,所述插板(5)放置在所述隔板(4)上方,所述弹簧(6)安装在所述底板(2)与所述配线槽(1)的底边之间,所述弹簧(6)与所述底板(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆配线架,其特征在于,包括:配线槽(1),底板(2)、三角挡块(3)、隔板(4)、插板(5)、弹簧(6)、限位块(10),所述限位块(10)位于所述配线槽(1)的槽口内侧,所述底板(2)放置在所述配线槽(1)的底部,隔板(4)放置在所述底板(2)上方,所述底板(2)与所述隔板(4)上方固定安装所述三角挡块(3),所述三角挡块(3)连续分布,所述三角挡块(3)连续分布形成光缆槽位(12),光缆(11)可以完全放置在所述光缆槽位(12)内,所述插板(5)放置在所述隔板(4)上方,所述弹簧(6)安装在所述底板(2)与所述配线槽(1)的底边之间,所述弹簧(6)与所述底板(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述一种光缆配线架,其特征在于,还包括螺杆柱(7),所述螺杆柱(7)安装在所述底板(2)的下方,所述螺杆柱(7)与所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:苏州新大诚科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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