立式茶油榨油机制造技术

本发明专利技术涉及一种立式茶油榨油机，包括机架，机架的上部设置有压榨机构，压榨机构的下侧设置有接油槽和顶升压榨机构进行榨油的顶升机构，接油槽内设置有防止油液外溅的防溅油机构，防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置。本发明专利技术提供的立式茶油榨油机，其通过在压榨机构下侧的接油槽内设置防溅油机构，并且防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置，从而能够有效解决压榨机构上油液在下落至接油槽时，所产生的油液外溅的问题。

Vertical tea oil press

【技术实现步骤摘要】
立式茶油榨油机
本专利技术涉及茶油制备机械领域，具体涉及一种立式茶油榨油机。
技术介绍
立式榨油机常被用于仿古法生产茶油中，其结构如附图1所示，通过液压顶升机构300顶起底部的压板110挤压压圈120内的茶油籽原料进行出油，虽然该操作方法相对于新型压榨工艺，生产效率要低一些，但是其获取的茶油口感更好，更受消费者的喜爱，因此一直被沿用。然而，这种立式榨油机在实际操作过程中，也存在一些缺陷：由于接油槽200位于压榨机构100的下侧，而压榨机构100底部的压板110与接油槽200的间距会随着压榨的进行而增大，且压榨后的油液是从压板110的边缘淋下，当出油量较大、压板110与接油槽200间距较大时，油滴就会从接油槽200内溅出。另外，接油槽200的中部开设供顶升杆进行顶升的空缺部，溅出的茶油就会落入该空缺部内，难以清理，同时，在顶升杆往复运动的过程中，会将这些溅在空缺部内的、被污染的油带回接油槽200内，从而导致接油槽内200的油被污染，影响出油质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种立式茶油榨油机，其能够防止接油槽内的油液外溅。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种立式茶油榨油机，包括机架，机架的上部设置有压榨机构，压榨机构的下侧设置有接油槽和顶升压榨机构进行榨油的顶升机构，接油槽内设置有防止油液外溅的防溅油机构，防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置。优选地，防溅油机构包括沿油液的下落区域布置的用于接油的槽形部，槽形部上设置有防止溅油的防溅油组件，槽形部的槽壁和/或槽腔上设置有用于与槽形部外侧的接油槽槽腔相连通的连通部。优选地，防溅油组件与槽形部的槽底间隔布置，连通部设置在槽形部的槽壁上。优选地，槽形部的槽口设置成收口状。优选地，防溅油组件包括网料层，网料层由丝网、丝线、丝瓤中的一者或几者构成。优选地，防溅油组件还包括针钉层，针钉层由立式阵列状布置的针钉组成，针钉的针尖位于上端，针钉的上部钉身穿过网料层延伸至网料层的上方。优选地，网料层由丝瓜瓤材料构成。优选地，槽形部呈圆形，由各首尾相连接的槽形单元组成，槽形单元包括相对布置的内环槽壁和外环槽壁，内环槽壁、外环槽壁的内侧壁面上分别设置用于安装防溅油组件的装配件。优选地，装配件由各个安装脚构成，安装脚沿着内环槽壁和外环槽壁间隔设置，安装脚包括与槽形部的槽壁相固连的连接组成部以及用于支撑防溅油组件的支撑组成部，连接组成部和支撑组成部的交接处形成对防溅油组件沿槽形件槽宽方向移动进行限位的限位台阶。优选地，外环槽壁包括上外环槽壁和下外环槽壁，上外环槽壁和下外环槽壁可拆卸式装配连接，下外环槽壁的底部设置有水平布置的外槽底板，外槽底板贴合接油槽的槽底布置，内环槽壁的内壁面上有水平布置的内槽底板，内槽底板叠码在外槽底板上，下外环槽壁上设置装配件，外环槽壁上与内槽底板高度相匹配的位置处设置连通部，连通部为间隔设置的各出油孔构成，内槽底板和外槽底板的板宽与槽形部槽底处的槽腔宽度保持一致，防溅油组件还包括用于安装针钉的支撑板，支撑板上均匀开设漏油孔。优选地，下外环槽壁的外槽壁上间隔设置立状布置的插接管，上外环槽壁上间隔设置立状布置的插杆，上外环槽壁和下外环槽壁通过插接管、插杆构成可拆卸式装配连接，相邻两槽形单元单元之间设置有将两者连接为一体的扣接件。本专利技术取得的技术效果为：本专利技术提供的立式茶油榨油机，其通过在压榨机构下侧的接油槽内设置防溅油机构，并且防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置，从而能够有效解决压榨机构上油液在下落至接油槽时，所产生的油液外溅的问题。附图说明图1为现有技术中立式茶油榨油机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的立式茶油榨油机的结构示意图；图3为本申请实施例提供的防溅油机构在接油槽中的装配示意图；图4为本申请实施例提供的一个槽形单元的结构示意图；图5为图4的另一视角的结构示意图；图6为本申请又一实施例提供的一个槽形单元的拆解示意图，图中未装配下网板、网料层和上网板；图7为本申请又一实施例提供的一个槽形单元中外环槽壁与内环槽壁的爆炸图；图8为本申请实施例提供的槽形部、针钉层和安装脚的装配示意图；图9为本申请实施例提供的装配有安装脚的针钉层的结构示意图；图10为本申请实施例提供的下网板的结构示意图；图11为本申请实施例提供的上网板的结构示意图；图12为本申请实施例提供的安装脚的结构示意图。各附图标号对应关系如下：100-压榨机构，110-压板，120-压圈，200-接油槽，300-顶升机构，400-防溅油机构，410-槽形部，411-内环槽壁，412-外环槽壁，412a-上外环槽壁，412a1-插杆，412b-下外环槽壁，412b1-插接管，412b2-连通部，413-内槽底板，413a-加强部，414-外槽底板，414a-加强部，415-安装脚，415a-连接组成部，415a1-水平板部，415a2-竖直板部，415b-支撑组成部，415c-限位台阶，420-防溅油组件，421-网料层，422-针钉层，422a-针钉，422b-支撑板，422b1-漏油孔，423-上网板，423a-钉孔，424-下网板，424a-钉孔，424b-过渡通孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图2至图12，本申请实施例提出了一种立式茶油榨油机，其旨在解决现有的立式茶油榨油机在使用过程中，当出油量较大、压板100与接油槽200间距较大时，油滴就会从接油槽200内溅出的问题。本申请实施例提出的技术方案为：立式茶油榨油机包括机架，机架的上部设置有压榨机构100，压榨机构100的下侧设置有接油槽200和顶升压榨机构100进行榨油的顶升机构300，接油槽200内设置有防止油液外溅的防溅油机构400，防溅油机构400沿压榨机构100上油液的下落区域布置。其中，压榨机构100包括压板100和沿竖直方向叠放在压板100上的压圈120，通过顶升机构300顶起底部的压板100挤压压圈120内的茶油籽原料进行榨油。本申请实施例提供的立式茶油榨油机，其通过在压榨机构100下侧的接油槽200内设置防溅油机构400，并且防溅油机构400沿压榨机构100上油液的下落区域布置，从而能够有效解决压榨机构100上油液在下落至接油槽200时，所产生的油液外溅的问题；而且，本申请实施例在应用时，不需要改变现有的茶油榨油机的结构，只需要在接油槽200内加装防溅油机构400即可，因此有利于节约成本。进一步地，如图3所示，防溅油机构400包括沿油液的下落区域布置的用于接油的槽形部410，槽形部410上设置有防止溅油的防溅油组件420，槽形部410的槽壁和/或槽腔上设置有用于与槽形部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式茶油榨油机，包括机架，机架的上部设置有压榨机构，压榨机构的下侧设置有接油槽和顶升压榨机构进行榨油的顶升机构，其特征在于，接油槽内设置有防止油液外溅的防溅油机构，防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式茶油榨油机，包括机架，机架的上部设置有压榨机构，压榨机构的下侧设置有接油槽和顶升压榨机构进行榨油的顶升机构，其特征在于，接油槽内设置有防止油液外溅的防溅油机构，防溅油机构沿压榨机构上油液的下落区域布置。


2.根据权利要求1所述的立式茶油榨油机，其特征在于：防溅油机构包括沿油液的下落区域布置的用于接油的槽形部，槽形部上设置有防止溅油的防溅油组件，槽形部的槽壁和/或槽腔上设置有用于与槽形部外侧的接油槽槽腔相连通的连通部。


3.根据权利要求2所述的立式茶油榨油机，其特征在于：防溅油组件与槽形部的槽底间隔布置，连通部设置在槽形部的槽壁上。


4.根据权利要求2所述的立式茶油榨油机，其特征在于：槽形部的槽口设置成收口状。


5.根据权利要求2所述的立式茶油榨油机，其特征在于：防溅油组件包括网料层，网料层由丝网、丝线、丝瓤中的一者或几者构成。


6.根据权利要求2所述的立式茶油榨油机，其特征在于：防溅油组件还包括针钉层，针钉层由立式阵列状布置的针钉组成，针钉的针尖位于上端，针钉的上部钉身穿过网料层延伸至网料层的上方。


7.根据权利要求5所述的立式茶油榨油机，其特征在于：网料层由丝瓜瓤材料构成。


8.根据权利要求6所述的立式茶油榨油机，其特征在于：槽形部...

【专利技术属性】
技术研发人员：查光圣，褚诗菊，查孝柱，
申请(专利权)人：岳西县光圣茶油有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34